Рассолопромысел

В промышленных условиях рассол получают одним из указанных способов [1]:

1) подземным выщелачиванием соли водой (гидровруб);

2) растворением соли, высаженной из рапы соляных озер (Крымский содовый завод);

3) растворением добытой соли.

Примерный состав рассолов, применяемых на содовых заводах Украины, приведен в таблице.

Подземное выщелачивание основано на бурении скважин до промышленного пласта соли (200-1000 м) и подачи туда воды с постоянным отводом образовавшегося рассола в хранилище. Полученный таким образом рассол имеет температуру 10-15 ^оС. При такой температуре насыщенный раствор содержит 317 г/л NaCl. Но для получения насыщенного рассола требуется время, так как при приближении к состоянию насыщения скорость растворения сильно уменьшается. На практике получаемый рассол содержит 306-310 г/л NaCl.

Таблица – Примерный состав рассолов разных месторождений

(плотность 1200 кг/м³)

Компонент	Заводы
	Лисичанский	Славянский	Крымский
			летний (сырой)	зимний (засульфаченный)
Ионный состав, н. д.
Са2+	1,67	1,00	0,74	0,74
Mg2+	0,33	0,22	4,87	5,43
	1,62	1,10	2,67	7,20
Cl–	106,00	106,00	106,20	103,00
Na+	105,62	105,88	103,26	104,03
Солевой состав (условный), н. д.
NaCl	104,20	104,92	102,6	99,09
CaSO4	0,06	0,06	0,06	0,06
CaCl2	1,61	0,94	0,68	0,68
MgSO4	0,13	0,08	1,95	2,20
MgCl2	0,20	0,14	2,92	3,23
Na2SO4	1,43	0,96	0,66	4,94

Промышленные пласты соли содержат 70-90 % NaCl. Эффективно используется 30-40 % пласта соли.

1-5 – вентили для воды нефти и рассола; 6 – первая обсадная труба; 7 – вторая обсадная труба; 8 – врубовая камера

Рисунок - Схема метода гидровруба

В настоящее время наиболее совершенным методом получения рассола является метод гидровруба.

Вблизи подошвы пласта при помощи циркулирующей воды размывается горизонтальная камера высотой 3,5-4,5 м и диаметром около 100 м (гидровруб). Чтобы обеспечить растворение пласта вширь и предотвратить растворение соляного потолка в камеру вводят воздух или нефтепродукты, которые всплывая образуют между потолком камеры и водой изолирующий слой 2-3 см, который не дает растворяться соли. При такой организации соль будет растворяться только с боков камеры. Такая предварительная подготовка ведется 1,2-2 года, после чего скважину переводят на эксплуатационный режим. Защитный слой нефти или воздуха убирают, и начинает растворяться большая площадь потолка камеры и достигается большая производительность 35-70 м³/ч рассола.

Для обеспечения равномерности размыва кровли в период эксплуатации скважины оставляют небольшое количество нефти для образования так называемых «блуждающих линз», которые препятствуют образованию местных размывов и выравнивают пласт по высоте [1].

Крымский содовый завод работает на сырьевой базе залива Сиваш. Солепромысел представляет собой садочные бассейны, в которую закачивают рапу Сиваша. В летнее время происходит испарение воды и осаждение соли. Процесс идет до тех пор пока в бассейне не будет получен пласт соли толщиной 10-12 см. Рапу после испарения возвращают в залив, а пласт соли растворяют водой и подают в хранилище завода. Одна часть бассейнов работают в режиме осаждения, а другая часть в режиме растворения. Возможно разбавление рассола атмосферными осадками и его концентрация будет ниже заданной в технологическом регламенте. Для избежания этого предусмотрен узел донасыщения.

Рассол на содовых заводах хранят в стальных резервуарах объемом до 5500 м³. Для защиты от коррозии резервуары изнутри футеруют слоем бетона, армированного стальной сеткой.