Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсавая.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
103.33 Кб
Скачать

3.Расчетно-технологическая часть

3.1 Обоснование состава мтп

В условиях механизированного сельскохозяйственного производства, отличающегося разнообразием и изменчивостью климатических условий по годам и в течение года, большим набором возделываемых культур с различной технологией работ, сезонностью и рассредоточенностью работ по отдельным участкам, широким набором техники, большое значение имеет обоснование оптимального состава машинно-тракторного парка как для отдельных подразделений, работающих по коллективному подряду, так и для хозяйства в целом.

Машинно-тракторный парк хозяйства(подразделения) призван обеспечить выполнение всех механизированных работ с высоким качеством и в оптимальные сроки, с возможно меньшими затратами на его эксплуатацию с высокой годовой наработкой на каждый трактор и сложную машину с равномерной занятостью в период полевых работ.

Годовой план полевых механизированных работ в хозяйстве (подразделении) включает в себя расчет состава и планирование использования МТП. Для расчета состава парка нужно, прежде всего, определить планируемый объём механизированных работ по возделываемым сельскохозяйственным культурам.

    1. Порядок составления и расчета технологической карты

Основой планирования механизированных работ в подразделении (звене, бригаде) по производству сельскохозяйственного продукта является техноло­гическая карта возделывания и уборки. Эти карты, имеющиеся в каждом хо­зяйстве, используют для разработки технологических карт в дипломных про­ектах. В технологических картах, разрабатываемых учащимися, должны быть учтены современная прогрессивная технология и новейшая, наиболее произ­водительная сельскохозяйственная техника.

Если же производство данной сельскохозяйственной культуры в хозяй­стве намечают впервые, то для составления технологической карты можно использовать типовые технологические карты, разрабатываемые зонально.

Технологическая карта состоит из трех групп показателей: наименование работ, их качество, расстояние перевозок, сроки выполнения и др.; эксплуа­тационных (состав и число агрегатов, объем работ, производительность каж­дого агрегата); экономических (затраты рабочего времени, средств на едини­цу площади и продукции и др.). Рассмотрим порядок расчета показателей технологической карты по возделыванию и уборке озимой ржи (таблица 1).

Над таблицей приводят все исходные данные: площадь, урожайность, дозы внесения удобрений, нормы высева семян и т.д.

В графе 1 указывают порядковые номера сельскохозяйственных работ (операций) и перечисляют их в хронологической последовательности (техно­логические, транспортные и погрузочные).

Это наиболее ответственная часть разрабатываемой технологии; от нее зависят потребность в машинах, механизаторах и вспомогательных рабочих, урожайность и технико-экономическая эффективность производства продук­ции.

Важно, чтобы в перечне операций были предусмотрены все агротехниче­ские приемы, способствующие повышению урожайности. Для этого надо учитывать не только особенности самих возделываемых культур, но и полей: типы почв, степень засоренности и зараженности вредителями и болезнями, количество и вид удобрений, внесенных под предшествующие культуры.

В этой графе указывают также основные агротехнические требования, обеспечивающие получение высоких урожаев основной и побочной продук­ции и влияющие на производительность агрегатов (глубина обработки, доза внесения удобрений и норма высева семян, расстояние перевозок). В графе 2 проставляют объем работ в физическом (га, т, км) выражении. В графе 3 ука­зывают оптимальные агротехнические сроки выполнения работ, принятые в хозяйстве. В графе 4 приводят продолжительность работы в днях.

Состав агрегата (графы 6, 7 и 8) намечают с учетом тракторов и сельско­хозяйственных машин перспективных марок, которые целесообразно иметь в хозяйстве для комплексной механизации работ. Необходимо использовать те машины, которыми располагает хозяйство. Преимущество отдается ком­плексным агрегатам, как специальным, так и формируемым в хозяйстве.

Для транспортных работ желательно применять специальные автомоби­ли (загрузчики семян и удобрений и другие), автомобили-самосвалы с кузовами повышенного объема и автомобили-пере грузчики.

В графах 9 и 10 указывают число рабочих, обслуживающих агрегат.

В графы 12 и 13 записывают часовую производительность и нормы pinхода топлива на единицу выполненной работы. Для машинно-тракторных агрегатов эти значения находят в типовых нормах выработки на сельскохозяй­ственные механизированные и транспортные работы. Для погрузчиков и транспортных средств, обслуживающих основные производственные агрега­ты, нормы выработки и расхода топлива рассчитывают по производительно­сти основного агрегата. Для работ, на которые не установлены нормы, следу­ет их рассчитать по исходным данным к типовым нормам на аналогичные ра­боты.

В графе 14 указывают требуемое число агрегатов, которое рассчитывают по формуле

где, Др - число рабочих дней ;

W4-часовая производительность агрегата, га/ч; т/ч ;

Тс - продолжительность рабочего дня, ч.

Q - объем работ, га, т. км; Т;

Таблица 1 – Технологическая карта возделывания озимой ржи

Предшественник – пропашные культуры Урожайность:

Площадь поля -120 га основной продукции- 4т/га

Норма высева семян – 240 кг/га побочной продукции- 4т/га

Шифр работ

Наименование работ, качественные показатели (условия работ, агротребования и.т.д.)

Единица измерения

Объём работ, Uф

Агротехнический срок выполнения работы

Режим работы

Состав агрегата

Количество рабочих дней, Др

Продолжитель- ность рабочего дня, Тд,часов

Энергетическое средство

С-х машины и орудия

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Дискование почвы

га

120

8

8

8

МТЗ-3022

БДТ-7

2

Погрузка фосфарных и калийных удобрений

т

48

8

2

8

Амкадор

 

3

Транспортровка и внесение удобрений

га

120

8

2

8

МТЗ-1221

РУМ-8

4

Погрузка навоза в разбрасыватель

т

3600

8

8

8

Амкадор

-

5

Транспортировка в поле и разбрасывание навоза

т

3600

8

8

8

МТЗ-1221

ПРТ-10

6

Вспашка

га

120

8

8

8

МТЗ-3022

ППО-8-40

7

Культивация с боронованием

га

120

9

2

8

МТЗ-1221

КПС-6

8

Протравлевание семян с погрузкой в автомобиль

т

28,8

9

1

8

-

ПС-10

9

Транспортировка семян и удобрений в поле с закрузкой сеялок

т

28,8

9

7

8

ГАЗ-САЗ

ЗАУ-3

10

Предпосевная обработка почвы

га

120

9

5

8

МТЗ-1221

АКШ-7,2

11

Посев

га

120

9

7

8

МТЗ-1221

СПУ-6

12

Подвоз воды и приготовление раствора

т

48

10

4

8

МТЗ-1221

МЖТ-10

13

Химпрополка агритоксом

га

120

10

4

8

МТЗ-82

ОП-2000

14

Подвоз воды и приготовление раствора

т

48

10

4

8

МТЗ-1221

МЖТ-10

15

Обработка посевов фундазолом

га

120

10

4

8

МТЗ-82

ОП-2000

16

Подвоз воды, КАС и приготовление раствора

т

50

4

4

8

МТЗ-1221

МЖТ-10

17

Обработка посевов КАСом и фунгицидом

га

120

4

4

8

МТЗ-82

ОП-2000

18

Погрузка азотных удобрений

т

21,6

5

3

8

Амкадор

-

19

Транспортировка и внесение удобрений

га

120

5

3

8

МТЗ-1221

РУМ-8

20

Подвоз воды и приготовление раствора

т

72

6

4

8

МТЗ-1221

МЖТ-10

21

Обработкак посевов против болезней и вредителей (актара+импакт)

га

120

6

4

8

МТЗ-82

ОП-2000

22

Погрузка азотных удобрений

т

10,8

6

3

8

Амкадор

-

23

Транспортировка и внесение удобрений

га

120

6

3

8

МТЗ-1221

РУМ-8

24

Прямое комбайнирование

га

120

8

5

8

-

Лида-1300

25

Отвоз зернового вороха

т

480

8

5

8

МАЗ-555142

-

26

Очистка и сушка зерна

т

480

8

5

8

-

М-819

27

Отвоз зерна на склад

т

432

8

5

8

МАЗ-555142

-

28

Своз копен соломы к месту скирдования

т

480

9

10

8

МТЗ-1221

БТН-5

29

Скирдование соломы

т

480

9

10

8

МТЗ-82

ПУ-Ф-0,5

1 Продолжение таблицы

Обслуживающий персонал, чел.

Разряд работы

Производительность агрегата за час сменного времени, Wч

Расход топлива, g кг/га( т,ткм)

Потребное количество на весь объём работ

Количество часов , Тр

Агрегатов, nагр

Топлива G, кг

механиза торы

рабочие

10

11

12

13

14

15

16

17

1

 

5

2,4

7,6

50,00

0,781

912

1

1

4

1,2

7,3

40

2,500

350,4

1

-

4

3,1

8

38,7

2,419

960

1

-

4

34,2

7,3

105,2

1,645

26280

1

-

5

14,2

0,7

253,5

3,961

2520

1

-

6

2,5

25

48

0,750

3000

1

-

4

2,1

9

57,1

3,571

1080

1

-

5

0,6

0,7

48

6,000

20,16

1

-

-

2,5

5

11,5

0,206

144

1

-

5

2,3

4

52,1

1,304

480

1

-

6

2,4

3,6

50

0,893

432

1

-

5

1,5

2

32

1,000

96

1

-

7

3,5

1,4

34,2

1,071

168

1

-

5

1,5

2

32

1,000

96

1

-

7

3,5

1,4

34,2

1,071

168

1

-

5

1,5

2

33,3

1,042

100

1

-

7

3,5

1,4

34,2

1,071

168

1

1

4

1,2

7,3

18

0,750

157,68

1

-

5

3,1

0,5

38,7

1,613

60

1

-

5

1,5

2

48

1,500

144

1

-

7

3,5

1,4

34,2

1,071

168

1

1

4

1,2

7,3

9

0,375

78,84

1

-

4

3,1

8

38,7

1,613

960

1

-

8

2,2

11,3

54,5

1,364

1356

1

-

-

-

23

-

-

11040

1

2

5

11

4,8

39,3

1,091

2304

1

-

-

-

23

-

-

9936

1

-

5

4,1

1,2

117,1

1,463

576

1

1

5

3,5

1,4

137,1

1,714

672

Число агрегатов должно быть целым, поэтому число рабочих дней или продолжительность рабочего дня корректируют в допустимых пределах по технологическим требованиям и обеспеченности механизаторами.

Приведенные в графе 17 затраты рабочего времени на выполнение дан­ной работы определяют по формулам:

где Зм и Зр - общие затраты рабочего времени механизаторов и вспомогатель­ных рабочих;

Ом,Qвp- объем работ, выполняемых механизаторами и вспомогательны­ми рабочими.