- •Пожарная безопасность технологических процессов и производств ( 1 часть) гр. Пб
- •Раздел первый. Предотвращение возникновения пожара в технологических процессах производств
- •Глава 1. Горючая среда внутри технологического оборудования
- •§ 1.1. Аппараты с неподвижным уровнем жидкости
- •§ 1.2. Аппараты с подвижным уровнем жидкости
- •§ 1.3. Аппараты с газом
- •§ 1.4. Аппараты с пылями, порошками и волокнами
- •Глава 2. Выход горючих веществ наружу из нормально действующих аппаратов
- •§ 2.1. Аппараты с открытой поверхностью испарения
- •§ 2.2. Аппараты с дыхательными устройствами
- •§ 2.3. Аппараты периодического действия
- •§ 2.4. Выход пыли в помещение
- •Глава 3. Выход горючих веществ наружу из поврежденного технологического оборудования
- •§ 3.1. Характеристика аварийной ситуации
- •§ 3.2. Локальное и полное повреждение аппаратов
- •§ 3.3. Ограничение утечек горючих веществ
- •§ 3.4. Образование взрывоопасной смеси в помещении и на открытой площадке
- •Глава 4. Причины повреждения технологического оборудования
- •§ 4.1. Основы прочности и классификация причин повреждения оборудования
- •§ 4.2. Повреждения технологического оборудования в результате механических воздействий
- •§ 4.3. Повреждения технологического оборудования в результате температурного воздействия
- •§ 4.4. Повреждения технологического оборудования в результате химического воздействия
- •Защита от коррозии
- •Глава 5. Производственные источники зажигания
- •§ 5.1. Понятие источника зажигания
- •§ 5.2. Открытый огонь, раскаленные продукты горения и нагретые ими поверхности — производственные источники зажигания
- •§ 5.3. Тепловое проявление механической энергии как производственный источник зажигания
- •§ 5.4. Тепловое проявление химических реакций — производственный источник зажигания
- •§ 5.5. Тепловое проявление электрической энергии — производственный источник зажигания
- •Оглавление
- •Глава 1. Горючая среда внутри технологического оборудования 1
- •§ 1.1. Аппараты с неподвижным уровнем жидкости 1
§ 1.2. Аппараты с подвижным уровнем жидкости
К аппаратам с подвижным уровнем жидкости относятся, в частности, резервуары для хранения ЛВЖ и ГЖ, которые по условиям технологии периодически заполняются или опорожняются.
Если в газовом пространстве резервуара, работающего с неподвижным уровнем, достигнута насыщенная концентрация паров жидкости и это газовое пространство защищено от выветривания (например, дыхательным клапаном), то ни последующий длительный покой, ни движение уровня жидкости вверх не изменяют состав и состояние газовой среды в закрытом дышащем аппарате. В этих случаях сохраняет силу оценка горючести среды по температурным пределам воспламенения. Однако при снижении уровня жидкости в аппарат (через дыхательное устройство) поступает воздух и разбавляет насыщенные пары. Если концентрация паров в резервуаре была больше верхнего концентрационного предела воспламенения (была негорючей), то при откачке жидкости во всем объеме газового пространства или только в зоне притока воздуха паровоздушная смесь может становиться горючей. Смесь, находящаяся в области воспламенения, при откачке может разбавиться до пожаробезопасного состояния. При непрерывной циклической работе аппарата(чередование наполнения и опорожнения) может случиться так, что большую часть рабочего времени будет ненасыщенная концентрация паров. В этих случаях оценку горючести паровоздушной смеси необходимо выполнять только по соотношению
, (1.3)
где φр — изменяющаяся рабочая концентрация паров, определяемая расчетом или экспериментально.
Изменение среднеобъемных концентраций в наземном резервуаре с бензинам можно рассчитать по методике профессора Н. Н. Константинова [8J. При следующих исходных данных: объем резервуара 4600 м3; площадь поверхности жидкости
410 м2; предельная степень наполнения 0,9; производительность операций закачки и откачки бензина 470 м3/ч; время простоя между операциями 3 ч; упругость паров при рабочей температуре 20° С 0,063 МПа средняя концентрация паров в резервуаре всегда останется негорючей, так как даже ее минимальное значение (0,13) в конце опорожнения более чем в два раза превышает верхний предел воспламенения.
Однако в действительности вблизи дыхательных устройств (под крышей резервуара) могут образоваться пожаровзрывоопасные концентрации. На рис. 1.4 представлен график фактического изменения концентрации паров по высоте резервуара после окончания операции откачки бензина.
В крупных резервуарах объемом 10 тыс. м3, 20 тыс. м3 и более разбавление паровоздушной смеси происходит в основном в зоне притока воздуха. В таких резервуарах, как и в изотермических подземных или теплоизолированных резервуарах большого объема, с большой достоверностью следует полагать, что при опорожнений в них образуются локальные горючие концентрации.
Предотвращению образования горючей среды в закрытых аппаратах и емкостях с подвижным уровнем жидкости способствуют следующие технические решения:
а) ликвидация газового пространства путем применения плавающих крыш и понтонов;
б) введение негорючих (инертных) газов в газовое пространство аппарата;
в) уменьшение скорости изменения уровня жидкости путем увеличения числа одновременно опорожняемых аппаратов;
г) исключение или сокращение входа атмосферного воздуха в опорожняемый аппарат путем устройства газовой обвязки синхронно работающих аппаратов.