
- •1 Направления развития химической промышленности
- •2 Задачи и виды оборудования производства пластмасс
- •3 Пути технического развития машин и аппаратов
- •4 Требования к конструкционным материалам и аппаратам
- •Поэтому к конструкционным материалам предъявляют требования:
- •Раздел 1. Конструктивные особенности машин
- •Конструкционные материалы, применяемые для изготовления химических аппаратов
- •1 Основные виды конструкционных материалов и их выбор
- •2 Черные металлы и сплавы
- •А) углеродистая сталь
- •Б) легированная сталь
- •Действие легирующих элементов
- •В) чугун
- •3 Цветные металлы и сплавы
- •4 Неметаллические материалы
- •Пластмассы:
- •Основные детали аппаратов. Нагрузки, испытываемые ими при эксплуатации
- •1 Способы изготовления аппаратуры
- •2 Виды нагрузок
- •3 Основные детали аппаратов
- •2 Днища и крышки аппаратов
- •5 Контроль сварных швов Сварные швы подвергаются методам испытания и контроля:
- •Раздел 2.Оборудование общего назначения
- •2 Машины для измельчения
- •3 Машины для сортировки и очистки сырья
- •4 Принцип действия сушилок
- •Машины для измельчения
- •1 Дробилки
- •2 Мельницы
- •3 Машины для измельчения древесины
- •Машины для сортировки и очистки сырья
- •1 Грохоты и электромагнитные сепараторы
- •2 Электромагнитная сортировка
- •3 Классификация сушилок
- •4 Дозаторы
- •Смесители по принципу действия подразделяются:
- •2 Выбор мешалок и их характеристики
- •3 Лопастные мешалки
- •4 Пропеллерные мешалки
- •5 Турбинные мешалки
- •Смесители для сыпучих и вязких материалов
- •1 Смесители для сыпучих материалов
- •2 Смесители для пластических (вязких) материалов
- •Тема 2.3. Оборудование для экструзионного формования Классификация экструзионных машин
- •1 Назначение экструзионных машин и их классификация
- •2 Одночервячные прессы
- •Червяк характеризуется величиной:
- •Принцип действия червячных машин (экструдеров)
- •3 Многочервячные прессы
- •Преимущества двухчервячных прессов по сравнению с одночервячными следующие:
- •Многочервячные прессы могут быть:
- •Двухчервячный пресс
- •Основные узлы и детали червячных машин
- •1 Основные детали
- •Работа оформляющей головки
- •2 Устройство и работа шприц-машины
- •3 Установка для производства труб
- •Экструзионный формующий инструмент
- •Тема 2.4. Оборудование для литья под давлением Классификация, принцип действия и основные у злы литьевых машин
- •1 Классификация машин
- •Литьевые машины классифицируются:
- •2 Литьевые машины поршневого типа
- •Термопластавтомат тп-63
- •3 Механизм впрыска с дозирующим устройством
- •4 Обогревательный цилиндр
- •5 Торпеды
- •6 Сопла
- •В зависимости от сечения инжекционного канала сопла бывают:
- •В зависимости от нагрева сопла бывают:
- •7 Принципиальная схема работы червячной литьевой машины с совмещенной пластикацией и инжекцией
- •8 Горизонтальная ротационная литьевая машина червячного типа карусельного типа (ротационные)
- •9 Механизм смыкания форм:
- •10 Типы наконечника червяка, их назначение
- •11 Вулканизация в литьевом прессе рэп 56/1000с
- •12 Автоклавные установки для литья под давлением
- •13 Прессформы
- •14 Технологические детали прессформ
Б) легированная сталь
Для улучшения физических, механических, технологических свойств стали в их состав вводят - легирующие элементы (никель, хром, марганец, титан ...).
Например:
С – кремний, Т – титан, Г – марганец, Х – хром, В - вольфрам, Н – никель, М – молибден, Ю – алюминий, К – кобальт, Д – медь.
В обозначение марки стали:
- первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента,
- буквы за цифрами обозначают легирующий элемент,
- цифры стоящие после буквенного обозначения легирующего элемента указывают содержание его в % (при содержание до 1,5% цифра не ставится).
12Х18Н10Т – 0,12%углерода, 18% хрома, 10% никеля, до 1,5% титана.
15Х5М – 0,15% углерода, 5% хрома, до 1,5% молибдена.
20Х – 0,2% углерода, до 1,5%хрома.
Действие легирующих элементов
Х – повышает твердость, жаропрочность, устойчивость к коррозии,
Н – повышает вязкость, пластичность, прочность (но очень дорог),
М – повышает прокаливаемость, способность сохранять прочность при повышение температуры, улучшает обрабатываемость, стойкость к кислотам,
Т – повышает прочность и пластичность.
В) чугун
это высокоуглеродистые железный сплавы с содержанием углерода более 2%. Обычно не поддается ковке, имеет низкую стоимость и удовлетворительные механические свойства, что обеспечило широкое применение в технике как конструкционного материала. Он обладает хорошими литейными качествами, поэтому его применяют для изготовления корпусных деталей и узлов сложных конструкций.
3 Цветные металлы и сплавы
В химическом машиностроении применяют медь, алюминий, свинец, титан, никель и сплавы указанных металлов.
1. Медь. Из нее изготовляют т/о, емкостные аппараты, ректификационные колонны. Для химической аппаратуры применяют в основном медь с содержанием соответственно 99,7 и 99,5% чистой меди. Медные аппараты используют в химической, пищевой, фармацевтической промышленности. Прочность меди при низких температурах повышается, и при этом сохраняются ее пластические свойства, поэтому она является ценным конструкционным материалом в криогенной технике. Медные листы легко вальцуются, штампуются и гнутся.
В химическом машиностроении применяют сплавы меди - бронза и латунь.
Бронза – сплав меди с цинком и легирующими добавками (желтая).
Латунь – сплав меди с любым легирующим элементом, кроме цинка (н-р: олово).
2. Алюминиевая аппаратура. Ее используют в производстве азотной, фосфорной и органических кислот. Маx допустимая температура для алюминиевых аппаратов 200°С. Сварные швы делают только стыковыми, места сварки должны быть практически одинаковой толщины. Изготовляют: резервуары, колонны, т/о, небольшие реакционные аппараты. Применение алюминия ограничивается его низкой механической прочностью.
3. Свинец. Его используют для изготовления отдельных изделий (змеевиков, гильз термометров и др.) и защиты стальных аппаратов путем обкладки листовым свинцом или гомогенным освинцовыванием, которое заключается в том, что слой свинца толщиной 3—6 мм наплавляют на предварительно подготовленную поверхность. Устойчив во многих агрессивных средах, в разбавленной серной кислоте. В настоящее время его применение сокращается вследствие низкой механической прочности и высокой стоимости.
4. Никель. Он обладает: хорошими литейными свойствами, легко куется и штампуется. Его сваривают никелевыми электродами в атмосфере инертного газа. Аппаратуру из никеля применяют для процессов щелочного плавления, при переработке органических кислот, а также в тех случаях, когда требуется высокая чистота продукта Никель - очень дефицитный металл, и для химической аппаратуры как самостоятельный конструкционный материал он применяется редко.
5. Титан. Он находит все большее применение в химическом машиностроении. По прочности он немного уступает, стали, а удельный вес его почти в два раза меньше. Стоек к: азотной кислоте, в разбавленной серной кислоте и многих других корродирующих средах. Титан куется, штампуется и сваривается и хорошо поддается механической обработке, что позволяет изготовлять: емкостные, колонные и т/о- аппараты, фильтры, насосы, трубопров. арматуру и др.