ТЕХНОЛОГИЯ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА

М етодические указания для выполнения курсовой работы

для студентов, обучающихся по специальности 110305.65 «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»

Кинель

РИЦ СГСХА

2009

6

3. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Курсовая работа начинается с оформления титульного листа. ' Общий вид титульного листа приведен в приложении. _? Ниже приводится примерный план содержания работы:

Задание •j,_; Введение

1. Характеристика продукции как объекта сушки и хранения %(для зерна), как объекта хранения (для плодоовощной продукции).

1. Предварительное размещение зерна.

'•■ 3. Послеуборочная обработка продукции.

1. Очистка зерна.

2. Вентилирование продукции.

3. Сушка зерна.

4. Размещение продукции на длительное хранение.

5. Наблюдение за продукцией.

6. Расчет убыли продукции при хранении.

7. Техника безопасности. Выводы и предложения.

, Список используемой литературы.

Во введении дается краткое изложение народнохозяйственного значения выбранной темы. Объем этого раздела 2-3 страницы.

В первом разделе дается характеристика продукции как объек­та сушки и хранения (для зерна) или только хранения (для продук­тов переработки зерна, для плодовоовощной продукции). В этом разделе дается описание физических свойств той или иной продукции, описание физиологических процессов, протекающих при хранении, приводятся отличительные особенности, свойст­венные только описываемой продукции.

В разделе предварительное размещение зерна необходимо определить, где будет храниться зерно до его послеуборочной обработки. Если оно будет храниться на току, то следует опреде­лить необходимую площадь асфальтплощадки. Если зерно будет проходить послеуборочную обработку в потоке на какой-либо технологической линии, то размещать его следует на длительное

7 хранение после обработки. ^ч *'^fV< ' '" ""

При предварительном размещении зерна на асфальтплощад-ке или в складе необходимо определить количество бунтов (на асфальтплощадке) или количество зерноскладов.

Если зерно необходимо только очистить и снять небольшое количество влаги, то после очистки его размещают в зерноскладе на предварительно выбранной установке активного вентилиро­вания.

В разделе послеуборочная обработка продукции планируется для зерна его очистка, активное вентилирование и сушка. В под­разделе очистка приводится технологическая схема и описание работы машины (по заданию), рекомендуется набор решет для очистки той или иной зерновой культуры с учетом первичной и вторичной очистки. Для очистки зерна семенного назначения необходимо выбрать триера и размеры ячеек для отбора длин­ных и коротких примесей. Дается расчет производительности зерноочистительных машин, продолжительность очистки в сут­ках. В этом же подразделе необходимо рассчитать убыль зерна при его очистке, массу отходов.

В подразделе активное вентилирование зерна, продукции нужно обосновать необходимость вентилирования зерна, пло­доовощной продукции, исходя из исходных данных задания. Выбрать для вентилирования установку, привести ее схему и описание (по заданию), обосновать режимы вентилирования, рассчитать массу продукции, размещенной на вентиляционной установке и количество загрузок вентиляционной установки (для зерна), общий расход воздуха для вентилирования разме­щенной массы продукции, продолжительность вентилирова­ния. Определить тепловыделения при хранении плодоовощной продукции и рассчитать количество воздуха для удаления этого тепла и тепла при охлаждении продукции.

В подразделе сушка зерна нужно обосновать необходимость сушки зерна по данным задания. Выбрать тип и марку сушил­ки (по заданию), привести ее технологическую схему и дать ее описание, обосновать режимы сушки, определить объем сушки в плановых тоннах, определить продолжительность работы су­шилки в часах. Рассчитать на весь объем сушки необходимое

количество топлива и электро- энергии, рассчитать убыль зерна при сушке.

В разделе размещение зерна на длительное хранение по за­данию дается тип зернохранилища (зерносклад, элеватор, ме­таллическое хранилище), необходимо дать описание хранили­ща и требования к нему. Нужно определить необходимую ем­кость хранилища (для зерна и продуктов его переработки - зер­носклад, силоса элеватора, металлические силоса, для пло­доовощной продукции - длину траншеи, бурта, емкость стацио­нарного хранилища). Для этого нужно выбрать, согласно режи­мам хранения, высоту укладки продукции, площадь, необходи­мую для размещения продукции, длину бурта или зерносклада, занятую продукцией, количество силосов и звездочек силосного корпуса элеватора, количество металлических хранилищ. Со­гласно заданию необходимо выбрать режимы хранения, оп­ределить порядок и периодичность наблюдения за хранящейся продукцией. Определить убыль продукции при хранении.

В разделе техника безопасности необходимо привести ос­новные правила техники безопасности при эксплуатации зерно­очистительных машин, установок активной вентиляции, зерно­сушилок, при загрузке продукции в склад, элеватор, а также при выгрузке продукции. В этом же разделе необходимо привести данные по недопущению пожаро- и взрывоопасное™ на объек­тах обработки и хранения продукции.

В разделе расчет убыли продукции при хранении необходимо провести расчетные данные по убыли в зависимости от сроков хранения и типа хранилища.

В разделе выводы и предложения нужно четко выделить основные результаты по курсовой работе.

В конце курсовой работы приводится перечень литературы, использованной при ее написании.

4. Основные справочные данные для выполнения

КУРСОВОЙ РАБОТЫ

4.1. Предварительное размещение зерна

При отсутствии механизированных зернохранилищ зерно после его обмолота размещают на асфальтплощадках, на току хозяйства.

При расчете площади асфальтплощадки или тока для раз­мещения зерна до его обработки используются следующие дан­ные. Задаемся шириной бунта (В). Ее принимают равной Юм. Высоту бунта (Н) определяем по формуле:

H = 0,5Btga, где а - угол естественного откоса.

В таблице 1 и 2 приведены значения угла естественного от­коса для комбикормов и зерна.

Таблица 1 Значения угла естественного откоса комбикормов

Влажность, %	Угол	естественного откоса
	рассыпного	гранулированного
		4,8-6,2 мм	6,8-11,0 мм
10	41,0	33,0	34,2
12	42,4	33,5	35,7
14	43,0	35,0	37,0
15	43,0	36,2	38,0

Таблица 2

Значения угла естественного откоса

Культура	Уголд	Культура	Угол я
Пшеница	26	Ячмень	36
Рожь	26	Подсолнечник	36
Просо	25	Овес	40
Кукуруза	30-40

Поперечный разрез бунта показан на рисунке 1.

10

11

.

М

L — —,м .

т

Оптимальную длину бунта принимают равной 75-100 м. Между бунтами необходимо оставить транспортный проезд рав­ный 10 м. Расстояние от края бунта до края асфальтплощадки рав­но 10 м.

Если зерно до его обработки размещается в зерноскладе, то емкость зерносклада можно определить по аналогии расчета бунта, с той лишь разницей, что сечение насыпи зерна в зерноск­ладе складывается из прямоугольной (F,) и треугольной (F₂) со­ставляющих (рис. 2).

Рис. 1. Поперечный разрез бунта

Для определения массы зерна в бунте рассчитываем объем бунта длиной 1'м.

V,= 1F,M³, где F - площадь сечения бунта, м², F = 0,5 В Н, м², V,=0,5BH1,m³. Зная объемную массу зерна (натуру), можно определить мас­су зерна в бунте длиной 1 м:

ш= V! р, где р - объемная масса зерна, т/м³.

В таблице 3 приведены данные по объемной массе зерна, т/м³.

Таблица 3 Объемная масса зерна и комбикормов

Культура	р, т/м3	Культура	р, т/м3
Пшеница	0,75	Ячмень	0,60
Рожь	0,70	Овес	0,46
Подсолнечник	0,40	Просо	0,80
Рапс	0,80	Гречиха	0,60
Горох	0,80	Комбикорм	0,60

Зная массу зерна М, необходимую для размещения на асфальтплощадке, можно определить длину бунта L:

Рис. 2. Поперечный разрез насыпи зерна в зерноскладе

Задавшись общей высотой насыпи (Н), можно определ! ■Мсоту прямоугольной части (Hi) и треугольной части (Н₂).

12

Общая площадь сечения зерновой насыпи равна:

F = F_l+F₂=BxH_l+-BxH₂.

Объем насыпи длинной 1 м равен:

V_l = F х 1м,

Масса зерна насыпи длинной 1 м равна:

т_х = V_x х р.

Длина насыпи зерна равна: L = —,м,

^w' где М- общая масса зерна.

Количество зерноскладов, необходимых для размещения зерна определяем по формуле:

L

п = -, —

где Li - длина типового зерносклада.

На хлебоприемных предприятиях используются типовые зерносклады вместимостью 3200 т (В=20 м, Li=60 м), 5500 тонн (В=24 м, L,=90 м).