Глава 3 Разработка эскизного проекта. На этой стадии проектирования выполняют:

– обоснование выбора стиля разработки на основе анализа, выполненного в первой части работы;

– выбор творческого источника, который неминуемо существует, и в качестве которого могут выступать любые предметы, элементы живой природы, сами исторические и дизайнерские стили и разработки, творчество других людей, современные и ретро-материалы и многое другое, что может натолкнуть на поиск решений, отличных от ранее имеющихся;

– общая концепция коллекции – раздел, в котором формулируются маркетинговые особенности разработки коллекции и делается упор на творческую составляющую разработки, резюмируя творческие положения по созданию коллекции, такие как девиз, источники формирования стиля и формы, концепции материалов. Например:

«В основе концепции марки PAVOCREATIONS лежит синтез современного искусства и моды.

Мы, как создатели марки, подходим к формированию стиля максимально творчески и рассматриваем одежду (а вместе с ней и обувь, сумки, украшения и другие аксессуары) как новый носитель произведений современных российских и зарубежных художников, как некий холст, на котором искусство обретает новую жизнь в новой реальности.

Женщина, обладательница нарядов и роскошных аксессуаров от PAVOCREATIONS, сочетающих в себе шик трендов и благородную выдержку современного искусства, идет по жизни с девизом Live in ART! – Живи в Искусстве! Причем, в буквальном смысле.

В производстве одежды и аксессуаров мы используем итальянские ткани высокого качества, натуральную кожу, ручную отделку. PAVOCREATIONS – это синтез индивидуальности и актуальности, красоты и удобства.» [http://pavocreations.ru/koncepciya/].

– поисковые эскизы разрабатываемых изделий – эскизный ряд поисковых эскизов 20–80 эскизов на формате А4 плотность бумаги не менее 120 г/м²., часть из которых обязательно должна быть представлена в приложениях к работе и описана в записке таким образом, чтобы был виден творческий путь от первоначальной идеи к конечной;

– рабочие эскизы разрабатываемых изделий – представляют окончательные варианты творческих эскизов проектируемых изделий на формате А4 с использованием правил композиции и проектной графики;

– итоговая экспозиция коллекции выполняется в нескольких вариантах на формате А3 плотность бумаги не менее 120 г/м². Итоговый вариант представляется в пояснительной записке к проекту на формате А4 в отсканированной копии.

Глава 4. Разработка технического проекта Технический проект выполняется на один комплект/ костюм/ ансамбль изделий коллекции. Он содержит раздел технический рисунок и техническое описание модели.

Выполняется на стандартном листе формата А4 (210 х 297 мм), дается вид модели спереди в масштабе 1:5 и сзади в масштабе 1:10. Обозначается положение линий груди, талии, бедер, колена, низа.

При описании внешнего вида проектируемой модели соблюдается определенная последовательность характеристик:

– название (вид), базовый размеророст, назначение модели, материал;

– форма (силуэт), покрой, застежка;

– характеристика конструкции спинки;

– характеристика конструкции переда;

– характеристика конструкции рукавов;

– характеристика конструкции воротника;

– характеристика подкладки;

– вид отделки бортов, лацканов, низа изделия.

Поясные изделия (брюки, юбку) следует описывать по силуэту, количеству продольных и поперечных членений и вытачек, виду застежки, пояса, карманов, наличию складок (в юбке) и манжет (в брюках).

В разделе Обоснование выбора материалов. Конфекционная карта на основании проведенного анализа материалов, используемых для изделий данного вида, в главе 2, раздел 2.3, проводится выбор материалов на модель, для которой разрабатывается техническая документация. Обосновывается выбор всех материалов, которые используются при изготовлении изделия, включая нитки и фурнитуру. Конфекционная карта, технологические свойства и режимы влажно-тепловой обработки выбранных материалов представляются в табличной форме в пояснительной записке (ПЗ).

Формы для конфекционной карты и таблиц для описания свойств рекомендуемых материалов представлены в приложении 4 (табл. 4.1, 4.2 и 4.3).

В разделе Разработка конструкции изделий производят выбор методики конструирования, обоснование исходных данных и построение чертежей основы конструкции.

Разработка первичных чертежей новой модели осуществляется в два этапа:

– построение чертежей базовой конструкции (БК)

– разработка модельных особенностей (МК) на чертеже БК по эскизу модели.

Величины размерных признаков типовой фигуры по ОСТ/ГОСТ, необходимые для проектирования основного чертежа конструкции изделия сводят в таблицу 4.4 (приложение 4).

Конструктивные прибавки (прибавки на свободное облегание) определяется в зависимости от моды, вида одежды, её покроя, силуэта. Данные о прибавках представляют в табличной форме – таблица 4.5 (приложение 4).

Конструктивные прибавки окончательно уточняются в процессе изготовления образца модели.

БК изделий рекомендуется разрабатывать по одной из наиболее совершенных систем конструирования. Выбранная система обосновывается по степени точности построения чертежа, научности и практичности расчета.

В тексте пояснительной записки представляют характеристику методики конструирования и схемы построения БК каждого изделия в масштабе 1:5 или 1:10, в зависимости от габаритов изделия.

Описания построения БК помещают в приложения к работе (приложение 4, таблица 4.6).

Модельные особенности проектируются на основе БК с использованием различных способов конструктивного моделирования. Для переноса модельных особенностей используются существующие методы технического моделирования на плоскости. Дается краткая поэтапная характеристика процесса нанесения модельных особенностей на основу чертежа. При выполнении работ этого этапа производят перемещение вытачек по переду и спинке, построение кокеток, рельефов и т.д., расширение деталей, изменение степени прилегания и силуэтной формы в области талии; создание фалд, сборок, мелких деталей и т.д.; тщательно проверяют детали новой конструкции на соответствие длины монтируемых срезов: боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукавов, монтажных надсечек и т.д. Обязательно нужно проверить сопряженность срезов горловины, проймы, оката рукава, низа.

Макетирование делается в том случае, когда нет уверенности в правильном балансе изделия, точности композиционного решения и пропорций.

Описание проводится поэтапно в том порядке, в котором выполнялось конструктивное моделирование. Схемы построения МК приводятся в тексте работы в масштабе 1:5 или 1:10 в зависимости от габаритов изделия.

Далее на основе полученных чертежей МК изделий выполняют построение производных деталей конструкции (подбортов, верхних воротников, деталей клеевых прокладок, деталей подкладки и др.) и в тексте пояснительной записки приводят краткое описание построения и схемы построения в масштабе 1:5 или 1:10 в зависимости от габаритов изделия.

Чертежи шаблонов верха, подкладки, прокладок выполняются с учетом припусков: в соответствии с ОСТ 17835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам, швам».

Построение шаблонов верха (деталей изделия из основного материала) выполняют на основе чертежа модельной конструкции в М 1:4 (или М 1:5). Контуры детали обозначают штриховыми линиями, линии при­пусков на швы сплошной линией.

Шаблоны деталей подкладки строят на основе шаблонов верха или чертежа модельной конструкции, используя схемы и рекоменда­ции для построения. Детали подкладки штрихуются под углом 45 градусов.

Чертежи деталей подкладки в пояснительной записке приво­дится в М 1:4.

При оформлении на лекалах должны быть указаны: направление нитей основы и допускаемые отклонения, положение линий полузаноса и сгибов, контрольные знаки (надсечки). Должны быть надписи: номер модели, наименование детали, изделия и материала, размер, рост, полнота, количество деталей, на одной из деталей должна быть дана спецификация деталей верха, подкладки и приклада.

На проектируемую модель составляется спецификация лекал и деталей кроя верха, подкладки, прикладных деталей из основного и подкладочного материала (таблица 4.7). Форма таблицы для заполнения представлена в приложении 4. Таблица представляется в приложениях к пояснительной записке.

В разделе 4.4 Разработка технологии обработки изделия (комплекта) рассматриваются вопросы технологической подготовки моделей к производству. Этот раздел является заключительной стадией проектирования и подготовки новой модели к промышленному внедрению. Технологический раздел включает разработку следующих вопросов:

– выбор и обоснование выбора методов обработки и оборудования;

– выбор типа производства проектируемого изделия (комплекта);

– технологическая последовательность обработки и определение трудоёмкости изготовления изделия (комплекта);

– нормирование расхода материалов.

В подразделе 4.4.1 Обоснование выбора оборудования и методов обработки производят выбор и обоснование выбора методов обработки и оборудования. Выбор способов обработки и оборудования должен быть тесно увязан с назначением одежды и пошивочными свойствами материалов, применяемых для её изготовления. При выборе методов обработки необходимо учитывать прогрессивность технологии – совершенные методы обработки и сборки с использованием высокопроизводительного оборудования и современных материалов, высокий уровень механизации труда, минимальные трудовые затраты и минимальную стоимость обработки, высокое и стабильное качество швейных изделий.

Обоснование выбора методов обработки и оборудования рекомендуют вести в следующем порядке:

– во-первых, обосновать свой выбор швейной машины для общих соединительных работ;

– во-вторых, отметить использование специальных швейных машин и машин полуавтоматического действия, позволяющих обрабатывать детали и узлы изделия последовательно-параллельными методами;

– в-третьих, подчеркнуть применение средств малой механизации;

– в-четвертых, остановиться на тех методах обработки деталей и узлов изделия, которые характерны именно для разрабатываемой в ходе дипломного проектирования модели с учетом технологических свойств рекомендуемых материалов.

Если для повышения формоустойчивости и срока эксплуатации изделия применяют дублирование деталей, то следует указать, какие именно детали соединяют с клеевыми прокладками, и на каком оборудовании производится эта технологическая операция.

Техническую характеристику швейного оборудования представляют в форме таблицы в приложении к ПЗ. Форма таблицы для заполнения представлена в приложении 4 (таблица 4.8).

Осуществляют подбор игл и ниток, а так же волокнистый состав швейных ниток. Таблица располагается в приложении к ПЗ. Форма таблицы для заполнения представлена в приложении 4 (таблица 4.9).

Технологический процесс изготовления одежды любого вида представляет собой набор групп операций, характеризующих обработку и сборку различных деталей и узлов в процессе получения готового изделия.

В пояснительной записке материал представляется в форме технологической карты обработки изделия и таблицы «Схемы обработки основных узлов проектируемого изделия», в которой даются схемы обработки узлов по указанным в технологической карте сечениям. Форма технологической карты и таблица «Схемы обработки основных узлов проектируемого изделия» представлены в приложении 4 (таблицы 4.10 и 4.11 в приложении 5).

В подразделе 4.4.2 Технологическая последовательность обработки изделия определяют тип производства – массовый (тиражирующий) или индивидуальный (единичный) - проектируемой модели, от которого зависит технологический процесс, и, следовательно, содержание технологической последовательности обработки и трудоёмкость изготовления изделия.

Далее составляется технологическая последовательность обработки (ТПО) изделия. Технологическая последовательность обработки изделия является итогом работы по выбору моделей, материалов для них, способов обработки, оборудования, организационной и технологической оснастки.

ТПО составляется в виде таблицы установленной формы. В пояснительной записке дипломного проекта приводят ТПО на один узел проектируемой модели. В приложении 4 дана форма ТПО (таблица 4.12).

На основе ТПО определяется трудоемкость изготовления изделия (форма - приложение 4, таблица 4.13). В дипломном проекте определяют трудоемкость разрабатываемых моделей по среднеотраслевым нормативам затрат времени 17, а также по приложению 6. Таблица 4.13 представляется в тексте пояснительной записки.

4.4.3 Нормирование расхода материалов. Под нормой расхода понимают максимально допустимую величину расхода ткани для изготовления единицы изделия, установленного качества. Норма расхода ткани на швейные изделия в основном складывается из площади лекал с учетом площади вытачек, но без учета площади швов клиньев, надставок и припусков на подгонку рисунка ткани, и межлекальных выпадов.

Для правильного определения количества площади раскладки и межлекальных выпадов необходимы данные измерения площадей лекал изделия. Следует указать, какой из способов измерения площадей лекал выбрали. При геометрическом способе составляют таблицу 4.14, которая приведена в приложении 4. Таблица представляется в приложениях к пояснительной записке.

Выполняют раскладки лекал верха, подкладки и прокладки наиболее экономичным способом, соблюдая технические условия. Требования к выполнению раскладки представлены в приложении 4 после таблицы 4.15.

Расчет межлекальных выпадов (Во) производят по формуле, % :

Во= (Sр - Sл) : Sр х100,

где Sр – площадь раскладки, см²,

Sл – площадь лекал, см².

Расчетные данные сопоставляются с нормативами величин межлекальных выпадов, результаты расчетов заносят в таблицу 4.15 (приложение 4) «Карта расчета материалов». Таблица представляется в тексте пояснительной записки.

Нормирование расхода материалов может быть выполнено с помощью САПР «Грация».

В разделе Выводы по разработке технической части проекта делается общий вывод о проделанной в разделе работе, анализируются возникшие трудности, связанные с особенностями моделей и материалов и разработанные пути их решения. Даётся итоговая информация по ТПО, раскладкам лекал и расходам материалов.

В пятой главе Экономическое обоснование проекта выполняют:

– расчет затрат на материалы;

– расчет основной заработной платы на изготовление единицы изделия;

– калькуляцию на проектируемое изделие.

Результаты расчета затрат на материалы и расчета основной заработной платы на изготовление единицы изделия представляются в таблицах 5.1- «Расшифровка материальных затрат на …(наименование изделия)» и 5.2 - «Расчет основной заработной платы на изготовление единицы изделия».

Таблицы представляются в приложениях к пояснительной записке. Формы таблиц 5.1 и 5.2 приведены в приложении 7.

Для расчёта основной заработной платы на изготовление единицы изделия необходимо определить расценку за пошив изделия по формуле:

Ризд = Часовая тариф.ставка 1 разряда х Стк х Тизд, руб.,

где Часовая тарифная ставка 1 разряда = 63 руб.,

С тк – средний тарифный коэффициент (1,90),

Т изд определяется в часах ( из таблицы 4.11).

Калькуляция представляется в пояснительной записке. Форма таблицы 5.3 - «Калькуляция» представлена в приложении 6.

На стадии Разработка экспозиционных планшетов выполняются поисковые эскизы компоновки итоговых планшетов для представления разработки. Их должно быть 8-10. Размер каждого планшета 60х80 см. Планшеты для экспозиции представляются на твердой основе (картон или пластик), скрепляются при помощи люверсов и скоб или шнура. Композиция планшетов и изображения, размещаемые на них согласовываются с преподавателями и должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, согласно которой выполняется данный проект. Планшеты подписываются: вверху экспозиции – указывается тема проекта (например: Проект оборудования для детского спортивного комплекса); внизу экспозиции – выпускная квалификационная работа, выполнил(а) – фамилия, инициалы автора, руководитель – фамилия и инициалы, (например: выполнил студент 3 курса Петров В.А., руководитель: Зубенко О.А.), ИнЭП, г. Краснодар, год выполнения работы.

В работе представляется общая композиция экспозиционных планшетов (формат А4 или А3 подшитый и сложенный согласно требованиям стандартов) и отдельно композиция каждого планшета (формат А4, не более 2-х планшетов на одном листе.

В заключении делаются выводы по результатам работы. В приложения может помещаться иллюстративный материал, статистические данные, некоторые текстовые документы и информация, которые нецелесообразно размещать в тексте работы.

Выполненная пояснительная записка до её переплетения должна быть представлена нормоконтролёру с целью выявления соответствия оформления требованиям данного методического пособия и нормативных документов (ГОСТ 7.32-2001, ГОСТ 7.1-2003, ГОСТ 7.0.5-2008, ГОСТ 7.82-2001).

После исправления недочетов пояснительная записка переплетается в жесткий переплет и отдается на подпись нормоконтролёру, затем сдаётся в деканат не позднее, чем за 7 дней до защиты работы.

Приложение 1. Титульный лист дипломного проекта

Краснодар 20__

Приложение 2. Содержание дипломного проекта

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………..
1. Техническое задание 1.1. Задание на выполнение проекта 1.2. Актуальность выбора темы 1.3. Описание проектной ситуации……………………………...
2. Предпроектные исследования 2.1. Анализ направления моды 2.2. Анализ моделей-аналогов. Копии аналогичных образцов 2.3. Изучение материалов, используемых для разработки изделий данного ассортимента 2.4. Установление общих требований к моделям коллекции 2.5. Общие выводы по предпроектным исследованиям.
3. Разработка эскизного проекта 3.1. Обоснование выбора стиля 3.2. Выбор творческого источника 3.3. Общая концепция коллекции 3.4. Выполнение поисковых эскизов 3.5. Выполнение рабочих эскизов моделей коллекции 3.6. Итоговая экспозиция коллекции
4. Разработка технического проекта 4.1. Технический рисунок и техническое описание модели 4.2. Обоснование выбора материалов. Конфекционная карта 4.3. Разработка конструкции модели (комплекта) 4.4. Разработка технологии обработки модели (комплекта) 4.4.1 Обоснование выбора оборудования и методов обработки 4.4.2 Технологическая последовательность обработки изделия 4.4.3 Нормирование расхода материалов 4.5. Выводы по разработке технической части проекта
5. Экономическое обоснование проекта
6. Разработка экспозиции итоговых планшетов
Заключение
Список источников
Приложения

Приложение 3. Задание на выполнение проекта