
- •Выполнены все необходимые экономические расчёты
- •1 Исходные данные. 4-6
- •5.2. Строительный генеральный план 36
- •1 Исходные данные.
- •2 Подсчет объемов строительно-монтажных работ
- •3 Сметная стоимость строительства
- •4 Материально-технические ресурсы строительства
- •4.2. Расчет потребности в воде для нужд строительства и определение диаметра труб временного водопровода
- •4.3. Расчет потребности в электроэнергии, выбор трансформаторов и определение сечения проводов временных электросетей
- •5.1. Организационно-техническая подготовка к строительству
- •5.2. Строительный генеральный план
- •5.2.1 Расчет численности персонала строительства
- •5.2.2 Определение состава и площадей временных зданий и сооружений
- •5.2.3 Расчет площади складских помещений и складских площадей
- •5.3 Методы производства работ
- •5.3.1 Организационно-технологическая схема возведения объекта
- •5.3.2 Методы производства работ
- •5.3.3 Таблица работ и ресурсов сетевого графика
- •5.3.4 Сетевой график и его оптимизация
- •5.3.5 Мероприятия по производству работ в зимний период
- •5.4 Техника безопасности, охрана труда и противопожарные мероприятия
- •5.5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •6.12 Разработка мероприятий по технике безопасности.
5.3.2 Методы производства работ
До начала возведения здания должны быть выполнены следующие виды работ:
разработка существующих зданий с сооружений;
создание и закрепление заказчиком опорной геодезической сети;
установка временных инвентарных административно-бытовых и складских зданий для строителей, устройство складских площадок;
прокладка временных инженерных сетей (водоснабжение, электроснабжение); проведение мероприятий по противопожарной безопасности.
Работы нулевого цикла выполняются в следующей последовательности:
разработка грунта в котловане;
монтаж временной дороги под кран;
устройство фундаментов;
монтаж конструкций подземной части.
При перемещении, установке и работе машин вблизи котлована расстояние по горизонтали на основании откоса до ближайшей опоры машины должно быть не менее 3,25м (таблица СНиП 12-03-99)
Обратная засыпка грунта производится бульдозером, в труднодоступных метах – вручную.Обратная засыпка в траншеи и пазухи котлована, служащий основанием под полы уплотняется с помощью электрических или пневматических трамбовок, а в труднодоступных местах – вручную.
При выборе кранов по требуемым техническим параметрам следует учитывать:
конфигурацию и размеры здания;массы элементов опалубки и последовательность их установки; типы монтажных приспособлений и оборудования; типы и схемы движения кранов, расположение их при монтаже.
Как правило, следует проектировать краны и последовательность установки элементов опалубки таким образом, чтобы требуемые параметры были наименьшими, так как при этом создаются условия для применения менее мощных кранов, обычно более экономных.
Выбор крана производим для монтажа опалубки, арматурных конструкций, подачи приспособлений, оборудования и других строительных материалов. Рассмотрим вариант монтажа здания башенным передвижным краном с одной стороны здания. Тип крана предусматриваем с нижним расположением противовеса. Максимальная масса сборных щитов опалубки стен равна:
mэл.=1,2х5.х2,8 = 16,5.30=495 кг= 0,495 т.
Для возведения конструкций принимаем один кран. Кран подбираем по следующим параметрам:
минимально допустимая длина стрелы
;
требуемый расчётный вылет крюка
;
требуемая высота подъёма
;
требуемая грузоподъемность Qтр.т
требуемая длина стрелы
;
требуемый вылет крюка составит:
Н=h0+hs+hэ (м)
– расстояние от уровня стоянки крана
до верха конструкции;
– требуемое по условию превышение
(запас) нижних граней элемента
над опорными плоскостями;
– высота поднимаемого краном элемента.
Требуемая грузоподъёмность составит:
Qmp=Pэ+Pгп+Pм (тн)
– масса монтируемого элемента;
– масса грузозахватного приспособления;
– масса монтажного оборудования.
Требуемая грузоподъёмность
т.
где Qэл- масса монтируемого элемента (сборных щитов опалубки),
QГР- масса грузозахватного устройства (Строп 4-х ветвевой, 21059М-28).
Рисунок 2- Схематическое расположение крана относительно здания
Высота подъёма крюка крана
Н=h0+hs+hэ +hcтр=34,22+0,5+3+3 =41(м)
h0 = 34,22– расстояние от уровня стоянки крана до верха конструкции;
hз = 0,5 м –требуемое по условию превышение (запас) нижних граней элемента над опорными плоскостями
hэ = 3 м – высота монтируемого элемента (сборных щитов опалубки),
hстр = 3 м – высота строповки.
Требуемый вылет крюка :
Принимаем
кран: КБ-405.1А (модифицированный)
м; Q = 10т;
м (ширина рельсовой колей башенного
крана – d = 4,5 м; радиус
окружности, описываемый хвостовой
частью крана, «задний габарит» - r
= 3,6 м).
Сравним его параметры с параметрами крана КБ-403.Б:
м; L = 24,9 м; Q
= 8 т \; Hk
=49 м(d = 6м; r
= 3,8 м)
Проверим возможность использования крана на монтаже других конструкций. Данные сводим в таблицу.
т.
Н=h0+hs+hэ +hcтр=9х3+0,5+0,7+3 =33,5
где 0,7 – общая высота сеток при подъеме.
Т а б л и ц а 6 - Проверка возможности использования кранов на монтаже конструкций.
-
Наименование
элемента
Вылет крюка крана (Lтр), м
Грузоподъемность, т
Высота подъема крюка, м
Qтр
КБ-405.1А
КБ-403Б
Нктр
КБ-405.1А
КБ-403Б
КБ-405.1А
КБ-403Б
Сборные щиты опалубки
24,9
24,9
0,543
10
8
34,3
54
49
Арматурная сетка
24,9
24,9
0,348
10
8
51,1
54
49
Окончательно принимаем кран КБ-405.1А. Башенный кран устанавливаются на один подкрановый путь, длина подкранового пути 37,5 х2=75м (6 рельсовых звеньев по 12,5 м каждое). Водоотводные канавки с уклоном дна не менее 0,003 следует располагать со стороны рельсового пути, противоположенной возводимому объекту.