
- •3 Технологический расчет
- •3.1 Расчет производственной мощности
- •3.2 Определение годового объема работ
- •3.3 Распределение трудоемкости работ по производственным подразделениям
- •3.4 Расчет численности работающих в организации и их распределение по производственным подразделениям
- •3.5 Определение количества постов в подразделениях
- •3.6 Определение площадей производственных помещений
- •3.7 Определение площадей складских и других помещений
- •3.8 Разработка компоновочного решения генерального плана
- •3.9 Технико-экономическая оценка проекта
3.5 Определение количества постов в подразделениях
Количество универсальных постов для проведения ТО и Д определяется из выражения:
,
(3.39)
где
– число рабочих дней в году;
– годовой объём
работ по видам ТО и Д, чел-ч.;
–
коэффициент
резервирования постов для компенсации
неравномерной загрузки [1, табл.2.14];
–
продолжительность
выполнения данного вида работ в течение
смены, ч.;
– численность
рабочих одновременно работающих на
одном посту, чел. [1, табл.2.15];
– коэффициент
использования рабочего времени [1,
табл.2.16];
– число смен работы
в сутки.
По формуле (3.39) для работ ТО-1 получаем:
ед.
Для остальных видов работ расчет аналогичный. Результаты расчета представим в таблице 3.6.
Таблица 3.6 – Результаты расчета количества постов для работ ТО и Д
-
Вид
работ
чел.-ч
, дн
, ч
, чел
ТО-1
1552,71
1,4
302
8
3
0,98
1
0,306
ТО-2
2909,12
1,4
302
8
3
0,98
1
0,573
Д-1
745
1,4
302
8
1
0,9
1
0,480
Д-2
743,05
1,4
302
8
1
0,9
1
0,478
Принимаем для технического обслуживания (ТО) один общий универсальный пост, на котором будут обслуживаться бортовые автомобили и автомобили-тягачи совместно с прицепным составом. Проведения всех видов ТО (ТО-1 и ТО-2) на одном посту объясняется экономической целесообразностью, так как оборудование для проведения ТО-1 и ТО-2 схожее, а суммарная суточная программа по всем видам воздействия ТО небольшая (ΣNТО-i_c = 1,95).
Выполнение работ Д-1 и Д-2 по рекомендации [1, С. 127] предусматриваем на одном общем посту, оснащенном комбинированным стендом.
Количество механизированных моечных и сушильных постов определяется по формуле
,
(3.40)
где
– коэффициент пикового возврата
подвижного состава,
;
– продолжительность
работы поста (принимаем равной
продолжительности пикового возвращения
подвижного состава в АТП) [1, табл.2.17],
ч;
–
часовая пропускная
способность моечной установки,
авт/ч.
пост.
Количество рабочих
постов по видам работ ЕО, кроме
механизированных моечных, определим
по формуле (3.39) с учетом коэффициента
:
пост.
Для выполнения работ ЕО, кроме механизированных моечных, принимаем один пост.
Количество постов текущего ремонта определяется по формуле
,
(3.41)
где ТТРi – трудоемкость работ, выполняемых на постах ТР, чел.-ч.;
– коэффициент резервирования постов для компенсации неравномерной загрузки [1, табл.2.14];
kТР – коэффициент, равный части объема работ, выполняемых на постах ТР в наиболее загруженную смену, kТР = 0,55;
ДР.Г – число рабочих дней в году зоны ТР, ДР.Г = 302 дн.;
Тс – продолжительность рабочей смены, Тс = 8 ч;
Рп – численность одновременно работающих на посту [1, табл. 2.15], чел.;
– коэффициент
использования рабочего времени поста
[1, табл.2.16].
Число постов для всех видов работ, кроме окрасочных и сварочно-жестяницких, составит:
ед.
По результатам расчета принимаем пять универсальных постов для обслуживания автомобилей в составе автопоездов.
Количество постов сварочно-жестяницких работ составит:
ед.
Для выполнения сварочно-жестяницких работ принимаем один пост.
Количество постов для выполнения окрасочных работ определим по формуле (3.39):
ед.
Принимаем один пост для выполнения окрасочных работ.
Определим количество постов контрольно-пропускного пункта:
(3.42)
где – коэффициент пикового возврата подвижного состава (согласно [1] принимается равным 0,7);
– продолжительность
работы поста, ч [1, табл. 2.17];
– пропускная
способность одного поста, авт/ч [1, табл.
2.19].
пост.
Существующее количество контрольно-пропускных пунктов на предприятии равно расчетному. Следовательно, их реконструкция не требуется.
Таким образом, принимаем для выполнения работ ЕО один пост механизированной мойки и один пост ручной мойки. Для работ по техническому обслуживанию принимаем один универсальный пост ТО. Объединяем зоны Д-1 и Д-2 и принимаем один пост диагностирования. Для выполнения работ в агрегатном отделении принимаем пять постов, на сварочно-жестяницкие и окрасочные работы по одному посту.