
- •Лекции по дисциплине «Гидравлические машины»
- •Лекция № 1 Общие сведения о гидравлических машинах
- •1. Применение гидравлических машин в нефтяной и газовой промышленности
- •2. Классификация гидравлических машин
- •1). Динамические
- •2). Объёмные
- •3. Основные параметры гидравлических машин
- •Лекция № 2
- •2) Кинематика движения жидкости в турбобуре
- •1.2. Центробежные насосы
- •Лекция № 3
- •2. Вихревые насосы
- •3. Осевые насосы
- •4. Гидродинамические передачи
- •4.1. Гидромуфты
- •4.2. Гидротрансформаторы
- •Лекция № 4 Объёмные гидравлические машины
- •1. Роторно-вращательные гидравлические машины
- •1.1. Шестерённые гидравлические машины
- •1.2. Винтовые гидравлические машины
- •1.2.1. Одновинтовые насосы
- •1.2.2. Двухвинтовые насосы
- •1.2.3. Трёхвинтовые насосы
1.2. Винтовые гидравлические машины
Их можно рассматривать как машины с косозубыми шестернями, число зубьев которых равно числу заходов винтовой нарезки. Бывают 1-о, 2-х и 3-х винтовыми. Могут работать как в режиме насоса, так и гидродвигателя.
1.2.1. Одновинтовые насосы
Для перекачки жидкостей под невысоким давлением применяют одновинтовые насосы (рис. 3), которые отличаются простотой изготовления и
надежностью в эксплуатации. Насос имеет 1-у движущуюся деталь - винтовой ротор.
Рабочая камера образуется ротором и неподвижной обоймой. Подача происходит без пульсаций, отсутствуют инерционные потери, что улучшает условия всасывания. В местах герметизации деталей имеет место скольжение с качением, поэтому насосы пригодны для работы на загрязненных жидкостях, их применяют при добыче нефти из скважин, для откачки воды из угольных шахт и т.д. Давление до 5,0 МПа расходы от 0,05 до 15 л/с; частота вращения до 15 000 об/мин.
На рис. 4.3 показана схема одновинтового насоса
Рис. 4.3 – Схема одновинтового насоса
1 – корпус; 2 – ротор; 3 – обрезиненная обойма; а – замкнутая полость
Винтовой ротор 2 насоса обычно однозаходный; поперечные его сечения в любом месте представляют собой окружность диаметром d. Центр сечения ротора смещен относительно его оси О симметрии на величину е. При вращении он совершает движения в прорези корпуса высотой h.Обойма 3 представляет собой двухзаходный винт.
Подача насоса определяется по формуле
где h – высота сечения обоймы;
d – диаметр сечения винта;
t – шаг винта;
n – частота вращения винта;
e – эксцентриситет.
При выборе параметров насоса можно использовать опытные соотношения 20 ≤ tОБ/е ≤ 35, где tОБ – шаг обоймы и 1,5 ≤ 1/d ≤ 3,5.
Эффективная подача определяется по формуле
.
1.2.2. Двухвинтовые насосы
В 2-х винтовом насосе замкнутая камера образована 2-я винтами, находящимися в зацеплении, и неподвижной обоймой. Такие насосы (рис. 4.4) обычно выпускаются на подачи до 300 л/с при давлении до 10 МПа. В последнее время широко используются на нефтеперекачивающих станциях. 2-х винтовые насосы выполняются обычно с прямоугольной резьбой, что упрощает их изготовление. При этой резьбе ухудшается герметичность насоса. Винты связаны друг с другом при помощи зубчатой пары, размещаемой в общем с винтами корпусе.
Расчетная подача двухвинтового насоса определяется по формуле
Рис. 4.4 – Конструктивная и расчетная схемы двухвинтового насоса
где Dн, Dв – наружный и внутренний диаметры винта;
t – шаг винта;
n – частота вращения винта.
1.2.3. Трёхвинтовые насосы
Широко распространены также 3-х винтовые насосы. Схема такого насоса представлена на рис. 15. Средний винт является ведущим, а два боковых – ведомыми. При этом угол винтовой линии выбирается таким, чтобы боковые винты вращались за счёт давления жидкости. Нарезка винтов обычно 2-х заходная, винты циклоидального профиля с углом подъёма винтовой линии 30÷450.
Теоретическая подача 3-х винтового насоса определяется по формуле
,
где dн – наружный диаметр ведомых винтов.
При проектировании насосов принимают:
Рис. 15 – Трехвинтовой насос
Dв = dн; Dн = 5/3 · dн; dв = 1/3 · dн; t = 10/3 · dн;
где Dв и Dн – внутренний и наружный диаметры нарезки ведущего винта;
dв – внутренний диаметр ведомых винтов;
t – шаг винтовой нарезки.
Общая длина винтов определяется по формуле
,
где n – число перекрытий витков, принимается таким образом, чтобы перепад давления на каждое перекрытие был ≤ 2÷3 МПа.