15.2.2. Модельный комплект и его изготовление.

Модальный комплект состоит из модели отливки, одного или нескольких стержневых ящиков и моделей элементов литниковой системы.

Модель служит для получения формы, а точнее внешних очертаний отливки в форме. Внутренние полости и отверстия в отливке образуют стержнями, изготовлен­ными в стержневых ящиках.

На рис. 15.3. да­ны эскизы модельного комплекса - модели (а) и разъемного стержне­вого ящика (б), необхо­димого при изготовле­нии формы. Как видно, модель несколько отли­чается от детали (в - левая часть). В ней нет отверстия, а наоборот, в предполагаемых мес­тах выхода отверстия находится выступы, так называемые знаки. Зна­ки имеет и стержневой ящик, а следовательно, их будет иметь и стер­жень. Знаки необходи­мы для установки и центрирования стержня в форме.

Для того, чтобы при извлечении модели форма не разрушалась, сложные модели изготовляют разъемными или с отъ­емными частями, а вертикальные из стенки делают с уклоном.

М одель делают несколько больших размеров, чем деталь, учитывают усадку заливаемого металла и дают припуски на обработку.

Усадкой называют уменьшение размеров отливки по сравнению с размерами формы, которое происходит в процессе затвердевания и охлаждения металла. Сред­нее значение литейной усадки для серого чугуна составляет 1%, для стали 2%, для бронзы 1,25-1,5%.

Величина припусков на обработку зависит от размеров и точности изготовле­ния отливки, чистоты последующей механической обработки, расположения обраба­тываемой части отливки в форме, а также от состава сплава, из которого отливается заготовка. Так, для отливок из серого чугуна припуски на обработку находятся в пределах от 2 до 24 мм, для стальных отливок - от 3 до 33 мм на сторону. На левой части рабочего чертежа модели (рис. 15.3.в) нанесены припуски на обработку (за­штрихованный накрест слой).

Модельные комплекты для ручной формовки обычно изготовляют из древеси­ны различных пород дерева (сосны, ольхи, березы, липы, груши, ясеня и др.), а для машинной формовки - из металлических сплавов (чаше алюминиевых). Иногда для этих целей применяют гипс, специальные цементы, а в последнее время - пластмассы.

Деревянную модель изготовляют не из одного бруска, а склеивают из несколь­ких частей хорошо высушенной древесины, которые укладывают так, .чтобы из волокна перекрещивались, как показано справа на рис.15.3.в. Это уменьшает коробле­ние модели в процессе её эксплуатации. Для снижения гигроскопичности и получения более гладкой поверхности деревянные модели покрывают лаком.

Металлические модели изготовляют чаще всего с подмодельными плитами как одно целое и называют их модельными плитами. Модельные плиты делают односто­ронними и двусторонними. В последнем случае на одной плите получают обе поло­вины формы. Металлические модельные плиты прочны и долговечны, они выдержи­вают несколько десятков тысяч формовок, и формы, а следовательно, и отливки, полученные по ним, более точны. Однако модельные плиты значительно дороже деревянных моделей, и применение их выгодно только при крупносерийном или массо­вом производстве.