6.4. Подбор оборудования.

При выполнении КП технологическое оборудование рассчитывается (подбирается) для зон ТО, диагностирования, ТР автомобилей, производственных участков (отделений).

Методика расчета (подбора) оборудования зависит от степени его пользования и загрузки.

При полной загрузке оборудования его количество рассчитывают по трудоемкости работ и фонду времени работы оборудования или по пропускной способности.

Число единиц оборудования, рассчитываемого по трудоемкости, находится по формуле:

Q_об = , (8)

Где Т^г_об – годовой объем работ по данной группе оборудования, чел.ч.;

Ф^г_об – годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

Р_об – число рабочих, одновременно работающих на оборудовании данного вида ;

Д^г_р.об. – продолжительность работы оборудования в течение года, сут.;

η_об – коэффициент использования оборудования.

Значение коэффициента η_об зависит от рода оборудования, его назначения, характера производства и принимается, согласно ОНТП-01-86, не ниже: для диагностического, контрольного, испытательного, регулировочного, моечно-уборочного оборудования – 0,5; окрасочно-сушильного, кузнечно прессового, сварочного, кузовного – 0,6; металлообрабатывающего, деревообрабатывающего, разборочно-сборочного, электротехнического – 0,7.

Станочное оборудование рассчитывают по видам станков исходя из практически установившегося соотношения объемов основных видов станочных работ: токарные - 60%, фрезерные – 12, строгальные – 5, шлифовальные – 10, заточные – 9, сверлильные – 5.

При расчете оборудования по его пропускной способности пользуются формулой:

Q_об = , (9)

гдеN^с – суточная программа работ данного вида (количество воздействий или обслуживаемых объектов);

φ_о – коэффициент неравномерности поступления объектов обслуживания;

N_об – часовая производительность единицы оборудования.

Таким образом рассчитывается, например, число механизированных моечных установок.

Число единиц оборудования, используемого периодически, т.е. с неполной загрузкой, устанавливается по табелю оборудования для данного производственного подразделения.

Число единиц подъемно-осмотрового и подъемно-транспортного оборудования зависит от числа и специализации постов ТО и ТР и линий ТО, уровня механизации производственных процессов.

При расчетах пользуются табелями технологического оборудования и специализированного инструмента для АТП, СТО, каталогами, справочниками.

В приложении 4 приведен примерный перечень основного технологического оборудования ЦРМ.

6.5. Расчет необходимой площади производственных помещений.

На разных стадиях выполнения проекта АТП используют приближенный способ расчета площадей производственных помещений – по удельной площади на единицу оборудования или более точный графический – планировочный. Приближенный способ расчета используется для определения примерной площади производственного корпуса, более точный – на стадии разработки его планировочного решения.

Расчет площадей зон ТО и ТР производится по формуле [6]

F₃ = φ_аХ₃К_п,

Где φ_а – площадь, занимаемая автомобилем, м²;

Х₃ – принятое число постов в зоне;

К_п – коэффициент плотности расстановки оборудования.

Значение К_п зависит от габаритов автомобиля, расположения постов и их оборудования. При односторонней расстановке постов значение К_п принимается равным 6 – 7, при двусторонней и поточном методе обслуживания 4 – 5.

Площадь производственных участков (отделений) рассчитывают по формуле [5]

F_уч = Р F_уд (11)

Где Р – количество принятых рабочих на участке (отделении);

F_уч – удельная площадь на одного рабочего, м².

Таблица 22

Участки (отделения)	Удельная площадь, м2
Агрегатный Слесарно-механический Сварочный Кузнечно-рессорный Электротехнический Столярный Шиномонтажный Вулканизационный Ремонта проборов системы питания Аккумуляторный (с зарядной станцией) Жестяницкий Медницкий	27 18 18 27 14 18 18 18 14 36 27 18

Площади складских помещений принимаются в размере до 12% от производственных площадей. Принятая площадь складских помещений распределяется: склад запасных частей - 25%, склад металлов - 25%, склад обменных агрегатов – 30% и инструментальный склад - 20%.