15. Определение степени загрязненности корнеклубнеплодов. Классификация моечных машин
Корнеклубнеплоды имеют большой удельный вес в кормовых рационах сельскохозяйственных животных. При подготовке к скармливанию их подвергают очистке (мойке), измельчению, запариванию и смешиванию. Основной технологической операцией подготовки кормов к вскармливанию является – очистка (мойка).
Корнеклубнеплоды при уборке и хранении имеют обычно загрязненность до 20 % и выше. По зоотехническим требованиям загрязненность корнеклубнеплодов при вскармливании не должна превышать 2 - 3 %. Загрязненность определяют опытным путем.
Определяется относительная и остаточная загрязненность по формулам
Где Р1 – общая масса порции корнеклубнеплодов до мойки, кг;
Р2 – масса той же порции после мойки, кг;
Р3 – масса той же порции совершенно чистых корнеклубнеплодов (домытых вручную), кг.
Отделение тяжелых включений, как правило, производится в потоке воды и основано на различной траектории оседания клубней и камней. Легкие примеси, всплывшие на поверхность воды, удаляются из моечной ванны механически или вымываются потоком воды, переливающейся через борт ванны.
Процесс отделения почвы от корнеклубнеплодов можно разделить на отмокание, оттирание и ополаскивание.
По принципу работы корнеклубнемойки могут быть периодического и непрерывного действия, по конструкции – центробежными (дисковые), винтовыми (шнековые) и барабанными. Наибольшее распространение получили центробежные и винтовые.
К моечным машинам предъявляют следующие требования:
универсальность по отношению к различным видам корнеклубнеплодов;
высокое качество отделения примесей при минимальном расходе воды и максимальной производительности;
возможность механизации загрузки и выгрузки корнеклубнеплодов и отдельных загрязнений;
регулирование времени пребывания корнеклубнеплодов в мойке в зависимости от загрязненности;
свободный доступ
к рабочим органам для их очистки, замены
и регулировки.
Расчет корнеклубнемойки барабанного типа
На корнеплод, находящийся в моющем барабане действует сила тяжести «mg» и центробежная сила инерции «mω2Rб».
Основным условием,
обеспечивающим нормальную работу
корнемойки должно быть, чтобы сила
тяжести была больше центробежной силы
инерции, т.е.
Условие, при котором будет обеспечиваться равенство этих величин
отсюда 
,
Где Rб– радиус моющего барабана.
Производительность
кг/ч,
Где V – объем перекидного ковша, выбрасывающего материал из барабана;
Ψ – коэффициент заполнения моющего барабана, ψ = 0,7…0,9;
TМ – время мойки корнеплода, TМ = 5…8 мин.
Рабочая длина
барабана
Мощность на привод
,
кВт,
Где η – эмпирический коэффициент, = 0,2…0,3.
16. Расчет основных параметров центробежной мойки
При
работе мойки на материал действует
центробежная сила инерции и сила тяжести,
которая вызывает силу трения материала
о вращающийся диск. Для нормальной
работы мойки необходимо, чтобы
где
–
радиус диска
Откуда
Производительность мойки
Где V – объем моющего барабана;
ρ – плотность насыпного материала;
Тм – время мойки.
Где Н – высота моющего барабана.
Тогда 
Откуда 
Мощность на привод расходуется на преодоление сопротивлений при перетирании корнеплодов друг о друга, на трение материала о диск и стенки барабана.
Где G – количество материала, находящегося в моющей камере;
Квр=0,3…0,4 – коэффициент, учитывающий вращательное движение материала вместе с диском.