- •1.1 Загальний опис схеми
- •1.2 Класифікація систем:
- •1.2.1 Опис принципової схеми I контуру
- •1.2.2 Опис технологічних схем і систем:
- •1.3 Опис принципової технологічної схеми II контуру
- •1.3.1 Турбінна установка
- •1.3.2 Водоживильна установка
- •1.3.3 Система паропроводів і живильних трубопроводів високого тиску
- •1.3.4 Система паропроводів і живильних трубопроводів низького тиску
- •1.3.5 Система розхолодження iі контуру
- •1.3.6 Система дренажів турбінного відділення
- •1.3.7 Опис принципової схеми технічного водопостачання:
- •1.3.8 Опис допоміжних систем турбінного відділення:
- •Глава 2 основні розрахункові характеристики
- •2.1 Основні розрахункові характеристики по реакторному відділенню
- •2.2 Основні розрахункові характеристики по турбінному відділенню
- •Глава 3 основне обладнання
- •3.1 Основне обладнання реакторного відділення.
- •Реактор.
- •Парогенератор.
- •Головний циркуляційний насос.
- •3.2 Основне обладнання іі контуру
- •Живильний насосний агрегат.
- •Деаератори іі контуру
- •Швидкодіюча редукційна установка резервування живлення парою колектора власних потреб (шру-вп)
- •Теплофікаційна установка.
- •Глава 4 осноні режими нормальної есплуатації
- •4.1 Основні режими нормальної експлуатації по реакторному відділенні
- •4.1.1 Заповнення основних технологічних контурів блоку і підготовка до пуску
- •4.1.2 Розігрів контуру і вивід блоку на потужність
- •4.1.3 Робота блоку на потужності
- •4.1.4 Зупинка і розхолодження блоку
- •4.1.5 Випорожнення контуру
- •4.1.6 Перелік проектних режимів роботи і контуру
- •4.2 Основні режими нормальної експлуатації по турбінному відділенню
- •Глава 6. Компонування головного корпусу.
- •Глава 8. Транспортні засоби та організація ремонту.
- •Глава 9. Забезпечення сейсмостійкості обладнання і трубопроводів.
- •Глава 10. Теплова ізоляція.
Глава 9. Забезпечення сейсмостійкості обладнання і трубопроводів.
9.1. Забезпечення сейсмостійкості обладнання і трубопроводів реакторного відділення.
Справжній проект розроблений для Рівенської АЕС, спорудженої на площадці з МРЗ 6 балів по шкалі МSK-64 та ПЗ-5 балів.
У відповідності з ОПБ-82 системи і пристрої АЕС, на які розповсюджуються правила АЕС і важливі для безпеки, спроектовані з розрахунком сейсмічних впливів по МРЗ включно. Перелік вказаних систем наведені в главі 3.1.3. чатини «Технічного обгрунтування безпеки споруд і експлуатації АЕС». Для забезпечення сейсмостійкості вказаних систем перелбачені наступні заходи:
- реактор встановлений на сейсмостійкій опорній фермі;
- парогенератори, компенсатор тиску, електродвигуни ГЦН-ів розкріплені за допомогою гідроамортизаторів;
- ємності САОЗ розкріплені у верхній частині за допомогою металоконструкцій (антисейсмічний пояс);
- інше допоміжне обладнання реакторного відділення має жорстке прикріплення до будівельних конструкцій;
- трубопроводи І і ІІ контурів розкріплені за допомогою гідроамортизаторів, «мертвих» і направляючих опор.
Вибір типів опор, кріпильних елементів, гідроамортизаторів і місця їх встановлення обгрунтовані розрахунками, виконаними у відповідності з «Нормами розрахунку на міцність обладнання і трубопроводів АЕС з водо-водяними реакторами на сейсмічні впливи».
Реакторна установка розрахована на МРЗ- 9 балів, допоміжне обладнання систем важливих для безпеки АЕС перевірене на сейсмічні впливи- 7 балів.
9.2. Забезпечення сейсмостійкості обладнання і трубопроводів турбінного віділення.
По турбінному відділенні для забезпечення сейсмостійкості систем, на які розповсюджуються «Правила АЕС» передбачені наступні заходи:
турбіна і допоміжне обладнання має жорстке кріплення до будівельних конструкцій;
паропроводи ІІ контуру розкріплені за допомогою гідроамортизаторів і «мертвих» направляючих опор;
деаератори ІІ контуру розкріплені в районі деаераційних колонок за допомогою металоконструкцій (антисейсмічний пояс).
Вибір типів опор на всіх системах, кріпильних елементах, гідроамортизаторів і місця встановлення обгрунтовані розрахунками, виконаними у відповідності з «Нормами розрахунку на міцність обладнання і трубопроводів АЕС з водо-водяними реакторами на сейсмічні впливи».
Розрахунок напруг в елементах трубопроводів та обладнання виконується у поєднанні НУЕ і ПЗ.
Турбінна установка розрахована на 7 балів.
Глава 10. Теплова ізоляція.
10.1. Теплова ізоляція обладнання і трубопроводів реакторного відділення.
Для поверхонь теплосилового обладнання і трубопроводів з температурою теплоносія вище 45 оС всередині обслуговуючих приміщень і вище 60 оС свередині необслуговуючих і поза приміщеннями вище 45 оС передбачується теплова ізоляція з метою запобігання опіків обслуговуючого персоналу.
Для поверхонь обладнання і трубопроводів з низькими температурами теплоносія (нижче температури навколишнього повітря) передбачається теплова ізоляція з метою запобігання конденсації вологи з повітря, а також в окремих випадках з метою недопускання нагрівання середовища.
Обладнання і трубопроводи ГЦК теплоізолюються прошивними матами з базальтового супертонкого волокна з покриттям тканини КЖ-11 на перший шар і склотканиною Т-13 на наступні шари. Для інших технологічних трубопроводів і обладнання в якості теплоізолюючого матеріалу використовують прошивні мати з супертонкого скловолокна або мінераловатних плит «ВФ» з покриттям склотканини Т-13. Всі теплоізолюючі поверхні закриваються кожухом з алюмінієвого листа товщиною 0,8 мм. В герметичних, необслуговуючих та напівобслуговуючих приміщеннях здійснюється герметизація швів металапокриття герметиком У-30.
Проект теплової ізоляції виконується, виходячи з наступних основних вимог.
10.1.1. Теплофізичні характеристики ізоляційного шару
Характеристика теплоізоляційного шару (в сухому стані)
|
Температура теплоносія |
|
До 150 оС |
Вище 150 оС |
|
Обємна вага, кг/м3 Коефіцієнт теплопровідності при tср.=100 оС, ккал/м.час.гр. |
400
0,08 |
300
0,075 |
10.1.2. Теплоізоляційні конструкції:
а) не повинні викликати корозії ізолюючих поверхонь, навіть у випадку проникнення вологи в середину конструкції;
б) повинні дозволяти проведення монтажу індустріальними методами;
в) по зовнішньому вигляду- в обслуговуючих приміщеннях і на відкритому повітрі- повинні відповідати вимогам промислової естетики;
10.1.2.1. Конструкція теплової ізоляції фланцевих з′єднань, арматури трубопроводів і дільниць, які підлягають періодичному контролю, повинна бути швидкоз′ємною і багаторазового використання, а вага окремих елементів конструкції повинна дозволяти знімання і відновлення їх вручну.
10.1.2.2. Для теплоізоляційних конструкцій поверхонь нержавіючої сталі повинні використовуватись найбільш довговічні матеріали з вмістом хлоридів, не перевищуючим 0,03% і лугів 0,02%, стійкі до радіаційного випромінювання гама-променями, негігроскопічні.
10.2.3. Теплоізоляційні конструкції апаратів і трубопроводів повинні бути зємними, а демонстровані в процесі експлуатації швидкозємними; до демонтуючих конструкцій відносяться: ізоляція кришок лазів, фланцевих зєднань апаратів і трубопроводів, колін відводів і арматури для трубопроводів Ду 80 і вище і контрольних ділянок трубопроводів і обладнання, що знаходяться в еобслуговуючих приміщеннях.
10.1.2.4. Конструкція ізоляції ділянок трубопроводів в місцях проходження стін повинна передбачати заміну і огляд ізоляції без руйнування стін.
10.1.2.5. Захисне покриття ізоляції повинно бути виконане в бризгозахищеному виконанні з матеріалів, стійких до лужних та кислотних розчинів і гарячої води з температурою 100 ˚С, які приміняються для дезактивації.
10.1.2.6. Внутрішні порожнини ізоляції, в які при аваріях можливе попадання середовища, повинні бути дренуючі і не повинні насичуватись середовищем.
10.1.2.7. Конфігурація зовнішньої поверхні ізоляції повинна виключати можливість накопичення пилу і бруду і повинна забезпечувати повне очищення зовнішньої поверхні струйою води.
10.2. Теплова ізоляція та хімзахист обладнання і трубопроводів турбінного відділення.
102.1. Теплова ізоляція обладнання і трубопроводів ІІ контуру.
В проекті теплової ізоляції в якості конструкцій основного шару використовуються:
- для трубопроводів діаметром до 32 мм- шнур азбестовий або азбопухшнур;
- для трубопроводів діаметром від 38 мм і більше- мати з плит мінераловатних м′яких в обкладці з усіх сторін склотканиною марки «Т-13»;
- для обладнання- мати з плит мінераловатних м′яких в обкладці з усіх сторін склотканиною марки «Т-13»;
- для арматури- мати прошивні із супертонкого скловолокна в обкладці з усіх сторін склотканиною марки «Т-13» у збірних металевих кожухах.
В якості покровоного шару передбачуються кожухи з алюмінієвого листа.
Технічна характеристика ізоляційних матеріалів:
№ п/п |
Матеріали ізоляційного шару конструкції |
Обємна маса ізоляційного шару в кг/м3 |
Коефіцієнт теплопровідності в залежності від температури Ккал/м 4оС Вт/м оС |
Коефіцієнт ущільнення матеріалів при монтажі ізоляційного шару |
|
вихідного матеріалу |
матеріалу в конструкції |
||||
1 |
Супертонке скловолокно |
25 |
90 |
0,035+0,0002 tcp 0,041+0,00023tcp |
1,5 |
2 |
Плити м′які теплоізоляційні з мінеральної на синтетичному звязуючому марки П-75 |
75 |
115 |
0,037+0,00019 tcp 0,043+0,00022tcp |
1,5 |
3 |
Азбопухшнур ШАП-2 |
250 |
250 |
0,08+0,00017 tcp 0,09+0,0002 tcp |
|
4 |
Шнур азбестовий ШАОН |
700 |
700 |
0,11+0,00022 tcp 0,12+0,00026 tcp |
|
Ізоляція відповідно турбіни і турбін ОК-12А-1 виконується по проектам заводів-виробників турбін.
Товщини теплової ізоляції в проекті виконані виходячи з параметрів і виду енергообладнання, по нормам допустимих теплових втрат, і коефіцієнту теплопровідності теплоізоляційних матеріалів, які застосовуються.
Нормами і правилами передбачається, що всі зовнішні поверхні теплосилового обладнання і трубопроводів з температурою теплоносія вище 50оС, який знаходиться в приміщенні, підлягають тепловій ізоляції.
Проектом передбачається температура на поверхні теплової ізоляції (при температурі навколишнього повітря +25 оС) не більше 45 оС. Для запобігання конденсації вологи на енергообладнанні і трубопроводах з низькою температурою теплоносія передбачається пристрій теплової ізоляції.
Теплова ізоляція технологічного обладнання і трубопроводів, приймається в турбінному відділенні АЕС (ІІ контур) забезпечує:
збереження, в середньому 95% теплової енергії, що виділяється неізольованими поверхнями;
надійну і стійку роботу теплосилового обладнання;
санітарно-гігієнічні і безпечні умови роботи експлуатаційного персоналу.
10.2.2. Антикорозійні покриття
З метою зменшення продуктів корозії обладнання і трубопроводів в живильній воді передбачається антикорозійний захист обладнання блочної знесолюючої установки і деаераторного відділення, в т.ч.:
- фільтри змішаної дії - 5 шт.
- фільтри-регенератори - 2 шт.
- пастки зернистих матеріалів - 5 шт.
- баки дренажних і відмивочнох вод - 4 шт.
- розширювачі дренажів - 2 шт.
- трубопроводи знесоленої води - 1 шт.
Для захисту обладнання і трубопроводів від корозії застосовуються наступні матеріали: пісок металевий; епоксидна шпатлівка ЕП-0010, емаль ВЛ-515, гума марок 1976-4 і 51-1627.
