
- •Введение.
- •Аппараты с выносными циркуляционными трубами
- •1.1 Компоновка полной технологической схемы многокорпусной выпарной установки из составляющих ее основных технологических узлов.
- •2. Технический расчет выпарной установки
- •2.1 Подпрограмма 1
- •2.2 Подпрограмма 2
- •2.3 Подпрограмма 3
- •2.4 Подпрограмма 4
- •2.5 Подпрограмма 5
- •2.6 Подпрограмма 6
- •II Корпус
- •III корпус
- •2.7 Подпрограмма 7
- •1. Распределение полезной разности температур по корпусам
- •2.8 Расчет барометрического конденсатора
- •Расход охлаждающей воды
- •Диаметр конденсатора
- •Высота барометрической трубы
- •2.9 Расчет производительности вакуум-насоса
- •2.10 Расчет теплообменника.
- •Случай 1:
- •Случай 2:
- •3. Расчеты на прочность.
- •3.1 Проверка на устойчивость.
- •3.2 Определение толщины стенки аппарата.
- •4. Конструкторский расчет.
- •4.1 Описание аппарата с выносной греющей камерой.
- •Конструирование и расчет штуцеров выпарного аппарата.
- •Укрепление отверстий.
- •Укрепление отверстий в сепарационной камере.
- •Укрепление отверстий в теплообменном апарате.
Конструирование и расчет штуцеров выпарного аппарата.
Штуцер служит для присоединения к аппарату трубопроводов, трубопроводной арматуры, КИП и т.д.
Штуцер состоит из патрубка (короткого отрезка трубы) и присоединенного к нему фланца. Патрубок крепится к отверстию в корпусе аппарата.
Диаметр штуцера определяется по уравнению расхода
где G – массовый расход среды, протекающей через штуцер, кг/ч;
- плотность среды, кг/м3;
dвн - внутренний диаметр штуцера (расчетный), м;
- допустимая скорость среды, протекающей через штуцер, м/с.
Штуцера нормализованы по соответствующим условным давлениям Pу и диаметрам условного прохода Dу .
Длина штуцера (расстояние от привалочной поверхности фланца до стенки аппарата в месте крепления штуцера) l должна быть минимальной и обеспечивать удобство монтажа фланцевого соединения.
Ввод греющего пара .
1 =3.3515 кг/м3 D1 = 3034.51 кг/ч
2 =1.7915 кг/м3 D2 = 2885.33 кг/ч =25 м/с
1 =0.7684 кг/м3 D3 = 3592.99 кг/ч
Принимаем d = 300 мм.
Выход конденсата.
в 1 =928.3796 кг/м3 W1 =2885.33 кг/ч
в 2 =951.9394 кг/м3 W2 =3592.99 кг/ч =1 м/с
в 3 =983.856 кг/м3 W3 =4235.96 кг/ч
Принимаем d = 30 мм.
Вход раствора и выход раствора.
1 =2 м/с р1 =1090,25 кг/м3
2 =1 м/с р2 =1187,21 кг/м3
3 =1 м/с р3 =1401,75 кг/м3
Принимаем d = 50 мм.
Вторичный пар.
Скорость течения пара принимаем равной 25 м/с для 1-го и 2-го корпусов, считая пар насыщенным, а для 3-го корпуса 75 м/с, т.к. здесь пар находится под разрежением.
1 =25 м/с п 1 =1,97856кг/м3 W1 =2885.33 кг/ч
2 =25 м/с п 2 =1,0625/м3 W2 =3592.99 кг/ч
3 =75 м/с п 3 =0,4155 кг/м3 W3 =4235.96 кг/ч
Принимаем d = 300 мм.
Укрепление отверстий.
Наибольший допустимый диаметр отверстия в обечайке, не требующего укрепления (без учета наличия привариваемого штуцера), определяем по формуле (18.6)
Греющая камера.
Сепарационная камера.
Укрепление отверстий в греющей камере.
Штуцер А, диаметр – 300 мм.
Номинальную расчетную толщину стенки штуцера, считая коэффициент прочности продольного сварного шва в нем = 1 , определяем по формуле (15.3)
Длину части штуцера, участвующей в укреплении отверстия, определяем по формуле (18.11)
Проверим, достаточно ли укрепление отверстия в обечайке штуцером по условию (18.17)
0.0004
< 0.0006
Поскольку правая часть условия больше левой, укрепление отверстия обеспечено.
Укрепление отверстий в сепарационной камере.
Штуцер вторичного пара , диаметр 250 мм.
Номинальную расчетную толщину стенки штуцера, считая коэффициент прочности продольного сварного шва в нем =1, определяем по формуле (15.3)
Длину части штуцера, участвующей в укреплении отверстия, определяем по формуле (18.11)
Проверим, достаточно ли укрепление отверстия в обечайке штуцером по условию (18.17)
0.0005
> 0.0003
Поскольку правая часть условия меньше левой, укрепление отверстия не обеспечено.
Рассмотрим укрепление накладкой. Накладку выбираем из той же марки стали, что и обечайка , толщиной 6 мм.
Расчетную ширину накладки определяем по формуле (18.14)
Проверим, достаточно ли укрепление отверстия по условию (18.22)
0,005 < 0.0016
Правая часть условия больше левой и, следовательно, укрепление отверстия обеспечено.
Принимаем Sн = 6 мм