
- •1. Каскадные аср. Пример каскадных аср. Особенности расчета.
- •2. Системы scada
- •3. Представление об открытом управлении. Структура функц. Назначения scada.
- •4. Стандарт орс
- •5. Проблема реального времени в системах управления
- •6. Использование в системах управления операционной системы Windows
- •7. Стратегия диспетчеризации на базе расширения rtx (Real Time extension)
- •8. Принцип разбиения потоков (threads) в системе управления и схема их диспетчеризации
- •9. Проблемы управления электроавтоматикой
- •11. Каналы передачи данных. Физические интерфейсыКанал передачи данных
- •12. Локальные сети. Топология сетей. Сетевые устройства.
- •13. Основные понятия систем управления и автоматизации. Постановка задачи управления и регулирования.
- •16. Применение позиционного регулирования пид-регуляторов. Способы технической реализации систем регулирования
- •17. Программное обеспечение автоматизации
- •20. Современные шины промышленной автоматики
- •21. Стандарты использования плк
- •22. Системы связного и несвязного регулирования.
- •23. Многоконтурные аср. Комбинированные аср. Аср с дополнительным импульсом по производной.
- •24. Автоматические системы управления классификация. Основные функ. Части
- •25. Гибкие автоматизированные производства в хим. Технологии.
- •26 Динамические свойства первичных преобразователей и учет их свойств при регулировании
- •Средства измерения температуры
- •Средства измерения расхода
- •Средства измерения состава и концентрации
- •27. Задачи в области автоматизации технологических процессов химических производств отрасли. Особенности автоматизации химической промышленности.
- •28. Одноконтурные аср. Типы входных сигналов.
- •29. Основные показатели качества переходных процессов. Показатели качества автоколебательного процесса регулирования сар с регулятором релейного действия
- •Показатели качества процесса регулирования в сар с регулятором непрерывного действия максимальное динамическое отклонение регулируемой величины (динамический коэффициент регулирования)
- •Динамический коэффициент регулирования в сар тп астатических объектов (объектов без самовыравнивания).
- •Перерегулирование
- •Время регулирования
- •Остаточное отклонение регулируемой величины от заданного значения
- •Обобщенная (интегральная) оценка качества переходного процесса регулирования
- •Показатели количественные
- •Показатели надежности
- •32. Типы входных сигналов. Особенности регулирования объектов с переменными параметрами. Классификация объектов регулирования. Типы входных сигналов.
- •Располагаемая работа и способы ее сохранения. Располагаемая работа обратимых процессов.
- •2. Регулирование абсорбционных и выпарных установок.
- •3. Регулирование отстаивания. Регулирование процессов очистки сточных вод, вентиляции и водоснабжения.
- •Взаимосвязанные системы регулирования. Системы связного регулирования. Автономные аср.
- •Особенности регулирования систем поддержания температуры.
- •2.13 (А, б) –Принципиальная (а) и структурная (б) схемы термометра.
- •Особенности регулирования реакторов смешения. Трубчатые реакторы
- •Построение статических характеристик реакторов. Регулирование химических реакторов. Регулирование биологических реакторов.
- •Регулирование расхода, соотношения расходов. Регулирование давления и перепада давления. Система регулирования уровня.
- •Регулирование теплообменников
- •10. Системы регулирования рН и концентрации.
- •11. Регулирование ректификационных колонн.
- •12. Автоматизация гидромеханических процессов: смешение, перемешивание.
- •13. Автоматизация процесса выпаривания и охлаждения.
- •14 Автоматизация процессов дозирования и измельчения
- •16. Автоматизация процессов фильтрации. Мокрая очистка газов.
- •17. Выбор аппаратных средств автоматизации опасных объектов.
- •20. Основы термодинамики автоматизации и регулирования. Понятие энтропии. Понятие располагаемой работы, обратимых и необратимых процессов. Однократное и повторное использование энергии.
- •21. Рациональный выбор регулирующего органа при построении аср.
- •22. Регулирование горения при использовании различных топлив. Расчет требуемого количества топлива.
- •24. Регулирование насосов. Системы регулирования процессов в компрессорах. Предотвращение помпажа.
- •25. Регулирование расхода воздуха на сжигание. Регулирование систем загрязнения и очистки от твердых частиц.
- •26. Обеспечение без-ти упр-я.
- •29. Сушка твердых материалов
- •30. Теплопередача – необратимый процесс.
- •31. Особенности подключения частотного привода
- •32. Энергосберегающие технологии на основе чрэ переменного тока
29. Сушка твердых материалов
Процесс сушки не поддается регулированию потому, что не существует непрерывного способа изменения влажности продукта. Поэтому рассматривается влияние отдельных параметров на процесс. Основными параметрами, воздействующими на процесс, являются расход и влагосодержание исходного материала.
Движущими силами процесса являются температура горячего газа на входе в сушилку и разность температур сухого и мокрого термометров на выходе газа из сушилки. Чтобы обеспечить одинаковую степень высушивания материала необходимо регулировать эти 2 параметра.
Данная схема регулирования обеспечивает постоянное значение движущих сил процесса путем изменения подачи тепла в установку и скорости газа. Хотя оба контура и связаны, но контур регулирования температуры горячего газа является быстродействующим.
Если температура сухого термометра на входе газа понижается. А температура мокрого термометра повышается, из-за более интенсивного испарения влаги, то это изменение температур через регулятор приведет к увеличению скорости воздуха, вследствие чего температура мокрого термометра понижается, и выход готового продукта восстанавливается. При увеличении расхода воздуха регулятор температуры на входе в сушилку повышает подачу тепла на установку.
Использовать для регулирования параметры газового потока более выгодно, т.к. они легко регулируются и быстро реагируют на изменение нагрузки.
30. Теплопередача – необратимый процесс.
Рабочее тело в тепловом двигателе должно получать тепло, чтобы его температура повысилась до максимума, и отдавать тепло, чтобы его температура понизилась до минимума. Разность между количествами получаемого и отдаваемого рабочим телом тепла представляет собой работу, произведенную двигателем. Так как на поверхности, через которую происходит передача тепла, должна существовать некоторая разность температур, пропорциональная тепловому потоку, то рабочее тело никогда не нагревается до температуры источника тепла и никогда не охлаждается до температуры окружающей среды. Следовательно, работа, которую можно получить от горячего рабочего тела, всегда меньше располагаемой работы в отношении, равном отношению этих разностей температур. Эта потеря располагаемой работы обусловлена необратимостью, присущей процессу теплоотдачи, и ее можно непосредственно вычислить в виде прироста энтропии.
Энтропия процесса теплопередачи.
В обратимом цикле превращения тепла в работу энтропия, полученная окружающей средой при отводе тепла от рабочего тела, в точности равна энтропии, потерянной жидкостью. Но это возможно только в случае, когда разность температур между рабочим телом и окружающей средой равна нулю. Это можно показать, рассматривая конденсацию насыщенного водяного пара и кипение в точности такого же количества воды при том же давлении. Пар отдаст такое же количество энтальпии и энтропии, которое поглотит вода, но только в том случае, когда их давления (и температуры) одинаковы. Однако при теплообмене между двумя жидкостями должна существовать конечная разность температур. В результате этого холодная жидкость, поглощая такое же количество тепла, какое отдает горячая жидкость, повысит свою энтропию на большую величину, чем уменьшится энтропия горячей жидкости. Рассмотрим жидкость при темлературе Т, которая отдает количество тепла dQ окружающей среде, имеющей температуру Т0 . Потеря энтропии горячей жидкостью равна
dS = 0 только в случае, когда Т0 = Т; поэтому необратимость процесса теплопередачи связана с разностью температур жидкостей.
В частном случае изотермической теплопередачи между двумя жидкостями, когда состояние обеих изменяется, интеграл от выражения стремится к величине:
∆S = - Q (1/T0 -1/T1).
Передача тепла от продуктов сгорания рабочему телу (например, водяному пару) происходит при столь большом градиенте темпера туры, что теряется существенная часть работы.