15.3.3. Литье по выплавляемым моделям.

Сущность производства отливок до выплавляемым моделям состоит в сле­дующем.

Модели изготовляют из легкоплавких материалов путем запрессовки их в точ­ные металлические пресс-формы. Полученная модель по своей конфигурации являет­ся точной копией будущей отливки (рис.15.П.а и б). На поверхности моделей созда­ют тонкие огнеупорные оболочки. Затем выплавляют модельный состав и получают оболочковые формы. После сушки и обжига оболочковые формы устанавливают в специальные опоки, обсыпают вокруг п еском и заливают металлом. Охлажденные отливки из­влекают из опок, очищают от керами­ческих оболочек, освобождают от лит­ников, зачищают и отправляют на кон­троль.

П

Рис. 15.11. Изготовление модели из легкоплав­ких материалов:

а - деталь: б-выплавляемая модель; в - блок моде­лей

ресс-формы могут быть отли­ты по эталону из легкоплавких сплавов (свинцово-оловянистых, силуминов и др.) или получены механической обра­боткой стальных заготовок. Стальные пресс-формы более дорогие, но и более долговечны и обеспечивают большую точность и чистоту моделей, а следовательно, и отливок. Сложные пресс-формы имеют стержни и отъемные части.

В качестве модельного состава широко применяют смесь парафина и стеарина с добавками цезерина (горного воска), канифоли, полистирола и др.

Модельный состав подается в собранную пресс-форму в жидком или пастооб­разном состоянии вручную, с помощью шприца или специальным прессом. Готовые

модели очищают от заливов, заусенцев и собирают в блоки с общим столом (рис. 15.11.в). На полученные блоки моделей наносят огнеупорные покрытия по 2-3 или 5-6 раз обычно методом погружения в жидкий раствор этилсиликата и кварцевой муки. После каждого погружения блоки присыпают обожженным кварцевым песком и сушат.

Выплавку модельного состава из оболочек производят обычно в ваннах с горячей водой при температуре 80-85°С. Затем оболочки сушат и обжигают при температуре 800-850°С.

Г отовые блоки форм устанавли­вают в специальные опоки с дном 3 (рис. 15.12.) и обсыпают вокруг сухим обожженным песком 2, чтобы избежать разрушения тонких оболочек в процес­се заливки их металлом. Хорошо при­менять центробежную заливку, как показано на рисунке. Выбивка охлажденных форм легко производится при пе­реворачивании опок.

О

Рис. 15,12. Блок форм, подготовленный к заливке: 1 - центральный литник: 2 - песок: 3 - опока: 4 - стол центробежной машины

чистку литья от силикатных оболочек производят на пескоструй­ных и дробеструйных установках, пневматических вибраторах или при­меняют химическую обработку. Отде­ляет детали от общего стояка на абра­зивных или пневматических вибрационных установках, а также на специ­альных прессах.

Литье по выплавляемым моделям является одним из наиболее точных видов литья. Устранение разъемов модели и формы, отсутствие стержней, устранение опе­раций расколачивания и механического извлечения модели из формы позволяют по­лучать отливки с точностью 3-5 классов, а применение тонких коллоидных покрытий обеспечивает получение чистой поверхности 3-4 класса. Это литье применимо для различных сплавов, в том числе особо тугоплавких. Наиболее часто этим способом производят мелкие сложные отливки из стали.