
- •1.Система управління охороною праці (суоп)
- •2.Управління охороною праці - це підготовка, прийняття та реалізація рішень по здійсненню
- •3.Основні об’єкти управління в суоп на залізничному транспорті
- •4.Основні функції управління охороною праці на підприємтві:
- •5.Завдання суоп на підприємстві
- •6.Надати принципіальну схему суоп на підприємстві. Надати пояснення.
- •7.Методи управління охороною праці в локомотивному господарстві.
- •9.Оперативний(ступеневий контроль) за станом охорони праці
- •10.Перший ступінь оперативного контролю
- •11. Другий ступінь оперативного контролю.
- •12. Третій ступінь оперативного контролю.
- •13.Система талонів-попереджень за порушення правил охорони праці.
- •14.Умови праці в локомотивному господарстві.
- •15. Фактори які формують умови праці.
- •16.Методи аналізу умов праці в локомотивному господарстві.
- •17. Аналіз умов праці за показниками шкідливості та небезпечності факторів виробничого середовища
- •18. Система інструктажів з охорони праці на підприємстві.
- •20.Санітарно-гігієнічні заходи з поліпшення умов праці у локомотивному господарстві.
- •21. Сучасні заходи і засоби колективного і індивідуального захисту працюючих від шкідливих і небезпечних факторів.
- •22. Заходи з поліпшення мікроклімату виробничих приміщень у лок. Госп.
- •23.Заходи з поліпшення повітря роб. Зони виробничих приміщень.
- •24.Заходи захисту працівників від шуму та вібрації.
- •25.Застосування доцільних режимів праці і відпочінку локо. Бригад.
- •26. Ергономічні вимоги до робочих місць?
- •27. Раціональна організація трудового процесу робочих місць.
- •28. Удосконалення технологічного трудового процесу робочих місць.
- •29.Механізація і автоматика трудомістких робіт і операцій у локом. Господарстві
- •31.Система «Людина на колії».
28. Удосконалення технологічного трудового процесу робочих місць.
Очистку локомотивов выполняют на специализированной механизированной позиции, имеющей соответствующее оборудование В депо, не имеющих таких позиций, допускается до их постройки, вводить локомотивы в стойла без наружной обмывки и производить очистку подвижного состава в стойлах технического обслуживания и текущего ремонта или неоткрытых путях. Механизация процессов очистки ТИС способствует предупреждению профессиональных кожных заболеваний, устраняет непривлекательный ручной труд обтирщиков ТПС.
Ввод ТПС в депо и ПТОЛ (вывод из депо и ПТОЛ) производят по команде одного лица дежурного по депо (его помощника) или старшего мастера (мастера) ПТОЛ и под наблюдением сменного мастера (бригадира). Скорость передвижения ТПС при вводе (выводе) в стойла и на открытые позиции не должна превышать 3 км/ч. Передвижение толчками не допускается. Во время ввода (вывода) ТПС в стойла створки (шторы) ворот надежно закрепляют в открытом положении. Нахождение людей на крыше и подложках подвижного состава, а также в проеме ворот в это время не допускается.
Перед вводом (выводом) ТПС оповещают работников, находящихся в этом стойле или на подвижном составе, установленном здесь ранее. Работники выходят из смотровой канавы, на которую вводится или выводится локомотив, сходят с крыши подвижною состава.
Подавать и снимать напряжение с контактной сети депо и ПТОЛ имеет право дежурный по депо, его помощник или другой специально выделенный и обученный для этой цели работник. Подача напряжения на локомотивы и отдельные колесно-моторные блоки от источника питания постоянного тока напряжением до 250В может производиться как по письменному, так и -ю устному разрешению мастера, бригадира, дежурного по депо или его помощника, которые должны предварительно убедиться и отсутствии опасности для обслуживающего персонала. В каждом депо и ПТОЛ разрабатывают местную инструкцию о подаче и снятии напряжения с контактной сети.
расстояние между двумя локомотивами, электро- и дизель-поездами или расцепленными секциями локомотивов и вагонами электро- и дизель-поездов, установленных на одном пути, - не менее 2 м. В депо и ПТОЛ. в которых не представляется возможным обеспечить указанные расстояния до их реконструкции, допускается устанавливать меньшие расстояния, но во всех случаях не менее 0,8 м для прохода работников.
Электроподвижной состав полностью вводят (выводят) внутрь стойла за пределы участка секционирования контактной сети.
Контактную сеть перед зданием депо или ПТОЛ заземляют и устанавливают анкеровочный и секционный изоляторы, а между ними нейтральную вставку. Наименьшее расстояние, м. от стены депо до границы подключения рабочего напряжения определяют п После ввода в стойло технического обслуживания и текущего ремонта ТПС затормаживают ручным тормозом или под колеса по докладывают тормозные башмаки. До начала осмотра и ремонта крышевого оборудования электроподвижного состава, проходящего техническое обслуживание ТО-1 и ТО-2 на электрифицированных деповских или станционных путях, снимают напряжение в контактной сети. Для этого контактная сеть путей, на которых может производиться осмотр и ремонт крышевого оборудования, должна быть секционирована и иметь разъединители для ее заземления.
До начала технического обслуживания и ремонта тепловозов и дизель-поездов необходимо остановить дизель. На пульте управления и в аппаратной камере вынуть предохранители, а на губки пусковых контакторов надеть колпачки из изоляционного материала Кабельные наконечники отсоединить от "+" и " аккумуляторной батареи, а на ее рубильник повесить плакат "Не включать! Работают люди!". В кузове и капоте открыть все двери, люки и включить кузовной вентилятор.Перед началом осмотра и ремонта температура воды и масла в дизеле не должна превышать 50 С. С тепловозов и дизель-поездов, которые будут Проходить текущий ремонт ТР-2 и ТР-3, сливают охлаждающую воду и дизельное масло, а перед текущим ремонтом ТР-3 также и топливо.