
- •1. Животноводческие фермы и комплексы. Отличие комплекса от фермы. Классификация ферм и комплексов
- •2. Способы выдаивания молока. Классификация и основные узлы доильных установок
- •3. Определение расхода воздуха доильной установкой
- •4. Классификация охладителей молока. Тепловой баланс процесса охлаждения и расчет поверхности охлаждения
- •5. Способы сепарации молока. Определение скорости сепарации. Фактор разделения молока.
- •6. Режимы термической пастеризации и определение расхода пара на пастеризацию
- •7. Регенеративный теплообменник и элементы его расчета
- •8. Устройство и принцип работы компрессионной холодильной установки
- •9. Технология силосования кормов, хранилища и средства механизации выемки силоса
- •10. Механизация работ при заготовке, хранении и раздаче сенажа. Способы заготовки и хранилища
- •11. Теория измельчения зерна как процесс образования новых поверхностей. Удельная поверхность частиц
- •12. Виды анализов гранулометрического состава концентрированных кормов. Определение модуля помола
- •13. Определение рабочей скорости молотковой дробилки
- •14. Определение параметров молотковой дробилки
- •15. Определение степени загрязненности корнеклубнеплодов. Классификация моечных машин
- •16. Расчет основных параметров центробежной мойки
- •17. Определение основных параметров горизонтально-дисковых корнерезок
- •18. Три характерные случая резанья лезвием. Условия защемления материала
- •1 9. Определение удельной работы резанья дискового аппарата
- •20. Состав «технического» и техно-рабочего проектов. Рабочие чертежи и их состав
- •21. Классификация дозаторов кормов и оценка точности дозирования
- •22. Расчет подачи тарельчатого (дискового) дозатора
- •23. Оценка равномерности смешивания. Классификация смесителей кормов
- •24. Расчет общего расхода тепла на запаривание кормов
- •25. Сущность процессов гранулирования и брикетирования кормов. Принцип работы шнекового, с плоской матрицей и кольцевой матрицей прессов
- •2 6. Элементы расчета мобильного кормораздатчика (кту-10а)
- •27. Способы утилизации навоза и их сущность
- •28. Расчет навозных цепочно-скребковых транспортеров кругового движения
- •29. Классификация и принцип работы гидравлических систем удаления навоза
- •30. Особенности эксплуатации машин и оборудования животноводческих ферм. Виды и формы технического обслуживания
1. Животноводческие фермы и комплексы. Отличие комплекса от фермы. Классификация ферм и комплексов
Животноводство располагает фермами (мелкими и крупными) и комплексами.
С производственной точки зрения ферма и комплекс – это специализированное сельскохозяйственное предприятие или подразделение хозяйства по производству определенного вида животноводческой продукции (молока, мяса, шерсти). С инженерно-строительной точки зрения ферма и комплекс представляют собой совокупность основных и вспомогательных сооружений, с размещенными в них животными и оборудованием, инженерных и транспортных коммуникаций, увязанных между собой в едином генеральном плане и объединенных единым технологическим процессом.
Комплекс или ферма промышленного типа – это крупное специализированное предприятие по производству животноводческой продукции с минимальными затратами труда и средств на базе промышленной технологии и единого производственного режима для поточного, ритмичного круглогодового производства.
Отличительные особенности комплекса:
Равномерное на протяжении года ритмичное, поточное производство продукции в заданном количестве при стандартном качестве и установленной стоимости.
Крупные размеры производства.
Широкое применение механизации и автоматизации, высокая энерговооруженность труда.
Тесная увязка между собой вопросов организации производства.
Законченность производства, т. е. получение продуктов животноводства.
Комплекс является самостоятельным подразделением со своей администрацией, в то время как ферма является подразделением хозяйства.
Животноводческие фермы и комплексы классифицируются:
– по биологическому виду (фермы КРС, свиноводческие, птицеводческие, овцеводческие, звероводческие и т. д.);
– по производству товарной продукции (КРС – на МТФ, откормочные, выращиванию нетелей, свиноводческие);
– откормочные, репродукторные и с законченным циклом производства и т. п.).
2. Способы выдаивания молока. Классификация и основные узлы доильных установок
Способы доения коров могут быть:
естественный – сосание теленка;
ручной – выжимание молока руками;
машинный – отсасывание или выжимание молока доильным аппаратом.
В сравнении с ручным машинное доение обладает рядом преимуществ. Оно резко облегчает труд дояров (для выдаивания 1 л молока вручную дояр нажимает кулаком на сосок 100 раз), повышает производительность труда и обеспечивает возможность получения более чистого молока, как в механическом отношении, так и в отношении бактериальной загрязненности.
Доильные установки классифицируются от способа содержания следующим образом:
стационарные:
а) доение в спец. стойлах;
- доение в ведра (УДС – В);
- в молокопровод (АДС – 100, АДС – 200)
б) с доением в спец. залах:
- с индивид. станком (УДА – 8А);
- с групповыми станками (УДА – 12Е, УДА-16А);
- с вращающимся станком (УДА-100);
2) передвижные (ПДУ – 4);
Все доильные установки унифицированы между собой. Они включают одни и те же узлы и агрегаты, и по мере усложнения установки их количество возрастает.
Основными узлами доильных машин являются вакуумные установки, вакуумпровод (с молокопроводом или без), доильные аппараты, системы первичной обработки молока и промывки. Вакуумная установка предназначена для создания разряжения (вакуумметрического давления) в вакуумных системах и обеспечивает быстрое восстановление заданной величины вакуумметрического давления при попадании воздуха в систему. Вакуумпроводы обеспечивают подачу вакуума доильным аппаратам, которые являются рабочими органами доильных машин по выдаиванию коров. Система первичной обработки молока обеспечивает его прием, учет, очистку и при необходимости охлаждение и накопление.
Промывка и дезинфекция доильных аппаратов и молокопровода осуществляется устройствами промывки вручную или автоматически.