
- •Материалы для изготовления оборудования химических производств
- •Углеродистые стали обыкновенного качества
- •Качественные углеродистые стали
- •Легированные стали
- •Основные механические свойства листовой стали
- •Рекомендуемые марки сталей
- •Материалы основных деталей аво для работы в районах с умеренным климатом
- •Механические свойства алюминия и его сплавов
Материалы для изготовления оборудования химических производств
Основным конструкционным материалом для изготовления оборудования является сталь – сплав железа с углеродом (до 2,1%) и другими химическими элементами – легирующими добавками и примесями.
Стали подразделяют на углеродистые (без легирующих добавок) и легированные (низко-, средне- и высоколегированные), содержащие специальные легирующие элементы (Cr, Ni, Ti, Mo, Mn, Si и др) для улучшения свойств сталей.
Таблица 1
Углеродистые стали обыкновенного качества
Группа |
Марка |
ГОСТ |
Обозначение |
Область применения |
А – с регламентированными механическими свойствами, |
Ст0-Ст6 |
ГОСТ 380, ГОСТ 14637 |
Например, Ст3сп, Ст3Гкп |
Для изготовления конструкций массового назначения: Стали с индексом кп – t – (-20 - +2000С), Р – до 1,6 МПа; пс, сп - t – (-20 - +4250С), Р – до 5 МПа
|
Б – с регламентированным химическим составом |
БСт-БСт6 |
Например, БСт3сп, БСт6пс2 |
||
В – с регламентрованными механическими свойствами и химическим составом |
ВСт0-ВСт6 |
Например, ВСт3сп, ВСт3Гпс4 |
||
Примечания: сп – спокойная, пс – полуспокойная, кп – кипящая; Г – с повышенным содержанием марганца (0,8-1,2%) |
Таблица 2
Качественные углеродистые стали
Марка
|
ГОСТ |
Обозначение |
Область применения |
Низкоуглеродистые – марки 08 |
ГОСТ 1050 |
08, 08кп, 08пс |
t – (-40 - +4750С), Р – не ограничено
|
Среднеуглеродистые – марки 10,15, 20, 25 |
ГОСТ 5520 |
Например, 16К,. 18К, 20К, 22К, |
t – (-20 - +4750С) в зависимости от категории, Р – не ограничено
|
Высокоуглеродистые – марки 60,65,70,75,80,85 |
|
|
Для изготовления изделий с высокой упругостью и износостойкостью |
Примечание: Цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента; К – котельная марка; Г – повышенное содержание марганца |
Таблица 3
Легированные стали
Название
|
Основной легирующий элемент |
ГОСТ |
Марка |
Область применения |
Сталь повышенной прочности (низколегированная) |
Mn (1-2%) |
ГОСТ 5520 |
Например, 09Г2С, 10Г2С1,16ГС |
t – от-70 до +2000С (+4750С) в зависимости от категории |
Теплоустойчивая сталь – низко- и среднелегированные (высокое сопротивление ползучести и предел длительной прочности) |
Mo (В,Ф) с добавкой Cr |
Например, 12ХМ, 15ХМ, 15Х5ВФ |
для изготовления деталей, длительно работающих в нагруженном состоянии; t – (-40 - +5600С); |
|
Коррозионно-стойкие (нержавеющие) |
Cr с добавками Ni, Ti, Mo, Mn |
5632 |
Например, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т |
Для работы в агрессивных средах при повышенных давлениях и температурах; t – (-253 - +6100С) |
Жаростойкие стали и сплавы(окалиностойкие) – стойкие против химического разрушения в газовых средах при высоких температурах |
Cr |
|
Например, 2Х13, 15Х25, 8Х13; сплавы никеля -ХН77ТЮ (ЭИ437) |
Слабонагруженное состояние; t – более 5500С |
Жаропрочные стали и сплавы – обладают тепло- и окалиностойкостью
|
Cr, Ni, Mo |
|
Например, 15Х5М, 14Х17Н2, 12Х8ВФ, |
Длительная работа в нагруженном состоянии; t – до 11000С |
Примечание: Г – марганец, С – кремний, М – молибден, Х – хром, Н – никель, Т – титан, В – вольфрам, Ф – ванадий, Ю – алюминий; Цифры до букв – содержание углерода в сотых долях % (для конструкционных сталей); цифры после букв – содержание легирующего элемента в %.; Низколегированные стали – содержание легирующего элемента – до 2,5%; среднелегированные – 2,5-10%; высоколегированные – более 10% |
Таблица III.5