Раздел 16. Обработка металлов давлением

16.1 Сущность и назначение обработки металлов, давлением и общая характеристика основных видов 33

16.2 Теория обработки металлов давлением 34

16.2.1 Упругие и пластические деформации

16.2.2 Механизм пластической деформации 16.2.3 Упрочнение и рекристаллизация металла

16.2.4 Влияние различных факторов на сопротивление деформации и пластичность

16.2.5 Влияние обработки давлением на микроструктуру и механические свойства металлов и сплавов

16.3 Нагрев металлов и сплавов для обработки давлением 38

16.3.1 Температурный интервал горячей обработки давлением

16.3.2 Явления, сопровождающие процесс нагрева

16.3.3 Режимы нагрева и нагревательные устройства

16.4 Прокатка. Сущность процесса продольной прокатки 41

16.4.1 Сортамент продольной прокатки. Прокатные валки и их калибровка

16.4.2 Классификация, маркировка и устройство прокатных станов

16.4.3 Производство труб

16.4.4.1 Производство сварных труб

16.4.4.2 Производство бесшовных труб

16.5 Ковка 48

16.5.1 Операции свободной ковки

16.5.1 Кузнечные машины для свободной ковки

16.5.1 Технологический процесс свободной ковки

16.6 Штамповка 51

16.6.1 Горячая объёмная штамповка

16.6.1.1 Сущность процесса и виды горячей объемной штамповки 16.6.1.2 Особенности штамповки на молотах 16.6.1.3 Объемная штамповка (высадка) на горизонтально-ковочных машинах

16.6.2 Холодная объемная штамповка

16.6.3 Листовая штамповка 16.6.3.1 Операции листовой штамповки 16.6.3.2 Инструмент и оборудование для листовой штамповки 16.6.3.3 Технологический процесс листовой штамповки

16.7 Прессование 59

16.7.1 Сущность процесса и сортамент прессованных изделий

16.7.2 Методы прессования и оборудование

16.8 Волочение 61

16.8.1 Сущность процесса и сортамент

16.8.2 Волочение прутков, проволоки и труб

16.8.3 Характеристика волочильных станов

Раздел 17. Сварка металлов

17.1 Сущность, физические основы и развитие процессов сварки 63

17.2 Классификация основных видов сварки по виду применяемой энергии 64

17.3 Дуговая электрическая сварка 65

17.3.1 Свойства электрической дуги

17.3.2 Источники тока для питания сварочной дуги

17.4 Контактная электрическая сварка 69

17.5 Газовая сварка 70

17.6 Другие характерные виды сварки 72

17.7 Огневая резка металлов 73

17.8 Наплавка и металлизация металлических изделий 74

Раздел 18. Обработка металлов резанием

18.1 Общие вопросы теории и технологии резания 75

18.1.1 Рабочие и вспомогательные движения в металлорежущих станках

18.1.2 Основные виды обработки металлов резанием

18.1.3 Материалы, применяемые для изготовления режущих инструментов

18.1.4 Основные части и элементы резца, его геометрические параметры

18.1.5 Элементы режима резания и сечение срезаемого слоя при продольном наружном точении

18.1.6 Процесс стружкообразования при резании металлов и сопутствующие ему явления

18.1.7 Силы и мощность резания (при точении)

18.1.8 Теплота, возникающая при резании металлов, температура и износ инструментов.

18.1.9 Влияние различных факторов' на скорость резания

18.1.10 Производительность процесса резания и пути ее повышения.

18.1.11 Классификация и условные обозначения металлорежущих станков

18.2 Технологические особенности обработки на металлорежущих станках 89

18.2.1 Обработка на станках токарной группы

18.2.2 Обработка на сверлильных станках

18.2.3 Обработка на фрезерных станках

18.2.4 Обработка на шлифовальных станках

18.3 Виды тонкой отделочной обработки 94

18.4 Электро-химико-механические методы обработки 96

Раздел 19. Основные технологические процессы электроники и микроэлектроники

19.1 Технология изготовления интегральных микросхем 98

19.2 Технология изготовления печатных плат 100

Раздел 20. Технология сборочных процессов

20.1 Понятие о технологическом процессе сборки и его организационных формах 103

20.2 Контроль и испытание готовых изделий 105

Раздел 21. Основы технологии строительного производства

21.1 Строительные работы 106

21.2 Основные направления совершенствования строительства 109

Часть 4. Производство заготовок и деталей конструкций

и сооружений

Раздел 13 Основы разработки технологических процессов.