
- •Определение размеров частиц в дисперсной системе методом непрерывного взвешивания.
- •«Седиментационный анализ методом непрерывного взвешивания осадка»
- •Седиментационная кривая .
- •Нахождение предела седиментационной кривой.
- •Интегральная кривая распределения .
- •Дифференциальная кривая распределения . Наиболее вероятный размер частиц 2 мкм .
- •Изучение зависимости поверхностного натяжения и адсорбции от концентрации раствора пав методом Ребиндера (максимального давления пузырька).
- •Образец оформления протокола по лабораторной работе:
- •Наибольшего давления пузырьков” Выполнил студент … группы … курса …………..Факультета
- •Исходные данные исследуемой жидкости :
- •Результаты измерений поверхностного натяжения и расчеты величин г и Сср/г :
- •Зависимость сср / г от с .
- •3. Изучение адсорбции органической кислоты на твердом адсорбенте.
- •Лабораторная работа №3
- •Органических кислот на твёрдых адсорбентах”.
- •Образец оформления протокола по лабораторной работе №3.
- •Изотерма адсорбции
- •Нахождение констант в уравнении Фрейндлиха.
- •4. Очистка коллоидного раствора от электролита методом электродиализа.
- •Лабораторная работа №5. Исследование зон коагуляции с помощью фотоэлектроколориметра .
- •6. Исследование процесса набухания твёрдых полимеров .
- •Образец оформления протокола по работе:
Лабораторная работа №5. Исследование зон коагуляции с помощью фотоэлектроколориметра .
Очень важным вопросом, непосредственно зависящим от наличия двойного электрического слоя, является устойчивость дисперсных систем. Проблема устойчивости, или как её часто эмоционально называют “проблема жизни и смерти дисперсных систем” , это одна из наиболее интересных и востребованных современной наукой проблем коллоидной химии . Можно привести массу примеров, когда есть необходимость сохранить устойчивость дисперсной системы, и не меньшее число примеров, когда, напротив, требуется эту устойчивость нарушить. Обеспечение устойчивости свободно-дисперсных систем необходимо при получении из них различных покрытий, лекарственных препаратов, аэрозольных средств, связующих материалов и т.п. Если мы имеем дело с полировальной композицией, содержащей частицы абразивного материала нанометрового размера, то вполне понятно, что слипание этих частиц в более крупные агрегаты во время проведения технологического процесса, сделает дальнейшее использование композиции неприемлемым для выполнения поставленной задачи. С другой стороны, ликвидация устойчивости дисперсных систем требуется для получения осадков при разделении фаз, при очистке промышленных выбросов, для обеспечения процесса структурообразования при получении строительных материалов и т.д. Если речь идет об организации замкнутого цикла малоотходных производств, например о регенерации сточных вод, то для их очистки сначала необходимо провести процесс коагуляции, т.е. слипания частиц дисперсной фазы в более крупные агрегаты, которые затем можно будет отфильтровать обычными фильтрами.
Устойчивость дисперсной системы характеризуется постоянством во времени двух основных параметров этой системы: 1) исходной степени дисперсности (первоначальных размеров частиц) ― агрегативная устойчивость; 2) равновесного распределения частиц дисперсной фазы по объему дисперсионной среды ― седиментационная устойчивость. Нас сейчас интересует именно агрегативная устойчивость, т.е. способность дисперсной системы сохранять исходный размер частиц.
Когда же мы имеем дело с двумя лиофобными частицами одного знака заряда, окруженными двойными электрическими слоями (ДЭС), с одинаковыми по заряду противоионами в диффузных частях ДЭС, то действием, приводящим к потери устойчивости , будет сжатие диффузной части ДЭС, которое достигается введением в эту систему сильных электролитов.
Тот факт , что все сильные электролиты вызывают коагуляцию , был известен уже давно. Более 100 лет тому назад было сформулировано эмпирическое правило Шульце – Гарди :
“Коагулирующий ион имеет заряд, противоположный по знаку заряду твердой фазы , и порог коагуляции Ск тем меньше , чем выше заряд этого иона”.
( порог коагуляции Ск ─ это минимальная концентрация электролита, вызывающая коагуляцию ).
Согласно правилу Шульце – Гарди соотношение порогов коагуляции для ионов с различной величиной заряда выглядит приблизительно, как СI : СII : СIII ≈ 500 : 8 : 1
В зависимости от химической природы иона пороги коагуляции также различаются , причем они в принципе повторяют лиотропный ряд , известный для адсорбционной способности этих ионов , т.е. Ск возрастает в ряду :
Al+3 < Ba+2 < Mg+2 < Rb+1 < K+1 < Na+1 .
Чем меньше , по мере увеличения концентрации электролита в дисперсной системе, будут становиться абсолютные величины (│ψ1│и│ζ│) - потенциалов , тем сильнее происходит сжатие ДЭС, и следовательно, тем ближе могут подойти друг к другу две частицы, в результате чего между ними возникнет непосредственный контакт и образуется единый агрегат из пары частиц, т.е. пройдет коагуляция. Для осуществления такого процесса абсолютная величина ζ– потенциала не обязательно должна быть равна нулю, (как это предполагал в 1900 г. Гарди) . Вполне достаточно , чтобы она была невелика, меньше некоторого критического значения, порядка 20 – 25 мВ.
ζ (дзета) – потенциал – это часть падения потенциала в двойном электрическом слое на границе раздела твердой фазы с раствором электролита, которая относится к движущейся части ДЭС, и величина которой может быть определена с помощью электрокинетических явлений.
Рсаамотрим график зависимости ζ – потенциала от концентрации различных индифферентных электролитов, проведя на нем две пунктирные линии, параллельные оси концентраций, обозначающие критические значения ζ– потенциала, в области как отрицательных , так и положительных величин ζ (рис. XI.2) .
Кривая 1 соответствует зависимости ζ от lgС для KNO3 . При всех концентрациях KNO3 меньших, чем СkI , система остается устойчивой, т.к. при этих концентрациях абсолютная величина│ζ│ выше критического значения, а при достижении концентрации СkI начинается коагуляция, которая сохраняется и при дальнейшем росте концентрации KNO3. Аналогично ведет себя система при добавлении Ba(NO3 )2 , кривая 2 : устойчивость при концентрациях электролита меньше величины CkII и окончательная коагуляция при больших концентрациях Ba(NO3 )2. Зато совсем иная картина наблюдается в случае коагуляции раствором Al(NO3)3 , кривая 3, т.е. когда коагулирующим является многозарядный противоион Al+3. За счет сверхэквивалентного содержания « + » заряда уже в плотном слое, катион Al+3 вызывает перезарядку поверхности частицы, с переменой знака ( ψ1 и ζ ) – потенциалов , (вспомните рис X.9 из главы X). Поэтому при очень малых концентрациях Al(NO3)3 , пока ζ – потенциал ещё не достиг критического значения наблюдается первая зона устойчивости, затем в интервале концентраций, соответствующих значениям ζ между ─ ζ кр и + ζ кр , появляется первая зона коагуляции .
Однако, при дальнейшем увеличении концентрации электролита, величина + ζ снова становится больше, чем + ζкр , что приводит к появлению второй зоны устойчивости. Ещё большее увеличение концентрации Al(NO3)3 приводит к новому понижению значений ζ – потенциала до величин более низких , чем + ζ кр , и к появлению второй (и теперь уже окончательной) зоны коагуляции.
Исследование процесса коагуляции можно проводить различными методами.
Наиболее информативным прямым методом исследования является метод счёта частиц в дисперсной системе (золе) с помощью поточного ультрамикроскопа
τ
. Не менее популярным является исследование мутности τ (величины, представляющей собой коэффициент ослабления света в результате светорассеяния при прохождении луча через слой раствора определенной толщины) с помощью фотоэлектроколориметра. Коагулированный золь обладает большей мутностью (т.е. большим светорассеянием) по сравнению с некоагулированным золем. Выбрав в качестве модельной системы ужехорошо знакомый нам золь AgI c отрицательным зарядом частиц и меняя в нём концентрацию коагулирующего электролита Al(NO3)3 , мы сможем получить график зависимости мутности этого золя τ от концентрации электролита lgc, представленный на рис. XI.9
При сравнении этой зависимости с рис. XI.2 [нижняя кривая для Al(NO3)3] отчетливо видны те же две зоны устойчивости и две зоны коагуляции.
В данной работе изучают коагуляцию золя AgI раствором Al(NO3)3 в области концентраций от 1* 10-6 до 3*10-3 моль/л . Золь получают непосредственно в кювете, в которой затем производится измерение оптической плотности D5.
В кювету наливают в строго определенном порядке :1) дистиллированную воду ; 2) раствор Al(NO3)3 ; 3) 10 мл раствора AgNO3 ; 4) 10 мл раствора KI так , чтобы общий объем растворов в кювете составил 21 мл . Растворы AgNO3 и KI необходимой концентрации находятся на рабочем месте в бюретках, растворы Al(NO3)3 с концентрациями 2.1*10-4; 2.1*10-3; 2.1*10-2 в трех отдельных пробирках пронумерованных, по возрастанию концентрации. Общий объем воды и раствора Al(NO3)3 составляет 1 мл, а соотношение между ними задано в табл.2
Рис. XI.9 Зависимость мутности τ золя AgI от концентрации коагулирующего электролита Al(NO3)3 .
Требуемое количество воды и раствора Al(NO3)3 рекомендуется вливать в кювету по разности начального и конечного объемов раствора в пипетке. После смешения всех четырех растворов включают секундомер и содержимое кюветы тщательно перемешивают, осторожно продувая воздух через пипетку, носик которой подносят к поверхности раствора в кювете. Затем кювета помещается в фотоэлектроколориметр и измерения оптической плотности D5 производят через 5 (пять ) минут после смешения растворов, по три раза подряд. После измерения золь выливают в специальную склянку для слива растворов, содержащих серебро, кювета прополаскивается из промывалки дистиллированной водой и переходят к следующему опыту .
Данные каждых трех измерений усредняют (D5ср), после чего рассчитывают значения мутности золя по формуле τ5 = 2,3 * D5ср / h , где h = 5см – толщина слоя среды , через которую проходит луч в кювете . Измерения оптической плотности проводят на синем светофильтре . Работу начинают с проверки установки нуля, наливая в каждую кювету по 21 мл дистиллированной воды из промывалки. Для выполнения работы выдаются две пипетки : одна для воды , вторая – для раствора Al(NO3)3 . Перед началом работы обе пипетки тщательно промывают дистиллированной водой.
Полученные данные заносят в таблицу 1 , проверяя каждые пять последовательных измерений оптической плотности у преподавателя . На основании полученных результатов строят график зависимости τ5 от – lgC, аналогичный представленному на рис .XI. 9.
Таблица 1.
№ пробир ки |
№ опыта |
Вода, мл |
Объем Al(NO3)3 мл |
Концентр. Al(NO3)3 моль/л |
Сэл-та в золе, моль/л |
-lgC |
D5 |
D5 ср. |
τ5 |
||||||||||
I
|
1 |
1.0 |
0.0 |
2.1*10-4
|
0 |
H2O |
0.032 0.031 0.033 |
0.032 |
0.0147 |
||||||||||
2 |
0.9 |
0.1 |
1*10-6 |
6 |
0.277 0.279 0.278 |
0.278 |
0.1279 |
||||||||||||
3 |
0.8 |
0.2 |
2*10-6 |
5.7 |
0.360 0.361 0.362 |
0.361
|
0.1661 |
||||||||||||
4 |
0.7 |
0.3 |
3*10-6 |
5.5 |
0.170 0.172 0.171 |
0.171 |
0.0787
|
||||||||||||
5 |
0.5 |
0.5 |
5*10-6 |
5.3 |
0.106 0.102 0.104 |
0.104
|
0.0478
|
||||||||||||
6 |
0.0 |
1.0 |
1*10-5 |
5 |
0.094 0.092 0.090 |
0.092 |
0.0423 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
II |
7 |
0.8 |
0.2 |
2.1*10-3 |
2*10-5 |
4.7 |
0.092 0.090 0.091 |
0.091 |
0.0421 |
||||||||||
8 |
0.5 |
0.5 |
5*10-5 |
4.3 |
0.165 0.164 0.166 |
0.165 |
0.0759 |
||||||||||||
9
|
0.0 |
1.0 |
1*10-4 |
4 |
0.307 0.308 0.309 |
0.308 |
0.1421 |
||||||||||||
10 |
0.8 |
0.2 |
|
2*10-4 |
3.7 |
0.300 0.305 0.310 |
0.307 |
0.1412 |
|||||||||||
III
|
11 |
0.7 |
0.3 |
2*10-2 |
3*10-4 |
3.5 |
0.286 0.287 0.288 |
0.287 |
0.1320
|