Зміст

Вступ …………………………………………………………………………………..2

1.Визначення параметрів робіт зі зведення каркаса об’єкта…………….6

1.1. Визначення переліку та обсягу будівельно-монтажних робіт зі зведення каркаса об’єкта………………………………………………………………………....6

1.2.Визначення трудомісткості та тривалості робіт із зведення підземної та надземної частин об’єкта………….…………………………………………………..7

2. Технологія зведення підземної та надземної частини об’єкта потоковим методом……………….………………………………………10

2.1. Розрахунок варіантів потокового виконання робіт…………….………....10

2.2 Вибір монтажних кранів за параметрами монтажу і конструкцій, що монтуються………………………………………………………...………………….20

2.2.1 Визначення параметрів монтажних кранів із умов монтажу…………...20

2.3. Вибір оптимального варіанта технології монтажу об’єкта………………22

3. Розроблення і моделювання технології зведення об’єкта………...…26

3.1 Загальні умови моделювання з використанням узагальнених сітьових моделей………………..………………………………………………………………26

3.2 Моделювання зведення об’єкта у вигляді узагальненої сітьової моделі…27

4. Проектування приоб’єктних зон монтажних кранів…………….…..29

5. Проектування будгенплану на стадії ПВР…………………………....32

5.1 Визначення потреб у складських площах…………………………………32

5.2 Розрахунок площі інвентарних споруд санітарно-побутового і адміністративного призначення……………………………………………………..33

5.3 Розрахунок потреби у тимчасовому забезпеченні будівництва електроенергією і водою на стадії ПВР……………………………………………..34

5.3.1 Розрахунок потреби в тимчасовому електропостачанні………………..34

5.3.2 Розрахунок потреби в тимчасовому водопостачанні……………………38

5.4 Проектування будівельного генерального плану ……………………........40

5.5 Техніко-економічні показники зведення головного корпусу заводу на стадії ПВР……………………………………………………………………………..41

Література………………………………………………………………….42

Вступ

Згідно із завданням промислова будівля складається із трьох зблокованих цехів. В плані вона має прямокутну форму. Перший і другий прольоти являють собою цехи розмірами (в осях) 18х96 м і третій – 24х96 м. Матеріал каркасу промислової будівлі – залізобетон.

Крок колон в першому і другому прольоті становить 6 м, в третьому – 12 м. Крок конструкцій покриття становить 6 м в усіх трьох прольотах. Тому в третій частині будівлі передбачено встановлення підкроквяної металевої ферми масою 9,4 тони.

Для роботи промислового підприємства передбачено мостові крани в кожному прольоті.

Каркас виконаний із залізобетону і складається з монолітних фундаментів і фундаментних балок, одногілкових колон, підкроквяних ферм (третій проліт), ферм покриття та залізобетонних плит покриття. Стіни виконані із стінових сендвіч панелей. Віконні блоки довжиною 6 м і висотою 1.2 або 1.8 м виконані із сталі з нащільниками із алюмінію. Ворота передбачено в 1, 2 і 3 прольоті з торців будівлі в кількості 6 шт., по одному з кожної сторони. Їхні розміри 4.2х4.2 м.

Для захисту фундаментів від атмосферних опадів передбачено влаштування вимощення шириною 1 м із ухилом 1:10 по периметру будівлі. Для заїзду транспорту в цех через ворота навпроти них влаштовуються пандуси.

Графічна частина завдання до курсового проекту

Рисунок 1.1 – План об’єкта

1.Визначення параметрів робіт зі зведення каркаса об’єкта

1.1. Визначення переліку та обсягу будівельно-монтажних робіт зі зведення каркаса об’єкта

Після аналізу плану і розрізів об’єкту можна скласти перелік робіт, які потребують використання кранів.

Таблиця 1.1 – Перелік будівельно-монтажних робіт зі зведення підземної та надземної частини будівлі та їх одиниці виміру

№ з/п	Найменування робіт	Од. вим
1	2	3
1	Монтаж збірних з/б фундаментів	1000м3
2	Монтаж колон	1т
3	Монтаж фундаментних балок	100шт
4	Монтаж підкранових балок	1т
5	Монтаж підкроквяних ферм	шт
6	Монтаж ферм (балок) покриття	1т
7	Монтаж плит покриття	100м2
8	Монтаж стінових панелей	1т
9	Монтаж віконних блоків	т
10	Монтаж воріт	т

Маючи перелік робіт, які потребують використання кранів визначаємо обсяги робіт. При чому обсяг робіт по кожному прольоту визначаємо окремо. Дані заносимо до таблиці 1.2.

Таблиця 1.2 – Відомість підрахунку обсягів робіт

№ з/п	Найменування робіт	Од. вим	Формула підрахунку	Кількість
1	2	3	4	5
1	Монтаж збірних з/б фундаментів в осях А-Б	1000м3	(1.8х2.1х3.0х17)+(1.5х1.2х 1.8х17)+(1.8х1.2х2.4х15)	0,33
	Монтаж збірних з/б фундаментів в осях Б-В	1000м3	(1.8х2.1х3.0х8)+(2.4х1.8х1.5х9)	0,15
	Монтаж збірних з/б фундаментів в осях В-Г	1000м3	1.8х2.1х1.5х9	0,05
2	Монтаж колон в осях А-Б	100шт	згідно з кресленням	0,34
	Монтаж колон в осях Б-В	100шт	згідно з кресленням	0,34
	Монтаж колон в осях В-Г	100шт	згідно з кресленням	0,18
3	Монтаж фундаментних балок в осях А-Б	100шт	згідно з кресленням	0,2
	Монтаж фундаментних балок в осях Б-В	100шт	згідно з кресленням	0,04
	Монтаж фундаментних балок в осях В-Г	100шт	згідно з кресленням	0,14
4	Монтаж підкранових балок в осях А-Б	100шт	згідно з кресленням	0,32
	Монтаж підкранових балок в осях Б-В	100 шт	згідно з кресленням	0,32
	Монтаж підкранових балок в осях В-Г	100 шт	згідно з кресленням	0,16
5	Монтаж підкроквяних ферм в осях В-Г	100 шт	згідно з кресленням	0,16
Монтаж ферм і плит покриття
6	Монтаж ферм покриття в осях А-Б	100 шт	згідно з кресленням	0,17
	Монтаж ферм покриття в осях Б-В	100 шт	згідно з кресленням	0,17
	Монтаж ферм покриття в осях В-Г	100 шт	згідно з кресленням	0,17
7	Монтаж плит покриття в осях А-Б	100 шт	96х18/(1.5х6)	1,92
	Монтаж плит покриття в осях Б-В	100 шт	96х18/(1.5х6)	1,92
	Монтаж плит покриття в осях В-Г	100 шт	96х24/(1.5х6)	2,56
Монтаж стінових і віконних блоків
8	Монтаж стінових панелей (6х1,2) в осях А-Б	100 шт	96х(11.4-4.2)/(6х1.2)	0,96
	Монтаж стінових панелей (6х1,2) в осях Б-В	100 шт	(18х11.4-4.2*4.2)/(6х1.2)	0,26
	Монтаж стінових панелей (6х1,2) в осях В-Г	100 шт	96х(11.4-4.2)/(6х1.2)	0,96
9	Монтаж віконних блоків в осях А-Б	т	96х4.2х0.0136	5,5
	Монтаж віконних блоків в осях В-Г	т	96х4.2х0.0136	5,5
10	Монтаж воріт в осях А-Б	т	2*0,646	1,29
	Монтаж воріт в осях Б-В	т	2*0,646	1,29
	Монтаж воріт в осях В-Г	т	2*0,646	1,29