§ 33. Установки для нанесения малярных составов под высоким давлением

 

Окрасочные установки высокого давления для безвоздушной окраски поверхности неводными и эмульсионными составами состоят из насоса, рукавов высокого давления и краскораспылителя.

Существует два способа распыления методом высокого давления — с подогревом и без подогрева окрасочного состава. При распылении с подогревом окрасочный состав, предварительно нагретый от 70 до 100 °С, нагнетают к соплу краскораспылителя под давлением 4,5...7 МПа. Нагрев ускоряет диспергирование (разбавление) состава за счет паров растворителей, входящих в окрасочный состав, т. е. окрасочный состав делается менее вязким и легко наносится на поверхность. Этим способом за два-три раза окрашивают металлические изделия и конструкции.

При распылении без подогрева необходимая дисперсность окрасочного факела достигается при давлении нагнетания лакокрасочных материалов 16...21 МПа и более. Распыление происходит без участия сжатого воздуха. Резкий перепад давления при выходе из сопла образуется в результате сопротивления воздушной среды, а также мгновенного испарения из факела наиболее летучей части растворителя. Этот способ по сравнению с первым позволяет наносить составы вязкостью 100... 200 с по ВЗ-4 (вместо 30... 40 с), а значит, увеличивать толщину окрасочного слоя и осуществлять окраску за один проход. Таким образом, повышают производительность труда и экономят окрасочные материалы. Кроме того, снижается туманообразование, что существенно улучшает санитарно-технические условия труда.

Основой установок высокого давления является вертикальный плунжерный насос двойного действия, который приводится в действие сжатым воздухом давлением 0,4...0,7 МПа. При определенном соотношении площадей сечений пневмопровода и плунжерного насоса (передаточное  число   1 : 24,   1 : 36 и 1 :44) эти установки развивают давление более 20 МПа.

Установка УБРХ-1М (96) для окраски неводными и эмульсионными составами больших поверхностей. Масса установки более 50 кг.

Плунжерный насос и пневмопривод закреплены на тележке; окрасочный состав находится в специальной емкости. При работе установки в емкость погружается приемное устройство, которое с помощью резинотканевого шланга соединено с плунжерным насосом. Сжатый воздух подается по шлангу 7 к регулятору 3 давления через пусковой кран — в подпоршневое пространство пневмодвигателя 6 и приводит в движение поршень 8. Шток поршня жестко связан со штоком плунжера гидронасоса 2, в связи с чем, одновременно начинает перемещаться и плунжер гидронасоса. При движении плунжера гидронасоса вверх происходит всасывание и нагнетание окрасочного состава, при движении вниз — только нагнетание. По шлангу высокого давления состав нагнетается к краскораспылителю. В установке использован краскораспылитель (97) высокого давления.

Перед началом работы всасывающий шланг с фильтром погружают в емкость с краской, регулируют подачу краски и выполняют пробную окраску.

Окрасочные агрегаты 2600Н и 7000Н применяют для окрашивания поверхностей, строительных конструкций и элементов в построечных и заводских условиях водоэмульсионными, масляными, акриловыми, изопреновыми, кремнийорганическими и другими красками, разведенными до вязкости 16...60 с по вискозиметру ВЗ-4. Составы перед нанесением тщательно перемешивают и фильтруют через сетку с 900 отверстиями на 1 см2. Агрегаты (98) состоят из электродвигателя, защитно-отключающего устройства, насоса с фильтром высокого давления, установленного на двухколесной тележке со съемной рукояткой, всасывающей системы, шланга высокого давления с распылителем, электрокабеля и инструментов.

Применение агрегатов при отделке фасадов позволяет получить равномерное распределение красок, обеспечивающее декоративность и долговечность декоративно-защитных покрытий, значительно сократить трудозатраты, повысить производительность труда.