1.3 Определение трудоемкости ремонтных работ
Трудоемкость ремонтных работ - объем ремонтных работ, определяется по следующей формуле:
, (
2 )
где Трем - трудоемкость ремонтных работ (норма - часах);
tн.м., tн.с., tн.к. – норма времени в часах на одну ремонтную единицу соответствующего вида ремонта (малого, среднего, капитального), которые выбираются из таблицы 7 [1, 41 – 42];
ч.м.,
ч.с.,
ч.к.
- суммарное число ремонтных единиц
электрооборудования для малого, среднего
и капитального ремонтов (см. таблицу
4).
Таблица 3 Нормы времени в часах на одну ремонтную единицу.
Вид оборудования |
Наименование работ |
Ремонтные единицы |
||
малый |
средний |
капитальный |
||
Электротехническое оборудование |
эл. слесарное |
1 |
5 |
11 |
станочная |
0,2 |
1 |
2 |
|
прочие |
- |
1 |
2 |
|
ВСЕГО |
1,2 |
7 |
15 |
|
Составляем таблицу для определения суммарного количества ремонтных единиц электрооборудования.
Таблица 4 Таблица для определения суммарного количества ремонтных единиц электрооборудования.
Наименование электрооборудования
|
Мощность, КВт. |
Количество ремонтных единиц |
Коэффициент цикличности |
Количество ремонтных единиц при ремонте |
||||
Малый ремонт |
Средний ремонт |
Капитальный ремонт |
Малый ремонт |
Средний ремонт |
Капитальный ремонт |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1. Вентиляторы |
4,5 |
3,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
4,8 |
4,48 |
0,32 |
2. Комперссор |
6 |
2,1 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
3,15 |
2,94 |
0,21 |
3. Установка окраски эл.статической |
3,5 |
1,6 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
2,4 |
2,24 |
0,16 |
4. Зарядные агрегаты |
5 |
3,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
4,8 |
4,48 |
0,32 |
5. Токарные станки |
2,8 |
2,6 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
3,9 |
3,64 |
0,26 |
6. Лифты вертикальные ДБ1 |
3 |
4,8 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
7,2 |
6,72 |
0,48 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
7. Загрузочные устройства |
2,8 |
5,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
7,8 |
7,28 |
0,52 |
8. Торцовочные станки ДС1 |
3,2 |
3,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
4,8 |
4,48 |
0,32 |
9. Транспортеры ДТ4 |
3 |
5,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
7,8 |
7,28 |
0,52 |
10. Многопильные станки ЦМС |
6 |
4,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
6,3 |
5,88 |
0,42 |
11. Станки для заделки сучков |
2,2 |
1,6 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
2,4 |
2,24 |
0,16 |
12. Фуговальные станки |
4,5 |
3,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
4,8 |
4,48 |
0,32 |
13. Транспортеты ДТ6 |
4,2 |
6,4 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
9,6 |
8,96 |
0,64 |
14. Шипорезные станки ДС35 |
4 |
3,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
4,8 |
4,48 |
0,32 |
15. Станки четырехсторонние ДС38 |
6 |
4,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
6,3 |
5,88 |
0,42 |
16. Станки для постановки полупетель ДС39 |
1,8 |
5,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
7,8 |
7,28 |
0,52 |
17. Перекладчики ДБ14 |
3,8 |
3,2 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
4,8 |
4,48 |
0,32 |
18. Сборочный полуавтомат ДА2 |
2,4 |
2,6 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
3,9 |
3,64 |
0,26 |
19. Станок для снятия провесов ДС40 |
1,5 |
2,6 |
1,5 |
1,4 |
0,1 |
3,9 |
3,64 |
0,26 |
ИТОГО |
|
68,5 |
|
|
|
101,25 |
94,5 |
6,75 |
Продолжение таблицы 4
Определим годовой объем ремонтных работ в нормо-часах по ( 2):
1,2
101,25 + 7
94,5 + 15
6,75 = 884,25 нормо-часов;
Трудоемкость ремонтных работ следует увеличить в связи с возможной аварийностью электрооборудования и необходимостью проведения внепланового ремонта (по условию аварийность составляет Кавар = 5,1%):
(3)
=
884,25
· 0,051 = 45,09
нормо-часов;
Общая трудоёмкость определяется:
(4)
=
884,25 + 45,09 = 929,34
нормо-часов;
Таким образом, Трем.общ принимаем равное 929,34 нормо-часов
Расчёт трудоёмкости ремонтных работ используется в дальнейших расчетах:
1. Для определения числа ремонтных рабочих;
2. Для определения потребного количества оборудования;
3. При определении технико-экономических показателей.