Мероприятия по снижению шума

На проектируемом сварочном участке имеются следующие источники шума:

• от движения мостового крана;

• от вентилируемых установок;

• от работы электродвигателей и редукторов;

• от работы сварочных установок.

Шум на участке непостоянный прерывистый по времени и тональный по спектру.

Под мероприятиями по снижению шума источника подразумевают усовершенствование конструкции или схемы установки, излучающей шум, или режима ее работы, кроме того, предполагается использование на источнике шума дополнительных устройств, таких, как глушители или звукоизолирующие ограждения, расположенных по возможности ближе к источнику шума, в пределах его «ближнего поля».

Мероприятия по снижению шума на путях его передачи включают любые изменения, усовершенствования или использование любых средств, обеспечивающих дополнительное ограничение шума в любой точке между пространством, находящимся вблизи от источника шума, и приемником.

Согласно ССБТ ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования.» эквивалентный уровень шума в производственном помещении не должен превышать 80 дБА. Согласно ССБТ ГОСТ 12.1.035-81 «Оборудование для дуговой и контактной сварки. Допустимые уровни шума и методы измерения.» уровень шума от сварочных машин и установок не должен превышать 80 дБА.

Снижение шума на путях его о распространения возможно следующими способами:

• снижения прямых составляющих звукового поля путем удаления приемника от источника на большее расстояние;

• изменения ориентации рабочего места относительно приемника;

• уменьшения реверберирующего звукового поля при помощи звукопоглощающего покрытия потолка и стен;

• уменьшения шума, передаваемого конструктивными элементами здания путем разрыва путей передачи звука и вибрации в плитах фундамента

• при зачистке сварных швов рабочие используют наушники

• производится замена быстроизнашивающихся частей и

• своевременный ремонт оборудования.

Мероприятия по снижению вибрации

Для предотвращения вредного влияния вибрации на организм человека предусматривается комплекс технических и организационных мероприятий. Технические пути и средства борьбы с вибрацией разнообразны. Ослабление вибрации в источнике ее возникновения достигается совершенствованием конструкции оборудования, кинематических схем, заменой динамических процессов статическими, заменой ударного действия машин и механизмов вращательным, тщательной балансировкой вращающихся деталей и др. Виброгашение достигается увеличением массы вибрирующих агрегатов путем установки их на самостоятельные фундаменты или укладкой массивных плит между основанием и агрегатом. Чтобы вибрация не передавалась по зданию, между стенами, несущими балками и каркасом здания также устанавливают прокладки. Вот еще один метод снижения вибрации: чтобы вибрация не передавалась через грунт, между фундаментом здания и грунтом выполняют акустический разрыв, т. е. воздушный промежуток шириной не менее 70 мм.

Вибропоглощение применяют для ослабления вибрации ограждений, кожухов и других деталей, выполненных из стальных листов. На вибрирующие поверхности наносят слой резины, мастики или пластмассы, которые рассеивают энергию вибрации.

Виброизоляция осуществляется устройством упругой связи,между механизмом и основанием, на котором тот установлен. В качестве изоляции можно использовать материалы с большим внутренним трением. При соприкосновении с вибрирующими предметами такие материалы — резина, войлок, асбест, пробка — противодействуют колебаниям и ослабляют вибрацию. Виброизоляция — это единственный способ уменьшить локальную вибрацию, передающуюся на руки человека от ручного механизированного инструмента.

Наиболее прогрессивный метод снижения вибрации — усовершенствование ручных механизированных инструментов. Для снижения вибрации в электромеханических молотках и перфораторах с однофазным коллекторным приводом реализован компрессионно-вакуумный ударный механизм, обеспечивающий снижение силы нажатия и уровней вибрации, передаваемой на руки оператора. В этих инструментах также применена локальная виброизоляция рукояток при помощи эластомеров.

Новым перспективным направлением в области вибробезопасных ручных машин ударного действия являются так называемые редкоударные механизмы — с высокой и стабильной энергией ударов при низкой частоте их повторения. На базе этого принципа созданы, например, вибробезопасные гайковерты, осуществляющие тарированную затяжку резьбовых соединений малым числом ударов большой энергии.

В качестве средств индивидуальной защиты как метода снижения вибрации применяют обувь на виброгасящей подошве (войлочной, резиновой или микропористой) - от вибрации, передаваемой человеку через ноги, и специальные виброгасящие перчатки или рукавицы (с виброзащитными прокладками) — от вибрации, передаваемой на руки.