Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экология РГР№3.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
156.67 Кб
Скачать

12

РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН

АЛМАТИНСКИЙ ИНСТИТУТ ЭНЕРГЕТИКИ И СВЯЗИ

Кафедра Охраны труда и окружающей среды

Расчетно-графическая работа № 1

по дисциплине экология

Тема: Расчет категории опасности производства

Принял:

доцент

Ф.Р. Жандаулетова

«___»________2006

Выполнил:

Т. А. Акылханов

Группа: БРЭ-04-13

Зач. книжка №043353

Алматы 2006

Задание:

На предприятии размещены следующие цеха и производства:

Котельная, гальванический, механический цеха, сварочный участок и гараж.

Определить категорию опасности производства.

Исходные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Исходные данные для работы

Цех

Наименование станка

Количество

Механический

Кругло шлифовальные

98

Заточные

23

Токарные

130

Время работы

1700

Сварочный

Марка электродов

АНО-3

Масса расход. мат-ов, кг/год

850

Гальванический

Общая площадь ванн при процессе обезжиривания, м2

а) органический растворитель

90

б) электрохимический

55

Время работы

4160

Гараж

Пробег, км

а) грузовые с бензиновым ДВС

16000

б) автобусы с бензиновым ДВС

18000

в) автобусы дизельные

11000

г) служебные легковые

27000

Котельная

Расход натурального топлива

50

Марка топлива

КР

Коэффициент очистки воздуха ЗУ

63

Вид топки

Шахтная

КNO2

0,15

Решение

Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух

1 Механический цех

Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух определяется расчетом на основе анализа рабочего процесса.

При механической обработке металлов выделяются пыль, туман и пары масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, различные газообразные вещества. Валовое выделение вредных веществ определяется исходя из нормо-часов работы станочного парка. Расчет выбросов при механической обработке производится по формуле (1) (т/год):

M = 3600 x q x Т x 10-6 , (1)

где q – удельное выделение пыли (г/с);

Т – время работы станков, (час).

Рассчитаем выбросы пыли для круглошлифовальных станков в количестве 98 экземпляров диаметром 400мм:

M = 3600 x 0,180 x 1700 x 10-6 x 98= 107,96 (т/год)

Рассчитаем выбросы пыли для заточных станков в количестве 23 экземпляров диаметром 350мм:

M = 3600 x 0,160 x 1700 x 10-6 x 23= 22,522 (т/год)

И того общее количество выбросов пыли при механической обработке равно:

ΣМ = 130.482 (т/год).

Выбросы для токарных станков крупных размеров в количестве 130 мощностью оборудования 20-100 кВт при охлаждении СОЖ:

M = 3600 x 0,063 x 1700 x 10-6 x 130= 50,123 (т/год)

при охлаждении маслом:

M = 3600 x 0,063 x 1700 x 10-6 x 130= 50,123 (т/год)

Тогда общее количество выбросов для заточных станков в количестве 130 экземпляров:

М=50.123+50.123=100.246 (т/год)

2 Цеха и участки сварки и резки металлов

Расчет выбросов производится по формуле (2) (т/год):

Mi = qi x m x 10-6, (2)

где qi – удельное выделение вредного вещества (г/кг);

m – масса расходуемого материала(кг/г).

Рассчитаем для электрода АНО-3 выбросы

сварочной аэрозоли:

Mi = 17,0 x 850 x 10-6 = 0,014 (т/год)

марганца и его оксидов:

Mi = 1,85 x 850 x 10-6 = 0,00157 (т/год)

3 Гальванический цех

При расчете количества вредных веществ, выделяющихся при гальванической обработке, принят удельный показатель q, отнесенный к площади поверхности гальванической ванны. Количество загрязняющего вещества (т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле (3):

M = 10-6 · q · T · F · K3 · Ky (3)

где F – площадь зеркала ванны (м2);

– коэффициент укрытия ванны: при наличии в составе поверхностных активных веществ (ПАВ) ; при отсутствии ПАВ ;

Т- время работы;

K3 – коэффициент загрузки ванны 0,8-0,9.

Так как в задании ничего не говорится о ПАВ, следовательно , а коэффициент загрузки возьмем .

Рассчитаем количество загрязненного вещества при обезжиривании органическими растворителями:

Для бензина

M = 10-6 x 4530 x 4160 x 90 x 1 x 1 = 1696 (т/год);

Для керосина

M = 10-6 x 1560 x 4160 x 90 x 1 x 1 = 584 (т/год);

Для уайт-спирта

M = 10-6 x 5800 x 4160 x 90 x 1 x 1 = 2171 (т/год);

Для бензола

M = 10-6 x 2970 x 4160 x 90 x 1 x 1= 1112 (т/год);

Для трихлорэтилена

M = 10-6 x 3940 x 4160 x 90 x 1 x 1= 1475 (т/год);

Для тетрахлорэтилена

M = 10-6 x 4200 x 4160 x 90 x 1 x 1= 1572 (т/год);

Для трифтортрихлорэтана

M = 10-6 x 14910 x 4160 x 90 x 1 x 1= 5582 (т/год).

Рассчитаем количество загрязненного вещества при электрохимическом обезжиривании едкой щелочью:

M = 10-6 x 39,6 x 4160 x 90 x 1 x 1= 9,06 (т/год).