- •Раздел 2 расчет экономических показателей, характеризующих работу ремонтно-механического цеха (рмц) промышленного предприятия
- •2.1 Характеристика режима работы цеха, потока
- •2.2 Расчёт годового количества капитальных и средних ремонтов
- •2.3 Количество единиц ремонтной сложности
- •2.4 Расчёт трудозатрат капитального и среднего ремонта
- •2.5 Сводная ведомость капитального и среднего ремонта
- •2.6 Расчёт трудоёмкости на средний и капитальный ремонт по видам работ
- •2.7 Расчёт общей суммы трудозатрат
- •2.8 Расчёт производственной программы ремонтно-механического цеха
- •2.11 Расчёт штатов рмц
- •2.12 Штаты ремонтников по обслуживанию оборудования
- •2.13 Расчёт фонда оплаты труда рмц
Раздел 2 расчет экономических показателей, характеризующих работу ремонтно-механического цеха (рмц) промышленного предприятия
2.1 Характеристика режима работы цеха, потока
Таблица 2.1 – Режим работы цеха
Виды деятельности работающих цеха в течение смены |
Смена «1» |
Смена «2» |
|||
Время |
Продолжи-тельность периода |
Время |
Продолжи-тельность периода |
||
1 Начало работы 2 Работа 3 Организационный перерыв 4 Работа 5 Обеденный перерыв 6 Работа 7 Окончание работы |
600 600-830 830-845 845-1130 1130-1200 1200-1445 1445 |
- 2ч.30мин. 15 мин. 2ч.45мин. 30мин. 2ч.45мин.
|
1500 1500-1730 1730-1745 1745-2030 2030-2100 2100-2345 2345
|
- 2ч.30мин. 15 мин. 2ч.45мин. 30мин. 2ч.45мин.
|
|
Итого: |
|
8 ч. |
|
8 ч. |
|
В проектируемом цехе выпускается: На потоке преобладает оборудование производства.
На производстве преобладает среднесерийное и мелкосерийное производство.
Передача предметов труда с одного рабочего места на другое осуществляется с помощью цепного конвейеров с регламентированным ритмом работы марки КШО
Техническое обслуживание и ремонт оборудования осуществляют механики цеха 8 человека в одну смену.
В процессе производства средний и капитальный ремонт оборудования осуществляется в соответствии с графиками ремонтных работ. Система технического обслуживания и ремонта представляет собой комплекс мероприятий, проведения которых обеспечивает безотказную работу оборудования с минимальными потерями в производстве и минимальными затратами.
В таблице 2.2 приведён перечень и краткая характеристика применяемого на участке оборудования.
Таблица 2.2 – Перечень оборудования
Наименование оборудования |
Тип, марка обору- дования |
Завод- изго- витель |
Коли- чество (Q) |
Масса, тонн |
Категория ремонтной сложности (Кр.с.) |
Периодичность ремонта (месяцев) |
||
Капи- таль- него (МРЦ) |
Сред- него (МРП) |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1.швейная машина одноигольная колонковая для стачивания заготовки со стелькой (внутренее формование). |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.швейная машина рукавная для сострачивания 2-мя строчками детали мягкого конца по периветру с прокладыванием поролона . |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.Швейная машина одноигольная праворукавная для обстрочки тесьмой краев деталей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
4.Швейная машина однаигольная колонковая с уменьшенной платформой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
5.швейная машина однаигольная колонковая для настрачивания задников на берцы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.Швейная машина для сострачивания деталей зигзагообразним швом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
7.Машина для разглаживания тачного шва. |
|
|
|
|
|
|
|
|
8.Машина двухигольная с плоской платформой для настрачивания карманов на подкладку 2-мя паралельным строчкам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
9.Швейная машина однаигольная колонковая с вертикальным ножом для строчки канта берцев с пристрачиванием клапанов и одновременного обрезания изгибов клапанов.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10. Швейная машина одноигоьльоя колонковая для строчки канта с обрезкой кожаной подкладки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
11.Машина для вставки петель и блочек |
|
|
|
|
|
|
|
|