Раздел III

ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

Ш-1

1. Какие бывают отклонения формы плоских деталей?

1) отклонения от прямолинейности и от плоскостности, выпуклости и вогнутости; 2) изогнутость детали; 3) ко- нусообразность или бочкообразность; 4) овальность или огранка.

2. Какой степени точности формы можно добиться довод­кой?

1) 8...10-й; 2) 5...7-й; 3) 1...4-Й; 4) 9-й.

3. Что такое радиальное биение и каким инструментом его можно измерить?

1) отклонение от прямолинейности образующих ци­линдра, при котором средний диаметр меньше крайних, измеряется микрометром; 2) отклонение от прямого угла торцевой поверхности цилиндрической детали относительно ее оси; проверяется микрометром; 3) отклонение от парал­лельности образующих цилиндрической поверхности; про­веряется микрометром; 4) разность наибольшего и наимень­шего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпенди­кулярной к оси; проверяется индикатором.

4. Какой допуск обозначают на чертеже условным знаком

[о\Щ\?

1) допуск цилиндричности; 2) допуск соосности; 3) до пуск круглости; 4) допуск радиального биения, б. Какие параметры шероховатости можно экономично по­лучить чистовым обтачиванием или фрезерованием, зенке- рованием отверстий?

1) Я_а= 0,63...0,32 мкм; 2) 2,5...1,25 мкм; 3) /?; — — 40...20 мкм; 4) #₀= 0,16...0,10 мкм.

111-2

1. Какие отклонения формы могут наблюдаться в попе­речном сечении цилиндрических деталей (отклонения от круглости)?

1) конусообразность; 2) бочкообразность или седлооб- разность; 3) овальность и огранка; 4) изогнутость.

2. На чертеже детали нет условного обозначения допусти­мых отклонений формы или расположения поверхностей. Размер указан так: 0 28+о;1т- При какой овальности де­таль не следует забраковать?

1) 0,025 мм; 2) 0,015 мм; 3) 0,012 мм; 4) 0,020 мм.

3. Что такое торцевое биение и каким инструментом его проверяют?

1) разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля торцевой поверхности до плоско­сти, перпендикулярной к базовой оси; контролируется ин­дикатором, прикасающимся к торцу детали; 2) отклонение от прямолинейности образующих цилиндра, при котором средний диаметр больше крайних; проверяется микромет­ром; 3) наибольшая разность расстояний от точек поверхно­сти тела вращения до его оси; проверяется индикатором; 4) несовпадение осей цилиндрических поверхностей; про­веряется индикатором.

4. Какой допуск формы или расположения обозначают на

чертеже знаком

1) допуск параллельности; 2) допуск соосности; 3) до­пуск симметричности; 4) позиционный допуск, б. Каким видом обработки можно экономично получить шероховатость поверхности с параметрами Я_а= 0,63... ...0,32 мкм?

1) доводкой или притиркой; 2) чистовым точением или фрезерованием; 3) суперфинишированием; 4) шлифова­нием, шабрением, развертыванием, протягиванием.

111-3

1. Что такое волнистость обработанной поверхности?

1) отклонения от точных размеров; 2) микроскопичео- кие неровности обработанной поверхности, являющиеся следами обрабатывающего инструмента в виде мелких гре­бешков; 3) отклонения от точной геометрической формы — бочкообразность или седлообразность; 4) периодически по­вторяющиеся неровности обработанной поверхности с до­вольно крупной длиной и высотой гребешков (макроско­пические неровности).

2. Какие бывают виды отклонений расположения поверх­ностей?

1) отклонение от прямолинейности; 2) отклонение от ци- линдричности; 3) отклонение от параллельности, перпен­дикулярности, соосности, симметричности и др.; 4) откло­нение от плоскостности.

3. При измерении вала по взаимно перпендикулярным диа­метрам получены размеры 18,045 и 18,015 мм, а при изме­рении диаметров вдоль оси 18,045; 18,025 и 18,035 мм. Определите отклонения от круглости и от цилиндрич- ности в продольном сечении.

1) овальность 0,045 мм, конусообразность 0,020 мм; 2) овальность 0,030 мм, седлообразность 0,020 мм; 3) оваль­ность 0,015 мм, бочкообразность 0,020 мм; 4) овальность

1. 030 мм, изогнутость оси 0,010 мм. •

1. При какой обработке шероховатость поверхности полу­чают с параметрами R_z = 160...80 мкм?

1) при шлифовании, шабрении, протягивании; 2) при чистовом точении, фрезеровании; 3) при грубом точении, фрезеровании, опиливании драчевым напильником; 4) при­тиркой, доводкой.

Б. Какими приборами или инструментами измеряют и оце­нивают параметры шероховатости?

1) профилометрами и профилографами; 2) по лекаль­ной линейке на просвет; 3) индикатором; 4) на поверочной плите «по краске».

111-4

1. Чем и как контролируют шероховатость поверхности деталей в цеховых условиях?

1) профилометрами и профилографами; 2) сличением с образцами шероховатости или с образцовыми деталями визуально (невооруженным глазом) или при помощи лупы;

3. по лекальной линейке на просвет; 4)" на поверочной пли­те «по краске».

1. Что называется отклонением от параллельности плоско­стей или осей или отклонением от параллельности оси от­носительно плоскости и как оно измеряется?

1) разность наибольшего и наименьшего расстояний между плоскостями или осями или осью и плоскостью; измеряется в крайних точках штангенциркулем или микро­метром; 2) несовпадение осей цилиндрических поверхностей; проверяется калибром; 3) разность расстояний точек про­веряемой цилиндрической поверхности от ее оси; проверя­ется индикатором; 4) разность расстояний рассматриваемых точек от оси симметрии.

3. На чертеже детали условных обозначений допустимых отклонений формы от цилиндричности нет. Есть номиналь­ный размер с предельными отклонениями: 32l°!o25- При какой бочкообразное™ деталь не следует забраковать?

1) при 0,015 мм; 2) при 0,025 мм; 3) при 0,045 мм;

4. при 0,040 мм.

   4. Какую шероховатость можно экономично получить шлифованием, развертыванием, протягиванием?

1) я_а= 0,63...0,32 мкм; 2) R_a = 0,08...0,04 мкм; 3) R_a = 2,5... 1,25 мкм; 4) R_z = 40...30 мкм. §. Как можно проверить величину изогнутости оси цилин­дрической детали?

1) «по краске» на поверочной плите; 2) по индикатору, установив деталь в центрах; 3) измерив микрометром в трех точках; 4) измерив штангенциркулем по двум взаимно пер­пендикулярным диаметрам.

Ill-5

1. Для чего нужно добиваться малой шероховатости?

1) для полной взаимозаменяемости деталей; 2) для по­лучения требуемой посадки без подгонки и без подбора; 3) для получения высоких механических свойств; 4) для по­лучения устойчивых стабильных зазоров или натягов, для уменьшения трения и улучшения условий смазки, для повышения усталостной прочности и антикоррозионной стойкости.

2. Как определить отклонение от цилиндричности в про­дольном сечении (конусообразность, бочкообразность и др.)?

1) лекальной линейкой на просвет; 2) измеряя микро­метром в двух взаимно перпендикулярных диаметрах;

3) индикатором с установкой детали в центрах; 4) измеряя микрометром диаметры в трех сечениях вдоль оси детали

3. Какая требуется обработка для получения точности-' формы 1...4-Й степени точности?

1) чистовое точение, фрезерование; 2) доводка, притир­ка; 3) шлифование, протягивание, развертывание; 4) тон­кое алмазное точение.

4. Какой допуск формы или расположения поверхности условно обозначают на чертеже знаком у\°.°³\ ?

1) допуск прямолинейности; 2) допуск соосности; 3) допуск радиального или торцевого биения; 4) позиционный допуск.

5. Какую шероховатость можно экономично получить до­водкой?

1) Ц_а = 0,08 мкм;. Я_а = 0,04 мкм; Я_г = 0,1 мкм; 2) Я_г = 320 мкм; Я₂=160 мкм; Я₂ = 80 мкм; 3) Я_а = 2,5=мкм; #_а=1,25 мкм; Я_а= 0,63 мкм; 4) #₂=0,|05 мкм; = 0,082 мкм.

Ш-6

1. Что называется отклонением от соосности?

1) положение, когда оси должны находиться и пересе­каться в одной плоскости, а они смещены; 2) отклонение координат расположения оси относительно номинального расположения; 3) наибольшее расстояние между осью рас­сматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или нескольких поверхностей вращения; 4) разность расстояний рассматриваемых поверхностей или осей от оси симметрии.

2. Какой обработкой можно экономично получить шеро­ховатость /?_а= 2,5...1,25 мкм?

1) шлифованием, развертыванием; • 2) притиркой или доводкой; 3) чистовым точением, фрезерованием, опилива­нием бархатным напильником; 4) тонким алмазным точе­нием.

3. Какие бывают отклонения формы цилиндрических дета­лей от цилиндричности в продольном сечении?

1) овальность или огранка; 2) отклонение от прямо­линейности; 3) радиальное или торцевое биение; 4) конусо- образность, бочкообразность, седлообразность и изогну­тость оси.

4. При измерении отверстия по взаимно перпендикуляр­ным диаметрам получены размеры 24,035 и 24,015 мм, а при измерении диаметров в трех сечениях вдоль оси — размеры 24,020; 24,035; 24,015 мм. Определите отклонения формы.

1) огранка 0,05 мм, конусообразность 0,025 мм; 2) овальность 0,010 мм, бочкообразность 0,008 мм; 3) оваль­ность 0,020 мм, седлообразность 0,025 мм; 4) овальность 0,020 мм, изогнутость оси 0,025 мм. 5. Каким прибором можно измерить торцевое биение?

1) индикатором, установив его так:

2) индикатором, установив его так:

3) микрометром; 4) по лекальной линейке на просвет. 111-7

1. Что называется отклонением от пересечения осей и как на чертеже обозначается допуск пересечения осей?

1) разность расстояний между осями, измеренных

в крайних точках;

2. наименьшее расстояние между номинально пересе­кающимися осями; |Х| 0,1 I

3. несовпадение осей цилиндрических поверхностей;

4) неодинаковое расстояние от оси симметрии;

2. Какую 'шероховатость можно экономично получить чистовым точением или фрезерованием, личным напильни­ком, зенкерованием ?

1) = 80... 40 мкм; 2) Я_а = 0,63 ... 0,32 мкм; 3) /?, = 20 мкм ... Я_а = 2,5 мкм; 4) = 0,08...0,04 мкм.

3. Какие нужно произвести измерения и чем, чтобы опре­делить отклонение от круглости?

1) штангенциркулем или микрометром в двух взаимно перпендикулярных направлениях диаметра или на круг- ломере; 2) по лекальной линейке на просвет; 3) ШЦ-П или микрометром, измеряя три диаметра вдоль оси; 4) щупом по поверочной линейке на плите или «на краску».

3. Какими приборами измеряют и оценивают параметры шероховатости?

1) осмотром с помощью лупы; 2) профилометрами и про- филографами; 3) точными измерительными головками; 4) по лекальной линейке на просвет.

3. Какую шероховатость нужно обеспечить при изготовле­нии деталей по 5-му или 6-му квалитетам?

1) И_г = 320 ... 160 мкм; 2) "Я_а = 2,5... 1,25 мкм; 3) = 0,08 ...0,16 мкм; 4) И_а = 0,63 ... 0,32 мкм.

Ш-8

1. Что называется шероховатостью обработанной поверх­ности?

1) отклонение обработанной поверхности от точной фор­мы с большей или меньшей длиной волны; 2) отклонение обработанной поверхности от точных размеров; 3) периоди­чески повторяющиеся макронеровности с длиной и высотой волны довольно большими, различимыми простым глазом; 4) совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине.

2. Какие степени точности формы можно получить чистовым точением или фрезерованием?

1) весьма высокие степени — 1...4; 2) средние степени — 8; 9; 3) только грубые степени— 10,..12; 4) высокие сте­пени —6; 7.

3. При измерении Бала по взаимно перпендикулярным диаметрам получены размеры 32,056 и 32,032 мм, а при из­мерении диаметров вдоль оси — размеры 32,058; 32,036 и 32,042 мм. Каково отклонение от цилиндричности в про­дольном сечении?

1) овальность 0,024 мм; 2) конусообразность 0,006 мм; 3) бочкообразность 0,022 мм; 4) седлообразность 0,011 мм.

4. Какими инструментами или приборами контролируют и оценивают отклонение от плоскостности?

1) лекальной линейкой на просвет или поверочной ли­нейкой и щупом, или «на краску», или индикатором на стой­ке; 2) измеряя микрометром в двух точках; 3) глубиномером; 4) по угольнику.

5. Какую шероховатость требуется обеспечить для детали, изготовленной по 7-му или 8-му квалитету?

и	IV
	£
п+
- Е
7+
	£ 'Шві■

1) я_а= 0,16...0,08 мкм; 2) Я_г= 20... ,Я_а = 2,5 мкм; 3) Н_а = 1,25...0,63 мкм; 4) Я₂ = 0,05...,0,032 мкм.