
- •Содержание:
- •Введение
- •Раздел 1. Технология отделочных работ
- •§ 1. Классификация зданий
- •§ 2. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий
- •§ 3. Виды отделки зданий. Отделочные покрытия
- •§ 4. Жилые дома
- •§ 5. Общественные здания
- •§ 6. Требования к строительной готовности объекта под отделку
- •§ 7. Методы и средства очистки поверхности
- •Раздел 2. Штукатурные работы
- •§ 8. Контроль и подготовка поверхностей, подлежащих оштукатуриванию
- •§ 9. Установка марок и маяков. Провешивание.
- •§ 10. Растворосмесители
- •§ 11. Растворотранспортные установки
- •§ 12. Агрегаты для комплексной механизации штукатурных работ
- •§ 13. Ручные электрические и пневматические машины и инструменты
- •§14. Подготовка растворов к нанесению
- •§ 15. Растворы из сухих смесей
- •§ 16. Растворы специальных штукатурок
- •§ 17. Растворы декоративных штукатурок
- •§ 18. Обычные штукатурки
- •§ 19. Штукатурки из сухих смесей
- •§ 20. Декоративные штукатурки
- •§ 21. Специальные штукатурки
- •§ 22. Приспособления для оштукатуривания поверхностей на различной высоте
- •§ 23. Техника безопасности при производстве штукатурных работ
- •Раздел 3. Малярные работы
- •§ 24. Характеристика малярных работ
- •§25. Составляющие малярных составов
- •§ 27. Свет и цвет в природе
- •§ 28. Смешение цветов
- •§ 29. Подготовка поверхности под покраску. Выравнивание поверхностей
- •§ 30. Заделка значительных трещин и рустов. Бетонные поверхности
- •§ 31. Деревянные поверхности
- •§ 32. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением
- •§ 33. Установки для нанесения малярных составов под высоким давлением
- •§ 34. Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок
- •§ 35. Механизмы для нанесения малярных составов в электрическом поле
- •§ 36. Приспособления, валики, кисти
- •§ 37. Окраска внутренних поверхностей. Общие сведения
- •§ 38. Известковые составы
- •§ 39. Силикатные составы
- •§ 40. Синтетические водоэмульсионные составы
- •§ 41. Неводные составы
- •§ 42. Окраска полов
- •§ 43. Защитные окраски металлических конструкций
- •§ 44. Окраска фасадов и кровель. Общие сведения
- •§ 45. Известково-цементные и цементные составы
- •§ 46. Силикатные гидрофобизированные составы
- •§ 47. Водоэмульсионные составы
- •§ 48. Перхлорвиниловые и изопреновые составы
- •§ 49. Кремнийорганические составы
- •§ 50. Органосиликатные и акриловые составы
- •§ 51. Отделка фасадов каменной крошкой
- •§ 52. Окраска асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий
- •§ 53. Составы для окраски кровель
- •§ 54. Оклеивание поверхностей обоями и пленками. Общие сведения
- •§ 55. Приготовление клеящих составов
- •§ 56. Подготовка обоев и пленок
- •§ 57. Обыкновенные и влагостойкие обои
- •§ 58. Оклеивание потолков бумажными обоями
- •§ 59. Поливинилхлоридные пленки на тканевой и бумажной подоснове и безосновные
- •§ 60. Пленки «Девилон» на подоснове из стеклохолста, бумаги или вспененной подложке
- •§ 61. Самоклеящиеся пленки
- •§ 62. Требования к качеству оклеенных поверхностей
§ 56. Подготовка обоев и пленок
При подготовке обоев обрезают кромки с одной или двух сторон в зависимости от типа обоев и способа наклеивания и перфорируют рулоны на отдельные полотнища. При больших объемах обойных работ обои заготовляют централизованно в крупных заготовительных цехах (144), оснащенных обойными полуавтоматами (145).
Полуавтомат состоит из следующих сборочных единиц, связанных между собой общей рамой: приспособления 3 для одновременной обрезки кромок у четырех бобин обоев; пневмоконвейера для обрезанных кромок, механизма 9 поперечной перфорации с автоматическим счетчиком 7 полотнищ и устройством для настройки на перфорацию необходимой длины полотнищ обоев; механизма 10 намотки подготовленных обоев (после обрезки кромок с перфорации) и электропривода для установки бобин.
Полуавтомат наматывает рулоны с заданным числом полотнищ. Каждый рулон предназначен для оклейки определенного помещения: комнаты, коридора или встроенного шкафа.
Снятые с намоточного механизма рулоны укладывают в соответствующие ячейки стеллажей
Каждый стеллаж рассчитан на один корпус, а ячейка — на квартиру. Заготовленные обои хранят на стеллажах до отправки на объект, куда их доставляют в контейнерах размерами 2130Х595Х 1820 мм, изготовленных из листовой стали толщиной 2—3 мм и угловой стали. Каждый контейнер рассчитан на доставку обоев для одной секции дома. Вместимость контейнера 2250 м2 обоев, масса без обоев 240, с обоями 550 кг. Контейнеры устанавливают на автомобиль автокраном или электрической талью. На одной автомашине помещается шесть контейнеров. На объектах контейнеры используют в качестве временных складов обоев. После освобождения их возвращают в мастерскую.
При централизованном раскрое и комплектации обоев значительно повышается производительность труда отделочников, освобождаются маляры от вспомогательных операций, сокращаются потери и отходы обоев, улучшается качество оклейки поверхностей.
В районах массовой застройки организуют построечные мастерские по раскрою и комплектации обоев для оклеивания каждой квартиры, которые располагают в одной из квартир 2-го этажа строящегося дома или в специально изготовленном вагоне, перемещаемом в пределах строительной площадки трактором.
В помещении площадью 18...20 м2 устанавливают комплект оборудования: обоеобрезную машину, раскройный стол, приставку — приспособление для одновременного раскроя нескольких кусков, два столика для укладки рулонов обоев в процессе их обработки и два стеллажа для хранения обоев, поступающих со склада, а также комплектов обоев, подобранных для каждой квартиры. Весь инвентарь мастерской складной, что облегчает его транспортирование.
Для обрезки кромок используют обоеобрезную машину СО-65 (146) производительностью 1500 м/ч. На сварной раме размещены механизмы размотки, резки кромки, установки длины реза, поперечного реза, протяжки, намотки и натяжной вал. Машина снабжена счетчиком, который обеспечивает получение полотен необходимой длины, и прибором, осуществляющим контроль за движением обоев.
При работе на обоеобрезной машине особое внимание обращают на точную установку и закрепление полотнища на намоточном валике, так как малейшие перекосы полотнища ведут к косым срезам кромки обоев, исправить которые удается только ножницами.
Процесс подготовки и комплектования обоев состоит в следующем: на каждый дом или группу однотипных домов составляют поквартирные планы с указанием количества обоев, необходимого для каждого отдельного помещения квартиры, и присвоенного обоям номера. Одновременно с этим в мастерскую выдают ведомость обоев с наклеенными образцами и с номером для каждого вида обоев.
Подготавливают и раскраивают обои двое рабочих. Куски обоев с обрезанными кромками укладывают на приставку. Для раскроя по длине рабочий на раскройном столе раскатывает полотнища всех кусков на необходимую длину и подгоняет их по рисунку. Раскатанные и подобранные полотнища, закрепленные с двух сторон металлическими зажимами, обрезают с левой стороны лезвием остро отточенного ножа, перемещаемого по одной из прорезей решетки стола, а с правой — резаком. Нарезанные полотнища комплектуют на квартиру, связывают в пачки и хранят на стеллажах.
Поливинилхлоридные пленки на бумажной основе раскраивают так же, как и обои. Пленки шириной 750...800 мм безосновные или на тканевой подоснове раскраивают на полотнища вручную с помощью специальных гильотинных ножниц.