
- •Прикладная механика
- •1. Теория механизмов и машин
- •1.1. Основные понятия и определения
- •1.2. Структурный анализ механизмов
- •Степень подвижности кинематических цепей
- •1.3. Кинематический анализ механизмов
- •Кинематический анализ зубчатых передач
- •Определение кинематических характеристик передач
- •1.4. Динамический анализ механизмов
- •Классификация сил, действующих на звенья механизма
- •Движение механизма под действием приложенных сил
- •2. Сопротивление материалов
- •2.1. Основные понятия и определения
- •2.2. Растяжение и сжатие стержня
- •Закон Гука
- •Построение эпюр
- •Основные механические характеристики материалов
- •Расчеты на прочность при растяжении и сжатии
- •2.3. Изгиб
- •Типы опор и опорные реакции
- •Внутренние силовые факторы и напряжения при изгибе
- •2.4. Сдвиг и кручение
- •Напряжения и деформации при сдвиге (срезе)
- •Построение эпюр крутящих моментов и касательных н апряжений
- •3. Детали машин
- •3.1. Основные понятия и опредеоения
- •Основные критерии работоспособности
- •Условия прочности при различных видах деформации:
- •Предельные и допускаемые напряжения
- •Краткие сведения о машиностроительных конструкционных материалах
- •3.2. Соединения (неразъёмные и разъмные)
- •Сварные соединения
- •Резьбовые соединения
- •1. Стержень болта нагружен только внешней растягивающей силой f.
- •2. Болт затянут, внешняя нагрузка отсутствует
- •3 . Болтовое соединение, нагруженное поперечной силой f
- •3.3. Механические передачи
- •Зубчатые передачи
- •Проектировочный расчет привода
- •3.4. Детали и сборочные единицы передач Валы и оси
- •Литература
1.3. Кинематический анализ механизмов
Цель кинематического анализа - определение характеристик движения (называемых кинематическими) звеньев и характерных точек на звеньях при заданном (обычно равномерном) движении ведущего звена и без учёта действующих на звенья сил.
Последовательность выполнения кинематического анализа - от ведущего звена.
Обозначения и размерности кинематических характеристик следующие:
перемещение (путь) - мера величины относительного смещения
линейное (для точки) - s, м;
угловое (для звена) - , радианы или градусы;
скорость (основная кинематическая характеристика) - мера быстроты движения
линейная (для точки) - v, м/с;
угловая (для звена) - , рад/с (с-1);
ускорение - мера быстроты изменения скорости
линейное (для точки) - a, м/с2;
угловое (для звена) - , рад/с2 (с-1);
По соотношению кинематических характеристик ведущего и ведомого звеньев (передаточное отношение) механизмы подразделяются на:
механизмы с постоянным передаточным отношением, у которых при постоянстве скорости ведущего звена скорость ведомого звена также постоянна – зубчатые, ременные, цепные и другие;
циклические механизмы с переменным передаточным отношением, у которых при постоянстве скорости ведущего звена скорость ведомого звена изменяется периодически – рычажные, кулачковые и др.
Кинематический анализ зубчатых передач
Самым распространенным видом передач в машинах являются зубчатые, составленные из зубчатых колес, находящихся в зацеплении (рис.1.6). Их применяют для передачи равномерного вращательного движения с требуемым преобразованием угловых скоростей и передаваемого вращающего момента (примерно обратно пропорционального скоростям) в широком диапазоне скоростей и мощностей (до нескольких десятков тысяч кВт).
а б
Рис.1.6. Зубчатая передача одноступенчатая (а) и многоступенчатая – 2 ступени (б)
Зубчатые передачи представляют собой систему зубчатых колес, находящихся в зацеплении. По степени свободы колес они подразделяются на простые с неподвижными геометрическими осями колес (с одной степенью свободы) и сателлитные с колесами-сателлитами, имеющими подвижные геометрические оси (с двумя степенями свободы). Простые передачи с параллельными осями и цилиндрическими колесами наиболее распространены в технике, - они и рассматриваются в дальнейшем.
Зубчатая передача является развитием фрикционной катками, зубья на поверхности которых служат для исключения проскальзывания катков и передачи большей мощности в пределах прочности зубьев в зацеплении. Для обеспечения плавности вращательного движения колёс рабочая поверхность зубьев изготовляется по эвольвенте.
Основными геометрическими параметрами. определяющими размеры зубчатого колеса, являются число зубьев z и модуль m. Модуль есть стандартная линейная величина в мм, в z раз меньшая делительного диаметра колеса d. По делительным диаметрам колеса обкатываются, подобно фрикционным каткам. Делительный диаметр делит зуб по высоте примерно пополам
d = mz (1.4)
Кинематический анализ зубчатых передач выполняется с целью определения передаточных отношений uij - основных кинематических характеристик передач, а также угловых скоростей j и частот вращения nj отдельных колес и валов.
Передаточным отношением передачи называется отношение скоростей ее звеньев, для зубчатых передач - величина постоянная
,
(1.5)
со знаком «+» при совпадении направлений вращения колес и со знаком «-» - при противоположном направлении их вращения.
Величины и n связаны между собой зависимостью
= n/30
0,1n
(1.6)
Передаточное отношение зубчатой передачи определяется через отношение чисел зубьев zi составляющих колес.