Глава X
ОБРАБОТКА КИНОПЛЕНКИ, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ФИЛЬМА
1. Обработка кинопленки
Понятие обработки кинопленки объединяет совокупность технологических процессов непосредственной обработки пленки (проявления, фиксирования и т. д.), а кроме того и копирования, т. е. размножения обработанной ленты. Непосредственная цель обработки пленки состоит в получении на ней готовых негативных или позитивных изображений объекта съемки, а также в нанесении на нее магнитной или оптической фонограммы.
Отснятая кинопленка может быть отдана для обработки в одну из специальных кинолабораторий, имеющихся во всех городах и крупных населенных пунктах, или обработана самостоятельно.
Существуют два основных, принципиально различных процесса получения позитивного изображения на кинопленке: негативно-позитивный и процесс с обращением. Для проведения обработки пленки тем или иным методом нужно иметь определенный минимум оборудования, приспособлений, лабораторной посуды и химикалий. Прежде всего, нужен бачок для проявления. Наиболее удобным является спиральный бачок (рис. 146), предназначенный для различных процессов обработки черно-белых и цветных кинопленок, причем все операции, за исключением зарядки пленки в бачок, можно выполнять на свету. Спираль бачка рассчитана на Юм 16-или 8-мм кинопленки.
Пленка заряжается в бачок в темноте, на ощупь. В процессе зарядки нужно следить за тем, чтобы витки кинопленки не соприкасались друг с другом. Перемотав всю кинопленку с катушки на спираль, затягивают ось спирали и вкладывают ее в бачок. Закрыв бачок крышкой, можно включить свет или внести бачок в светлое помещение. Проявитель вливают через воронку в верхней части бачка. Внизу бачка имеется сливное отверстие, к которому присоединен резиновый шланг.
Для сушки кинопленки применяются сушильные барабаны и рамы.
Проявление пленки можно вести также на проявочных рамах в вертикальных бачках; проявочным барабаном, под которым помещается кювета с раствором; проявочной машиной, обеспечиваю. щей полную автоматизацию процесса проявления и сушки кинопленки.
Сушить кинопленку, кроме сушильного барабана и рамы, можно также и непосредственно на спиральной катушке, не сматывая ее с последней.
Для лабораторной обработки кинопленки применяются следующие основные группы растворов:
проявители (кинонегативный, кинопозитивный, проявитель для обращения), восстанавливающие экспонированное галоидное серебро эмульсионного слоя в металлическое;
237
фиксажи (простой, кислый, дубящий), служащие для растворения оставшегося в эмульсионном слое непроявленного светочувствительного галоидного серебра;
отбеливатели, необходимые для разрушения негативного изображения (путем растворения составляющих его зерен металлического серебра) и применяемые при обработке кинопленки методом обращения и при обработке цветных кинопленок;
осветлители, служащие для удаления желто-бурой окраски эмульсионного слоя пленки, образовавшейся после обработки кинопленки в отбеливателе.
Все вещества, употребляемые для обработки кинопленки, растворяются в воде. Для приготовления растворов следует пользоваться дистиллированной или отфильтрованной кипяченой водой. Все необходимые растворы кинолюбители могут приготовить сами, пользуясь соответствующими рецептами.
Рис. 146. Спиральный бачок для проявления кинопленки.
В проявляющий раствор кроме воды входят следующие вещества: проявляющие (метол, гидрохинон, парамидофенол и др.), сохраняющие (обычно сульфит натрия), ускоряющие (сода, поташ, бура и др.), противовуалирующие (чаще всего — бромистый калий).
В проявляющий раствор для проявления по методу обращения входят еще роданистый калий или роданистый натрий.
Существует большое количество рецептов проявителей, но многие из них мало различаются между собой как по характеру действия, так и по свойствам. Хороший проявитель должен обеспечивать достаточную контрастность, выявлять детали при недодержках, не создавать значительной вуали и длительно сохранять свои свойства.
Проявитель можно приготовить одним из двух способов. При первом способе все вещества растворяются в том порядке, какой указан в рецепте. При этом вода для раствора берется в половинном количестве. Приготовив раствор,. в него добавляют холодную кипяченую воду до необходимого объема.
По второму способу готовятся два отдельных раствора: сульфат с проявляющим веществом и щелочь с бромистым калием. Оба раствора после охлаждения смешиваются.
Входящие в раствор вещества добавляют последовательно, каждое после того, как полностью растворится введенное раньше, иначе проявитель может сразу после приготовления окраситься, что указывает на его разложение.
Готовый проявитель должен быть прозрачным и свободным от
238
механических примесей. Так же, как и другие растворы для обработки кинопленки, проявитель после приготовления следует профильтровать через фильтровальную бумагу.
Составляя проявители, необходимо иметь в виду, что многие вещества взаимозаменяемы.
На процесс проявления существенное влияние оказывает температура проявляющего раствора: скорость проявления возрастает с ее повышением.
Для проявления узкой негативной кинопленки можно пользоваться мелкозернистым проявителем Н-2, в состав которого входят:
1) вода при температуре 50° С — 750 мл;
2) метол — 2 г;
3) гидрохинон — 5 г;
4) безводный сульфит натрия — 100 г;
5) бура —2 г;
6) бромистый калий — 0,3 г;
7) вода при температуре 17° С — долить до 1000 мл. Температура проявляющего раствора должна быть около 19е С.
Продолжительность проявления, в зависимости от типа кинопленки, 8—16 мин.
Для проявления позитивного изображения, полученного с негативной кинопленки на позитивную, пригоден проявитель П-1. Его состав:
1) вода при температуре 60° С—750 мл;
2) метол — 2 г;
3) гидрохинон — 6 г;
4) безводный сульфит натрия — 20 г;
5) безводная сода — 25 г;
6) бромистый калий — 3 г;
7) вода при температуре 17° С — долить до 1000 мл. Нормальная температура проявляющего раствора 19° С. Время
проявления позитивной кинопленки — 1—2,5 мин.
Фиксирующие растворы содержат в качестве главной составляющей тиосульфат натрия (гидросульфит), который легко растворяется в воде. Раствор подвержен разложению на свету, поэтому его следует хранить в темных сосудах. В практике кинолюбителей находят применение нейтральные, кислые, дубящие и быстродействующие фиксажи. Нейтральный фиксаж содержит только один тиосульфат натрия. Кислые фиксажи представляют собой подкисленный раствор тиосульфата натрия кислыми солями, органическими кислотами, а также минеральными кислотами.
Кислоту ни в коем случае нельзя вливать в раствор тиосульфата, так как это его испортит. Если в качестве подкисляющего вещества применяются кислоты, то следует заготовлять их растворы отдельно с сульфитом натрия. Эти растворы можно применять для дальнейшего смешивания с фиксирующим раствором.
В дубящие фиксажи обычно входят хромовые или алюмокалие-вые квасцы. Дубящие фиксажи одновременно являются и кислыми. Для дубящего кислого фиксажа заготовляются три раствора: тиосульфата натрия, бисульфита (раствор сульфита с кислотой) я квасцов. '
" Сначала выливают раствор биосульфита в раствор тиосульфата и только в последнюю очередь вливают раствор квасцов.
В состав быстродействующих фиксажей наряду с тиосульфатом натрия входит хлористый аммоний, который ускоряет процесс фиксирования.
239
Для фиксажа узкой черно-белой негативной и позитивной кинопленок может быть применен кислый дубящий раствор, составленный по рецепту:
1) вода при температуре 40° С — 750 мл;
2) тиосульфат натрия — 240 г;
3) безводный сульфат натрия — 3 г;
4) уксусная кислота — 6 г;
5) квасцы калиевые — 6 г;
6) вода при температуре 17° С — до 1000 мл.
Нормальная температура фиксирующего раствора 18 С. Кроме проявляющих и фиксирующих растворов для обработки кинопленок применяются отбеливающие и осветляющие растворы, рецепты которых будут приведены ниже.
Как уже упоминалось, существуют два принципиально различных процесса получения позитивного изображения на кинопленке: негативно-позитивный и процесс с обращением. В первом случае на кинопленке получают негативное изображение, затем на кинокопировальном аппарате с негатива печатают позитив и вновь его обрабатывают. Это уже будет фильмокопия. Во втором случае, при съемке на обращаемую пленку, непосредственно на ней получают позитивное изображение в одном экземпляре.
В практике кинолюбителей наиболее распространен процесс с обращением, поэтому понимание характера и деталей этого процесса имеет большое значение.
Обработка черно-белой кинопленки способом обращения заключается в следующем: как известно, в эмульсионном слое экспонированной кинопленки возникает скрытое изображение. После проявления и фиксирования такой пленки получается негатив. Если же проявленную пленку не фиксировать, а, хорошо промыв, подвергнуть действию некоторых химических растворов, то металлическое серебро, восстановленное при проявлении, растворится и уйдет из эмульсионного слоя, а галоидное серебро, не подвергнутое воздействию и не восстановленное в проявителе, останется в слое. Если такую кинопленку подвергнуть вновь воздействию света, то оставшиеся зерна галоидного серебра при повторном' проявлении также восстановятся в металлическое серебро. Полученное таким способом изображение будет позитивным.
При обработке кинопленки методом обращения изображение оказывается более мелкозернистым, чем полученное при негативно-позитивном процессе. Здесь главным условием успеха является правильное экспонирование кинопленки при съемке и точное соблюдение всех условий технологической обработки. Способом обращения можно обрабатывать специальную обращаемую кинопленку, негативную МЗ, МЗ-2 и любую позитивную кинопленку.
Ошибки экспозиции, допущенные при киносъемке на обращаемую кинопленку, могут быть исправлены в очень небольших пределах, в отличке от негативной кинопленки, где неточность экспозиции может быть откорректирована в процессе печати фильмокопии. Поэтому при обработке кинопленки способом обращения необходимо стремиться возможно точнее определять экспозицию.
В случае недодержки можно получить нормальное по плотности изображение, удлиняя первое проявление и уменьшая засветку до второго проявления. Степень засветки определяется по пробам рабочего материала, который различно экспонируется во время обработки. Но таким путем, так же как и регулированием степени проявления, можно исправить лишь небольшие неточности экспози-240
ции. Отдельные сюжеты, входящие в фильм, можно выровнять по плотности ослаблением, так как ослабление делает фильм более прозрачным.
При обработке кинопленки способом обращения следует уделять особое внимание первому проявлению, так как от него полностью зависит конечный результат всего процесса.
Обработка кинопленки методом обращения включает в себя следующие операции:
1. Первое проявление. На кинопленке получается негативное изображение. Чтобы получилось сочное позитивное изображение, проявляющий раствор для первого проявления должен действовать активно, контрастно и глубоко проникать в эмульсионный слой, а время проявления должно быть достаточно продолжительным. Однако слишком длительное первое проявление приводит к снижению контрастности позитивного изображения, полученного обращением.
2. Промывка. Этот процесс заключается в удалении из эмульсионного слоя остатков проявителя.
3. Отбеливание. В отбеливающей ванне происходит разрушение и удаление из эмульсионного слоя металлического серебра негативного изображения. Процесс отбеливания должен соответствовать рекомендуемому режиму, так как при превышении времени отбеливания понижается контрастность изображения.
4. Промывка. При второй промывке происходит удаление продуктов предыдущей реакции.
5. Осветление. Удаление желто-бурой окраски, приобретенной кинопленкой при отбеливании.
6. Промывка.
7. Засветка. Галоидное серебро, оставшееся в эмульсионном слое, подвергается действию света. Эта вторая экспозиция кинопленки перед вторым проявлением является очень важной операцией. Кинопленка может быть засвечена разными способами. Обычно эта операция производится путем облучения кинопленки в течение 2—2,5 мин светом матовой электрической лампы накаливания мощностью 500 Вт на расстоянии до 1 м от лампы. При мощности лампы 100 Вт время засветки увеличивается до 5—10 мин. Общее освещение кинопленки должно составлять от 3000 до 6000 лк/с. Очень важно, чтобы вся кинопленка с обеих сторон равномерно подвергалась действию света. Для этого штуцеры спирали проявочного бачка изготовляют из плексигласа. Спираль с кинопленкой помещают в бачок с водой и во время засветки вращают.
8. Второе проявление. Засвеченное во время предыдущей операции галоидное серебро восстанавливается в металлическое, образуя видимое позитивное изображение.
9. Промывка.
10. Фиксирование. Растворение остатков галоидного серебра в эмульсионном слое.
11. Промывка и сушка.
Первые три и начало четвертой операции нужно выполнять в полной темноте, а конец четвертой и все остальные — при полном свете.
В результате всех операций получается промытая и высушенная .кинопленка с позитивным изображением. При нормально проведенном процессе обработки участки кинопленки за перфорациями должны быть почти непрозрачными, а участки кинопленки, которые были засвечены при зарядке киносъемочного аппарата,— совершенно прозрачными.
9 Зак. № 237 241
Малое почернение участков кинопленки за перфорациями свидетельствует о недоброкачественной обработке во втором проявляющем растворе (раствор истощен или недостаточна продолжительность проявления); почернение на участках кинопленки, которые были засвечены во время зарядки киносъемочного аппарата, свидетельствует о недоброкачественной обработке в первом проявляющем растворе (раствор истощен или недостаточна продолжительность проявления).
Если на кинопленке одновременно имеются негативное и позитивное изображения или серая, как бы неотфиксированная полоса, обычно расположенная посередине пленки, это означает, что обработка в окисляющем растворе была недостаточна.
Желтая окраска на прозрачных участках кинопленки появляется в результате недоброкачественного осветления. Это может быть следствием истощения осветляющего раствора, загрязнения его предыдущим раствором или недостаточного времени пребывания кинопленки в осветляющем растворе.
Малое почернение края пленки иногда наблюдается и при соблюдении режимов обработки во втором проявителе. В этом случае причиной дефекта является недостаточная экспозиция кинопленки перед вторым проявлением. Поперечные и продольные полосы на изображении возникают при неравномерной засветке во время экспонирования кинопленки перед вторым проявлением.
Технологический режим обработки черно-белой кинопленки способом обращения приведен в табл. 9.
Таблица 9
Технологический режим обработки черио-белой кинопленки способом обращения
Название процесса
Продолжи
телышсть, мин
Температура, * С
Первое проявление . . .
Промывка ........
Отбеливание......
Промывка ........
Осветление.......
Промывка ........
Засветка........
Второе проявление . . .
Промывка ........
Фиксирование ......
Окончательная промывка Сушка .........
10—14
5 7—10
5
5—7
5—7
3-5
3—5
1
5
20—30 15—30
18—20 14—20 14—20 14—20 14—20 16—20
18—20 14—20 14—20 14—20
Этот режим рекомендован предприятиями, выпускающими обращаемую любительскую пленку, и при строгом его соблюдении дает Хорошие результаты.
Практически операции обработки кинопленки способом обращения выполняют следующим образом. Экспонированную кинопленку перематывают на спираль проявочного бачка и заливают в него первый проявитель, замечая время начала проявления.
242
Рецепт первого проявителя
Вода (50° С)......... 750 мм
Метол............ 2 г
Сульфит натрия безводный . 25 г
Гидрохинон......... 14 г
Поташ............ 40 г
Едкий натр......... 2 г
Натрий сернокислый .... 10 г
Бромистый калий...... 2 г
Роданистый калий...... 2,5 г
Вода холодная........ Долить до
1000 мл
При температуре раствора 18° С время проявления составляет около 14 мин. В 1000 мл проявителя можно проявить 50 м 16-мм (или 2x8 мм) кинопленки. Во время проявления раствор нужно периодически перемешивать (вращать спираль в бачке), чтобы удалять пузырьки воздуха, которые могут скапливаться между витками кинопленки. Кроме того, при перемешивании происходит смена активно действующего проявителя, соприкасающегося с пленкой.
При первом проявлении строго соблюдаются температурный режим проявителя и время проявления. Температуру раствора необходимо предварительно измерить термометром лабораторного типа.
После окончания проявления раствор сливают в бутыль, а в бачок заливают воду. Не вынимая из бачка, пленку тщательно промывают проточной водой в течение 5 мин. Это имеет существенное значение, так как остатки проявителя могут окрасить пленку в рыжеватый цвет.
После промывки в бачок наливают второй раствор — отбеливатель.
Рецепт отбеливателя
Двухромовокислый калий (хромпик)......... 5 г
Серная кислота концентрированная .......... 5 мг
Вода............Долить до
1000 мл
В этом растворе кинопленка через 3—4 мин начинает светлеть и приобретает желто-бурую окраску. Для того чтобы процесс отбеливания завершился полностью, пленка должна находиться в растворе 7—10 мин, т. е. до полного растворения металлического серебра. После того как исчезнут следы негативного изображения, примерно через 5 мин, обработку пленки можно продолжать пря свете, который уже не влияет на конечный результат процесса обращения.
После отбеливания пленку нужно хорошо промыть (5 мин в проточной воде) и перенести в третий, осветляющий раствор, в котором уничтожается желто-бурая окраска, приобретенная в отбеливающей ванне.
Рецепт осветлителя
Сульфит натрия кристаллический ........... 100 г
Вода............Долить до
1000 мл
242
Продолжительность осветления — 5—7 мин. В результате этой операции получается хорошо видимое на просвет позитивное изображение.
После осветления пленку помещают во второй проявитель. Для этой цели можно использовать любой проявитель, в том числе и тот, в котором проводилось первое проявление, однако лучше приготовить проявитель следующего состава:
Рецепт второго проявителя
Вода (50° С)......... 750 мл
Метол............ 5 г
Сульфит натрия безводный . 40 г
Гидрохинон......... 6 г
Поташ ........... 40 г
Бромистый калий ...... 2 г
Вода холодная........ Долить до
1000 мл
Этот проявитель работает медленно и дает возможность следить за ходом почернения изображения. Среднее время обработки пленки во втором проявителе — 3—5 мин. Когда достигнута желаемая степень почернения, пленку ополаскивают в проточной воде и помещают в фиксаж.
Рецепт фиксажа
Тиосульфат натрия (гипосульфит) ............ 250 л
Вода............Долить до
1000 мл
Заключительные операции обработки кинопленки способом обращения— окончательная промывка и сушка. Промывать пленку лучше всего в проточной воде в течение 20—30 мин. Температура промывочной воды не должна превышать 24° С, так как при более высокой температуре эмульсионный слой сильно набухает, что может привести к его механическим повреждениям (сползанию эмульсии). Оптимальная температура промывочной воды 14—18° С.
При сушке кинопленки большое значение имеют чистота, влажность и температура воздуха в помещении. Пленку нужно сушить при температуре воздуха 20—30° С и относительной влажности 50—70%. Нельзя допускать пересыхания пленки, так как она при этом теряет свои эластичные свойства, становится хрупкой и деформируется. Высохшую пленку протирают со стороны основы слегка увлажненной тряпочкой для удаления следов капель воды и наматывают на бобину или в ролик эмульсией наружу. Пленку 2X8 мм после этого разрезают на две полосы.
Для повышения качества обработанных обращаемых черно-белых кинопленок разработан стандарт на набор химикатов и обработку.
Технологический режим обработки черно-белой обращаемой кинопленки по ОСТ 6-17 30-73 приведен в табл. 10.
Рецепты первого и второго проявителей, так же как и других растворов, указаны на с. 239—244. Однако метол в первом и втором проявляющих растворах может быть заменен фенидоном. В первом проявителе вместо 2 г метола — 0,2 г фенидона, во втором вместо
244
Таблица 10
Технологический режим обработки черно-белой кинопленки способом обращения
Название процесса
Продолжительность, мин
Температура, » С
Первое проявление1 . . .
Промывка........
Отбеливание......
Промывка ........
Осветление.......
Промывка........
Засветка2........
Второе проявление . . .
Промывка........
Фиксирование......
Окончательная промывка Сушка..........
G—12' 10 7 5 7 5 4 6 1 5
20
До полного высыхания
20±0,5
15±5
19±1
15±5
19±1
15±5
19±1 1.5±5 17±2 15±5
25±5
1 Время первого проявления должно соответствовать указанному на упаковке кинопленки, причем нужно помнить, что указано время проявления первого ролика кинопленки. Так как проявитель истощается, то для каждого последующего ролика кинопленки длиной 10 м время должно быть увеличено на 2 мин для метолгидрохинонового проявителя и на 1 мин для фенидон- или метил-фенидон-гидрохинонового проявителя. В 1 л раствора можно проявить 5 роликов пленки.
2 Засветку рекомендуется производить лампой 75 Вт на расстоянии 1 м от пленки, причем нужно вынуть спираль из бачка и засветить все стороны, чтобы пленка была засвечена равномерно.
5 г метола — 0,3 г фенидона. Допускается также замена фенидона метилфенидоном. Для первого проявителя — 0,22 г, для второго — 0,33 г метилфенидона.
Что касается других растворов, то следует иметь в виду, что они также истощаются, особенно быстро истощается отбеливающий раствор. Рекомендуется увеличить время обработки в отбеливающем растворе каждого последующего ролика на 2 мин. Таким образом, продолжительность отбеливания пятого ролика увеличивается по сравнению с первым приблизительно вдвое.
Наряду с процессом обработки кинопленок вторым проявлением широко пользуются способом обработки, в котором засветка, второе проявление и фиксирование заменены одной операцией — чернением. Процессы с чернением основаны на том, что оставшееся в кинопленке после разрушения негативного изображения галоидное серебро переводится в металлическое или сернистое серебро, создающее позитивное изображение. Это изображение получается черно-
24J
белым или коричневым, в зависимости от того раствора, в котором производится чернение.
Технологический режим обработки черно-белой кинопленки способом обращения с чернением приведен в табл. 11.
Таблица 11
Технологический режим обработки
черно-белой пленки способом обращения
с чернением
Название процесса
Первое проявление . .
Промывка.......
Отбеливание.....
Промывка .......
Осветление......
Промывка .......
Чернение .......
Окончательная промывка
Продолжительность, мин
6
5 10
5 5—7
3
3—5 25
Температура, * С
20 20 20
20 20 20 20 20
Рекомендуются следующие рецепты растворов:
Рецепт первого проявителя
Метол............ 2г
Гидрохинон......... 8 г
Сульфит натрия безводный . 25 г
Поташ............ 30 г
Калий бромистый...... 4 г
Калий роданистый...... 5 г
Вода............ Долить до
1000 мл
Рецепт отбеливателя
Калий двухромовокислый . . 5 г Серная кислота концентрированная .......... 5 мл
Вода............Долить до
1000 мл
Рецепт осветлителя
Сульфит натрия безводный . 50 г
Вода............Долить до
1000 мл
Рецепт чернящей ванны (раствор готовится перед употреблением)
Гипосульфит........ 20 г
Вода............Долить до
1000 мл
246
Другие рецепты и режимы составов для этого способа кинолюбители могут найти в справочниках и специальных книгах по обработке кинопленок.
Процесс, обработки кинопленки, хотя и требует немалых затрат времени, вполне доступен каждому кинолюбителю. Нужно только внимательно следовать указанным рекомендациям в отношении температурных режимов и времени обработки.
Многослойная цветная обращаемая кинопленка позволяет при обработке ее способом обращения получать позитивное изображение высокого качества.
По сравнению с черно-белой кинопленкой обработка цветной пленки требует более точного соблюдения технологического режима. Особое значение имеет температура растворов, а также промывочной воды.
В процессе обработки цветной обращаемой кинопленки в первом проявителе в каждом из трех эмульсионных слоев образуется цве-тоделенное черно-белое негативное изображение. Оставшееся невосстановленным галоидное серебро в результате последующих операций засветки и второго цветного проявления образует послойно вторичное черно-белое цветоделенное изображение, но уже позитивное. Одновременно с образованием черно-белого позитивного изображения в результате химического взаимодействия цветного проявляющего вещества с цветной компонентой соответствующего эмульсионного слоя образуются и красители. Цветные красители в каждом из эмульсионных слоев пленки являются дополнительными к цвету, к которому чувствителен данный слой.
Таким образом, после черно-белого и цветного проявления эмульсионный слой одновременно содержит цветоделенные негатив-
Таблица 12
Технологический режим обработки
цветных обращаемых кинопленок Ц0-22Д,
Ц0-32Д и ЦО-90Л
Название процесса
Первое проявление (черно-белое) ...........
Промывка ..........
Остановка проявления . . . .
Промывка ..........
Засветка1..........
Второе проявление (цветное)
Промывка ..........
Отбеливание........
Промывка..........
Фиксирование........
Заключительная промывка . .
Продолжительность, мин
8-14
2 2—3
5
2—3
8-10
20
5
5
5 15
Температура, ° С
25 ±0,3
15±3 20±1 15±3
25±0,3
15±3
20±1
15±3
20±1
15±3
1 Засветка производится двумя электрическими лампами мощностью по 500 Вт, расположенными на расстоянии 1 м от кинопленки,
247
ное и позитивное изображения, образованные металлическим серебром, и изображения из желтого, пурпурного и голубого красителей, которые и дают конечное цветное изображение.
Для того чтобы цветное изображение сделать видимым, необходимо из эмульсионного слоя удалить все металлическое серебро, которое образует черно-белое изображение, а также серебро, входящее в состав фильтрового и противоореольного слоев. Это выполняют отбеливающие и фиксирующие растворы.
Состав растворов для проявления
Цветных обращаемых кинопленок
ЦО-22Д, ЦО-32Д и ЦО-90Л
Рецепт первого проявителя (для черно-белого проявления)
Основной Добавок
раствор
Вода (40° С)......... 750,0 мл 750,0 мл
Трилон Б.......... 2,0 г 2,0 г
(или гексаметафосфат натрия) ........... 4,0 г 4,0 г
Натрий тетраборнокислый
(бура) . . ......... 15,0 г 15,0 г
Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный . . 40,0 г 42,0 г
Гидрохинон......... 4,5 г 6,6 г
Фенидон (или метилфенидон) 0,25 г 0,26 г
Калий углекислый (поташ). . 20,0 г 25,0 г
Калий бромистый...... 2,0 г —
Калий роданистый..... 2,5 г 2,0 г
Калий йодистый....... 0,01 г 0,01 г
Вода............ До 1,0 л До 1,0 л
Рецепт останавливающего раствора
Вода (20° С)............... 750,0 мл
Натрий углекислый........... 15,0 г
Уксусная кислота ледяная........ 25,0 мл
Вода.................. До 1,0 л
Примечание. Останавливающий раствор может быть заменен дубяще-останавливающим раствором следующего состава.
Рецепт ду бя ще - о с т а.н а в л и в а юще г о раствора
Вода (20° С)............... 1,0 л
Квасцы алюмокалиевые......... 20,0 г
Рецепт второго проявителя (для цветного проявления)
Основной Добавок раствор
Раствор А
Вода (30° С)......... 400,0 мл 400,0 мл
Трилон Б.......... 1,0 г 1,0 г
(или гексаметафосфат натрия) ........... 2,0 г 2,0 г
Гидроксиламин сернокислый
(или солянокислый) .... 1,2 г 1,2 г
Парааминодиэтиланчлинсуль-
фат (ЦПВ-1)........ 4,0 г 6,6 г
Вода............До 500,0 мл До 500,0 мл
Раствор Б
Вода (30° С)......... 400,0 мл 400,0 мл
Трилон Б.......... 1,0 г 1,0 г
(или гексаметафосфат натрия) ........... 2,0 г 2,0 г
Калий углекислый (поташ) . . 75,0 г 75,0 г
Натрий сернистокислый (сульфит натрия) безводный . . 2,0 г 2,0 г
Калий бромистый...... 2,0 г 2,6 г
Вода............ До 500,0 мл До 500,0 мл
Раствор Б вливают в раствор А при перемешивании Рецепт отбеливающего раствора
Вода (30° С)............... 750,0 мл
Калий железосинеродистый....... 100,0 г
Калий бромистый............ 35,0 г
Калий фосфорнокислый однозамещенный 5,8 г
Натрий фосфорнокислый двузамещенный 4,3 г
Вода.................. До 1,0 л
Рецепт фиксирующего раствора
Вода (50° С)............... 750,0 мл
Тиосульфат натрия кристаллический . . . 160,0 г
Аммоний сернокислый......... 80,0 г
(или аммоний солянокислый)...... 80,0 г
Вода.................. До 1,0 л
Примечания:
1. При использовании для составления растворов дистиллированной воды трилон Б или гексаметафосфат натрия не применяют.
2. При составлении первого (черно-белого) проявляющего раствора может возникнуть трудность в растворении буры и фенидона. Поэтому рекомендуется растворять химикаты в воде, нагретой до 40° С, и поддерживать такую температуру до полного растворения химикатов.
Сохраняемость растворов. В чистой, хорошо закупоренной темной посуде раствор первого прояаителя может храниться до двух недель, а остальные растворы — не более месяца. Растворы же, в которых уже производилась обработка кинопленки, портятся очень быстро, поэтому хранить их не рекомендуется.
Введение добавков. Для поддержания необходимой работоспособности обрабатывающих растворов освежающие добавки следует вводить в следующих количествах:
249
а) в бачок, вмещающий 1 л раствора, после проявления каждого ролика с 10 м кинопленки 2X8 мм — первого проявителя 120 мл, а цветного проявителя —- 80 мл;
б) в бачок, вмещающий 2 л раствора, после проявления 30 м 16-мм кинопленки — первого проявителя 400 мл, а цветного проявителя — 200 мл.
Добавки в проявляющие растворы рекомендуется вводить не более трех раз, после чего рабочие растворы проявителей нужно заменять свежими, несмотря на то, что они еще обладают способностью проявлять. Частично истощенные, хотя и действующие еще растворы проявителей не могут обеспечить необходимого соотношения характеристик изображения в трех слоях многослойной кинопленки.
В 1 л отбеливающего раствора можно обработать до 80 м 16-мм или 2X8 мм кинопленки.
Малогабаритная проявочная машина МПМ-16-ЗМ. Для проявления и сушки 16-мм и 2 X 8 мм черно-белой кинопленки в любительских киностудиях служит малогабаритная проявочная машина МПМ-16-ЗМ. В зависимости от зарядки машина производит обработку негатива, позитива или обработку по методу обращения. В процессе обработки кинопленка с помощью лентопротяжного механизма последовательно проходит через соответствующие растворы. Последней стадией обработки являются принудительная сушка и намотка на приемную кассету.
Конструктивно проявочная машина выполнена в виде металлического корпуса, внутри которого размещены детали лентопротяжного механизма, бачки с растворами и водой, электропривод с редуктором, сушильное устройство, подающая и приемная кассеты, блокировка и пр.
Лентопротяжный механизм смонтирован на каркасе, несущем на себе в верхней части ведущие ролики, а в нижней — ведомые. Ведущие ролики вследствие трения между ними и глянцевой стороной кинопленки со стороны перфорационной дорожки обеспечивают транспортировку пленки через растворы. Натяжение пленки определяется тормозными устройствами подающей и принимающей кассет. Регулировка натяжения производится специальным регулировочным винтом. Для компенсации удлинения кинопленки при обработке имеются подвижные нижние ролики.
В первом и втором проявителе нижние ролики для уменьшения петель могут переставляться:. Такая конструкция дает возможность применять различные рецепты проявочных растворов и точно устанавливать время прохождения пленки через них.
Проявочная машина име*т Две скорости проявления пленки. При первой скорости, при зарядке ракорда в отсеке первого проявления всех пяти петель, время проявления в одном растворе составляет 12 мин. Заряжая ракорд с различным числом петель при малой скорости протягивания, можСО получить различное время проявления (2,4; 4,8; 7,2; 9,6; 12 мин). Вторая скорость в четыре раза больше первой, и при зарядке ракорда на все пять петель время проявления в одном растворе составит 3 мин. Одновременно можно проявлять 75 м пленки.
В машине пять растворных и четыре промывочных бачка. Емкость растворных бачков—-2,7 л. Промывка пленки производится проточной водой. Сушка — принудительная, при температуре окружающей среды 18—23° С.
Скорость обработки пленки по методу обращения составляет
250
22,5 и 90 м/ч и негатива или позитива —90 м/ч. Мощность, потребляемая от сети, 400 Вт. Габариты машины: 880 X 575 X 270 мм. Масса — 29 кг.
Для проявления нужно машину установить около водопровода, вынуть гребенку с роликами лентопротяжного механизма, установить ролики в первом и шестом бачках согласно выбранной схеме (из имеющихся при машине), зарядить ракорд по выбранному варианту зарядки и зажать его красными зажимами на входе и выходе гребенки. После установки гребенки нужно снять красные зажимы с ракордов и конец ракорда заправить в приемную кассету.
Далее следует сливной шланг опустить в раковину, а тонкий шланг присоединить к водопроводу и немного открыть кран. Ток воды должен быть таким, чтобы ее уровень не превышал половины отверстий сливных штуцеров. Растворы в бачки заливаются через воронку; уровень их должен не доходить до краев на 1 см. После этих операций крышка машины закрывается. Затем следует снять кассету, вынуть бобину из подающей кассеты, намотать на нее ракорд, в темноте прикрепить к ракорду экспонированную пленку, намотать ее поверх ракорда, а конец пленки вывести в отверстие кассеты. Установить кассету на место, прикрепить выходящий из нее конец пленки к ракорду, заряженному в машину, и закрыть крышку подающей кассеты. Концы пленки сшиваются с ракордами с двух сторон металлическими скрепками, компостером или вручную.
Пуск машины в работу производится выключателем «Сеть» на панели управления и нажатием блокировочной кнопки сбоку машины. Блокировочную кнопку следует держать нажатой около 5 с, что необходимо для нормального натяжения пленки и включения автоматики. Если пленка обрабатывается по методу обращения, то включается выключатель «Засветка». Время засветки может регулироваться в зависимости от состояния экспонирования обрабатываемого материала (недодержка или передержка).
После пуска машины в ход включается первый слева выключатель сушки. Для увеличения температуры сушки могут быть дополнительно включены два выключателя.
При сушке пленки в сушильном отсеке нужно постоянно вести наблюдение через съемную крышку с отверстиями для циркуляции воздуха. При правильно отрегулированной температуре пленка должна быть уже сухой на предпоследнем ролике перед выходом на приемную кассету. Во избежание пересушки пленки нельзя допускать ее высыхания на первом ролике.
По окончании процесса проявления машина автоматически останавливается. Работа механизма также прекращается и при обрыве пленки.
Если машину останавливают более чем на час, пленку нужно вынуть из лентопротяжного тракта, иначе засохшая на роликах пленка приобретет форму петель и в дальнейшем будет плохо проходить по лентопротяжному тракту. Размотанная пленка может эмульсионной стороной прилипнуть к поверхности бачков, а это приводит к ее обрыву при пуске машины в ход.
По окончании работы машину следует отключить, слить растворы И воду из бачков, вынуть и промыть растворные бачки и гребенку И оставить машину в разобранном виде для просушки. Затем бачки и гребенку вставляют обратно в машину, после чего закрывают Крышку.
Все опорные и трущиеся части механизма машины необходимо смазывать двумя-тремя каплями машинного масла один раз
251
в 10 дней. Зубчатые передачи смазываются техническим вазелином один раз в 2—3 месяца. Механизмы, узлы и детали должны периодически осматриваться.
Кинолюбителям редко приходится сталкиваться с копированием отснятых кинофильмов. Однако кинолюбительские коллективы иногда прибегают к размножению узкопленочных фильмов, в основном используя при этом метод контактной печати.
Позитидная ^кинопленка.
Негативная , кинопленка.
LJ--1____
Негативная кинопленка
Рис. 147. Кинокопировальный аппарат контактной печати узкопленочных 16-мм фильмов.
Копировальный аппарат КАУ-16 служит для печатания 16-мм фильмокопий с 16-мм негатива или фильмопозитива контактным способом. Устройство его приведено на рис. 147. С бобин с негативной и неэкспонированной пленкой зубчатый барабан вытягивает кинопленку и направляет ее в фильмовый канал. В фильмовом канале /, рассчитанном на прохождение двух, а при печати трюковых сюжетов — трех кинопленок, происходит экспонирование позитивной кинопленки через негативную. Осуществляется оно так называемой печатающей лампой 3, представляющей собой матовую лампу накаливания мощностью 40 или 75 Вт.
Прерывистое передвижение кинопленок в фильмовом канале производится грейферным механизмом 2. После фильмового канала негатив поступает на задерживающий барабан и на бобину наматы-вателя, а проэкспонированная позитивная кинопленка, образуя
252
петлю, поступает на другой задерживающий барабан и на свою бобину наматывателя. Экспозиция печати регулируется диафрагмой, рычажный привод которой имеет фиксированные положения. Печатание фильма на этом аппарате происходит со скоростью 4 кадра в секунду.
Кинолюбители могут производить контактную печать и более простым способом — с помощью кинопроекционного или киносъемочного аппарата. В этом случае негативная и позитивная кинопленки наматываются на одну подающую бобину вместе. В фильмовый канал также закладываются две кинопленки. После фильмового
Рис. 148. Контактная печать на обратимую 8-мм кинопленку с помощью кинокамеры «Экран».
канала либо обе кинопленки наматываются на одну бобину, либо негативная выходит наружу через специально сделанную щель в корпусе аппарата. Для экспонирования перед объективом устанавливается матовая лампа накаливания. Диафрагмой или накалом лампы регулируется экспозиция печати.
Например, печатать 8-мм фильмы можно с помощью кинокамеры «Экран». Для этого в задней стенке кинокамеры сделаны прорези, через которые пропускается снятый на обратимую кинопленку фильм, подлежащий копированию. Кассетная зарядка камеры позволяет всю эту работу производить при свете, так как неэкспонированная кинопленка находится внутри кассеты. Печатание на обратимую кинопленку ведется контактным способом (рис. 148). Обе кинопленки складываются эмульсионными сторонами друг к другу и совместно протягиваются грейферной гргбенкой. Так как копия печатается с оригинала при контакте двух эмульсионных сторон, осуществлять копирование нужно от кольца фильма к его началу.
253
• Экспозиция при печати определяется опытным путем, регулировку ее можно производить изменением накала печатающей лампы или изменением диафрагмы.
Камера включается в работу установкой на автоспуск. Во время печати пружину необходимо подзаводить на ходу. При смене кассет бригинал надо отмотать несколько назад, чтобы куски были отпечатаны внахлест.
Фильмокопия, отпечатанная таким образом, должна будет демонстрироваться в кинопроекторе обратной стороной. Но это не ухудшает качества кинопроекции. Чтобы избежать неверных зарядок, к концам частей должны быть подклеены ракорды, как обычно, эмульсией в сторону объектива.
Еще реже кинолюбителям приходится выполнять оптическую печать фильмокопий. Необходимость такого процесса возникает только в тех случаях, когда отснятый материал должен войти в профессиональный фильм или любительский фильм должен поступить в прокат, в киносеть
Для оптической печати такого характера существуют сложные кинокопировальные аппараты, обеспечивающие получение высококачественного изображения.