- •Металлографический анализ материалов
- •1. Цель работы
- •2. Общие положения и методики проведения анализа
- •2.1. Основные задачи макроанализа, методика его проведения
- •2.2. Основные задачи микроанализа и методика его проведения
- •2.2.1. Приготовление объектов для микроанализа
- •2.2.2. Оптическая микроскопия
- •2.2.3. Определение величины зерна
- •2.2.4. Изучение субструктуры монокристаллов методом избирательного (селективного) травления
- •5.2. Металлографический микроскоп ммр-4
- •Порядок работы на ммр-4 при визуальном наблюдении
- •5. Оформление результатов
- •1. Цель работы;
- •6. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •Дифракционные методы исследования
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теория
- •2.1. Установление вещества по данным о межплоскостных расстояниях
- •2.3. Выбор камеры для съемки
- •2.4. Схемы съемки
- •2.5. Ошибки съемки и измерений
- •2.6. Определение размеров элементарной ячейки
- •2.7. Индицирование
- •2.8. Определение периода решетки
- •3. Методика расчета дебаеграммы
- •3.1. Определение межплоскостных расстояний и идентификация исследуемого вещества
- •3.2. Определение типа кристаллической решетки и индексов интерференции
- •3.3. Определение периода кристаллической решетки
- •1. Цель работы;
- •Пластическая деформация и рекристаллизация металлов
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теория
- •3.3. Методы измерения твердости
- •4. Приборы, материалы, справочные пособия
- •5. Содержание и методика выполнения работы
- •6. Оформление результатов
- •Приложение
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Литература
- •Построение диаграмм состояния методом термического анализа
- •1. Цель работы
- •2. Теория
- •3. Методика эксперимента
- •8.Литература
- •Изучение равновесной диаграммы состояния сплавов системы железо-углерод
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теория
- •3. Методика проведения анализа
- •1. Цель работы.
- •8. Литература
- •Диффузия в металлах
- •1. Цель работы
- •2. Теория
- •3. Оборудование, приборы, материалы
- •4. Содержание работы
- •5. Оформление результатов
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Литература
- •Влияние термической обработки на механические свойства конструкционных сталей
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теория
- •3. Приборы, материалы, справочные пособия
- •4. Содержание работы
- •4.1. Определение критических точек углеродистых и легированных сталей методом пробных закалок:
- •7. Литература
- •Дисперсионное твердение
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теория
- •3. Оборудование, приборы, материалы
- •4. Содержание работы
- •5. Оформление результатов
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Литература
- •Газовая коррозия
- •1. Цель работы
- •2. Краткая теория
- •4. Оборудование, приборы, материалы
- •5. Содержание работы
- •5.1. Экспериментально определить закон роста окисной пленки для данного материала при данной температуре.
- •6. Оформление результатов
- •7. Контрольные вопросы
- •7. Литература
- •Содержание
- •7. Литература
3. Методика проведения анализа
Идентификацию фаз и структурных составляющих данного материала проводят обычно путем сравнения с фотографиями стандартных микроструктур.
В настоящей работе на первой стадии анализа определяется, какие образцы имеют чисто ферритную или аустенитную структуры, какие относятся к чугунам, сталям, а среди образцов сталей – к каким классам сталей (доэвтектоидному, эвтектоидному или заэвтектоидному).
На второй стадии для образцов доэвтектоидных сталей одним из методов количественного металлографического фазового анализа определяется содержанием в них углерода.
Все используемые методы количественного анализа основаны на известном принципе Кавальери, суть которого состоит в том, что три величины – объем, занимаемый какой-либо фазой в единице объема сплава, площадь, занимаемая той же фазой по единице площади шлифа, суммарная длина отрезков прямой, пересекающей фазу структурную составляющую, численно равны между собой.
С методической точки зрения наиболее простым методом является линейный метод Разивиля, суть которого состоит в том, что содержание данной фазы в сплаве вычисляют по длине отрезков прямой, попавших на эту фазу. В доэвтектоидной стали часть отрезков прямой приходится на зерна перлита, часть – на зерна феррита.
Отрезки измеряют
с помощью окуляра, снабженного шкалой.
Если L – длина шкалы
окуляра, а
- суммарная длина отрезков, приходящихся
на зерна перлита, то объемная доля
перлита V=
li
/ L.
Учитывая, что растворимость углерода в феррите очень мала, можно сказать, что весь углерод находится в перлите, причем содержание углерода в перлите постоянно и составляет 0,8% (см.точку S на диаграмме железо-углерод). Тогда содержание углерода в доэвтектоидных сталях определяется соотношением
С,% = V 0,8% = ( li / L) 0,8%.
Для получения надежных результатов определение объемной доли перлита для каждого образца проводится не менее чем в 5 полях.
4. Оборудование, приборы, материалы
1. Металлографические микроскопы.
2. Набор микрошлифов железоуглеродистых сплавов (в равновесном состоянии) и стали аустенитного класса.
3. Альбом эталонных микроструктур.
5. Содержание работы
1. Изучить и зарисовать микроструктуры образцов из полученного набора.
2. Сверяясь с фотографиями эталонных структур, определить структуру каждого образца.
3. Определить количество углерода в доэвтектоидной стали.
6. Оформление результатов
Отчет, предъявляемый при сдаче лабораторной работы, должен содержать:
1. Цель работы.
2. Диаграмму железо-углерод.
3. Схематические рисунки исследованных микроструктур.
4.Экспериментальные результаты количественного металлографического анализа.
7. Контрольные вопросы по лабораторной работе
1. Какие сплавы образуют железо с углеродом (классификация железо-углеродистых сплавов в соответствии с расположением на диаграммах железо-углерод)?
2. Какие фазы образует железо с углеродом, к какому типу соединений они относятся?
3. Уметь изобразить кривые охлаждения изученных железоуглеродистых сплавов и указать на них этапы формирования структур.
4. Уметь изобразить элементарные ячейки кристаллических решеток феррита и аустенита.
5. В чем состоит принципиальное различие в структурах серого и белого чугуна?
6. Уметь записывать нонвариантные превращения (в сплавах системы Fe-C).
7. Указать на диаграмме температуры плавления компонентов и температуры аллотропических превращений железа.
8. Объяснить принципиальное различие между первичным, вторичным и третичным цементитом.
9. Объяснить смысл линий предельной растворимости.
