
- •Методические указания
- •Якутск 2012 г. Содержание
- •Введение
- •1. Расчет площадь сечения выработки вчерне
- •2. Выбор проходческого оборудования
- •Основные параметры комбайна 4пу
- •3. Расчет производительности проходческого комбайна
- •Выбор оборудования для транспортировки породы
- •Скребковый конвейер спц162
- •Организация работ в лаве (забое)
- •Заключение
- •Использованная литература
Выбор оборудования для транспортировки породы
На основании расчетных данных необходимо сделать выбор транспортных средств.
Следует помнить, что грузопоток всегда зависит от производительности транспортной машины.
Для выбора машин для транспортировки обрушенной породы погонные метры необходимо перевести тонны.
Мы говорили, что основным оборудованием считается проходческий комбайн, все остальное относится к вспомогательному оборудованию.
Вспомогательное оборудование может представлять собой:
- погрузочно-доставочную машину;
- вагонетку;
- конвейер.
Выбор типа транспортного оборудования делается самостоятельно с учетом его пропускной способности. При этом должны учитываться:
- продолжительность рабочей смены;
- объем обрушенной породы за единицу времени;
- организация работ в забое (последовательная или совмещенная).
Скребковый конвейер спц162
Предназначен для доставки угля из лав на пластах мощностью 0,8м с углами до 250 при продвигании лавы по простиранию и до 100 по падению или восстанию.
Производительность, т/мин |
7,2 |
Длина в поставке, м |
180 |
Скорость движения тягового органа, м/с |
1 |
Угол падения пласта, градус: -при подвигании лавы по простиранию -то же по падению или восстанию |
0-25 0-10 |
Тяговый орган -тип -число цепей -калибр цепей -шаг скребков -расположение цепей |
Цепь круглозвенная 2 20×80-С-2 800 Центральное |
Габаритные размеры става, мм: -ширина×длина -высота боковин: Со стороны погрузки С бортом |
632×1500
170 290 |
Электродвигатель: -тип -мощность, кВт -число -частота вращения, мин-1 -напряжение силовой сети, В |
2ЭДКОФ250М4 90 2 1500 1140 |
Масса конвейера, кг |
10100 |
С целью оптимизации выбора транспортного средства будем ориентироваться на теоретическую производительность.
Для установок непрерывного действия (конвейеров, желобов) теоретическая производительность
(3.11)
Qт=3,6×568×0,71=1451,8кг/час×15=21777кг=21,777т
где v – скорость движения рабочего органа, м/с;
g – масса груза, приходящегося на 1 м длины.
G=1000×1
0,71×0.8=568
где φ1 – коэффициент заполнения емкости;
φ-плохосыпучие грузы 0,7-0,8; легкосыпучие грузы 0,5-0,6.
F- теоретическая площадь сечения груза и она равна
F=F1+F2
F=0.54+0.17=0,71
F1=bhα
F1=0.632×0.170×5=0.54
F1- теоретическая площадь сечения желоба, м2,
F2- площадь сечения насыпного груза над желобом, м2,
,
F2=
×1cos5
30-tg25=0.17
где b – ширина основания треугольника насыпи, м;
ρТ – угол естественного откоса насыпного груза при движении, градус;
для пластинчатых конвейеров ρТ=200
для скребковых конвейеров ρТ=300
для ленточных конвейеров ρТ≈150÷250.
β – угол наклона установки желоба (конвейера).
Организация работ в лаве (забое)
На основании расчетных данных, а именно по данным Qсут необходимо рассчитать время проходки выработки.
Для расчета времени проходки выработки необходимо:
- определить необходимый объем проходки VΣ, м3;
t=
=
= 29,28≈29 дней