Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
176.13 Кб
Скачать

Лекция №3

Расположение рабочих мест

В агрегатно-групповых потоках бывают:

 поперечные

 продольные

 под углом, но при обязательном условии обеспечение в каждой группе;

 кратчайший путь п/ф;

 удобство передачи п/ф от одного рабочего места к другому;

 необходимо min движение рабочего при выполнения монтажно - переместительных работ, т.к. при средних мощностях операции выполняются несколькими рабочими;

 целесообразно использовать расположение рабочего места под углом друг к другу и под 45о к осевой линии потока, при узких помещениях;

 расположение рабочих мест можно использовать комбинирование и в 2 ряда (при обработки изделий их меха и кожи).

Схема расположения рабочих мест

В агрегатно-групповых потоках (агп)

Размещение рабочих мест агрегатно - группового потока выполняют с учетом следующих требований:

1 производственная S на 1 рабочего не должна превышать нормы при изготовлении пальто0 п/пальто – 5,8м2, при изготовлении школьной формы и школьного костюма – 5,2, платье – 4,8)

2

3 длина 1-го рядного и 2 урядного расположения рабочих мест допускается 35м, в поперечном расположении не более 12м («школьное»), разл. размеры проходов такие же как и во всех видах потока, т.е. от торцевых сторон 3,5÷4м, от стен до агрегатах 1,1÷1,2м расстояние. Между агрегатами 1,6÷4,5м, ширина главного прохода 3-3,5м, ширина поперечного прохода 1,5м, там где есть места хранении п/ф ширина прохода 2-3м.

В группах и агрегатах небольших и средних мощностей опред. запас рабочего места и составляют 5-7% , а на агрегатах больших мощностей 2-3%.

Область применения АГП.

Применяют для всех видов изделий на потоках различных мощностей.

«+» стороны потока АГП

1 можно изготовить изделия в расширенном ассортименте с минимальными произв-мы ........................ при сменяемости модели;

2 специализация групп по обработке отдельных узлов;

3 обработка деталей и узлов, тем ......... сокращая произв. цикл

4 max. использования оборудования

5 max. использования рабочего времени, т.к. правильно используются индивидуальные способности исполнителей

6 легче работать мастеру групп т.к. на однородных операциях используется кратное число исполнителей и при невыходах на работу обеспечивается ритмичность работы.

АГП является основой (базой) для организации централизованных участков. Для потоков больших мощностей они получили название сквозной поток или фабрика поток.

Сквозной поток – это организация поточных линий, связанных между собой единичным тактом и осват-ся все переходы производства или же только основное производство.

Все переходы вкл.:

 подготовительные

 раскройные

 швейные

 ВТО

 склад готовой продукции

Основное производство: шв-ой склад готовой продукции  потока определяется, как средний промежуток времени между след. друг за другом запуском или выпуском изделий, он может быть определен ................. продолжителен раб. времени на выпуск изделий в смену.

 = R М;

где R – продолжительность рабочей смены, сек. (28,800; 29,200).

М –выпуск изделий в смену, шт.

Выпуск изделий в смену или количество рабочих характеризует мощность (большая, средняя, малая).

Τ может быть определен исходя из заданного количества рабочих и трудоемкости изготовления 1 изделия.

Длина поточной линии n= определяется умножением количество рабочих мест на ...... раб. м.

Ln=КрмLрм

Длина поточной линии имеет .................

Шаг рабочего места называется площадь от начала одного рабочего места до начала другого рабочего места и зависит от подаваемого изделия и применяемого оборудования.

Количество рабочих мест в потоке определяется исходя из расчетного числа рабочих в потоке и коэффициент, который показывает, сколько рабочих мест приходится на одного рабочего с учетом запасного оборудования и много станочности работы.

КРМ=NрКср.

где Кср – из. справочн. материалов

иногда зад. на проектирование потока задается исходя из проектировании помещении.

В этом случае сначала определяется количество рабочих и затем рассматривают расстановку на данной цеха или потока (22м2 самое большое место дается на одеяла и стеганную одежду).

NД=S

Sн

S – площадь цеха м2

Sн – норма площади на 1-го рабочего м2 (из справочного материала)

Расчет швейного потока состоят в определении его основных параметров. Для этого существует цепочка.

1 часть цепочки рассчитывается для всех типов потока

П часть цепочки для прямоточных, где рабочие места располагают друг за другом в направлений к линии движения п/ф.

Если исходным является S цеха, то после определения такта потока рассчитывают количество рабочих и затем находят другие параметры потока. Для того, чтобы более удобно определяться с параметрами необходимо их ввести в таблицу.

Параметры основного потока

Наименование параметра

Условные обозначения

Формула, номер

параметра

расчет параметров

Классификация по мощности

 малая;

 средняя;

 большая.

На поточных линиях отдельных значений мощностей достигается лучшими значениями технико-экономических показателей.

В этом случае потоки могут быть названы, потоками оптимальной мощности.

Потоки оптимальной мощности это такие потоки, на которых при определении уровни техники и технологии достигаются max. использования рабочего времени, т.о. передавая................... технология и полное использование рабочего времени.

Оптимальными называются мощности при высоком уровне универсального и специального оборудования:

  1. пальто д/с мужское и женское: 340ед. в смену

  2. пальто зимнее -«- : 320ед. в смену;

  3. пиджак мужской: 320ед.

  4. брюки шерстяные: 690ед.

  5. сорочка мужская: 1140ед.

  6. платье женское: 410ед.

Оптимальная мощность измерения с изменением мощности потока, т.к. не всегда есть необходимость выпуска изделий в таком количестве переходим на выбор рациональной мощности, - диапазон мощностей в котором значении технико-экономических показателях остаются высокими, а выбор количества выпускаемых изделий зависит от удовлет. потребности потребителя.

Технологическая схема разделения труда.

Расчет ТСРТ является очень емкой работой, необходимы знания всех дисциплин, оборудования, материалов, технологической обработки и т.д.

ГСТР является основным ....................................................не допускается.

наименование изделий τ потока С. времени на изготовление, с.

расчетный выпуск в смену -1

количество рабочих в потоке, чел.

№ операции

стадия, изм.,

номер недели-мой операции

вид ра-

боты

раз-ряд

норма времени

норма выработки

расценка , рубль

Кол-во рабочих

Оборуд. и средства

расчетн

факт.