
- •Содержание:
- •Введение
- •Раздел 1. Технология отделочных работ
- •§ 1. Классификация зданий
- •§ 2. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий
- •§ 3. Виды отделки зданий. Отделочные покрытия
- •§ 4. Жилые дома
- •§ 5. Общественные здания
- •§ 6. Требования к строительной готовности объекта под отделку
- •§ 7. Методы и средства очистки поверхности
- •Раздел 2. Штукатурные работы
- •§ 8. Контроль и подготовка поверхностей, подлежащих оштукатуриванию
- •§ 9. Установка марок и маяков. Провешивание.
- •§ 10. Растворосмесители
- •§ 11. Растворотранспортные установки
- •§ 12. Агрегаты для комплексной механизации штукатурных работ
- •§ 13. Ручные электрические и пневматические машины и инструменты
- •§14. Подготовка растворов к нанесению
- •§ 15. Растворы из сухих смесей
- •§ 16. Растворы специальных штукатурок
- •§ 17. Растворы декоративных штукатурок
- •§ 18. Обычные штукатурки
- •§ 19. Штукатурки из сухих смесей
- •§ 20. Декоративные штукатурки
- •§ 21. Специальные штукатурки
- •§ 22. Приспособления для оштукатуривания поверхностей на различной высоте
- •§ 23. Техника безопасности при производстве штукатурных работ
- •Раздел 3. Малярные работы
- •§ 24. Характеристика малярных работ
- •§25. Составляющие малярных составов
- •§ 27. Свет и цвет в природе
- •§ 28. Смешение цветов
- •§ 29. Подготовка поверхности под покраску. Выравнивание поверхностей
- •§ 30. Заделка значительных трещин и рустов. Бетонные поверхности
- •§ 31. Деревянные поверхности
- •§ 32. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением
- •§ 33. Установки для нанесения малярных составов под высоким давлением
- •§ 34. Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок
- •§ 35. Механизмы для нанесения малярных составов в электрическом поле
- •§ 36. Приспособления, валики, кисти
- •§ 37. Окраска внутренних поверхностей. Общие сведения
- •§ 38. Известковые составы
- •§ 39. Силикатные составы
- •§ 40. Синтетические водоэмульсионные составы
- •§ 41. Неводные составы
- •§ 42. Окраска полов
- •§ 43. Защитные окраски металлических конструкций
- •§ 44. Окраска фасадов и кровель. Общие сведения
- •§ 45. Известково-цементные и цементные составы
- •§ 46. Силикатные гидрофобизированные составы
- •§ 47. Водоэмульсионные составы
- •§ 48. Перхлорвиниловые и изопреновые составы
- •§ 49. Кремнийорганические составы
- •§ 50. Органосиликатные и акриловые составы
- •§ 51. Отделка фасадов каменной крошкой
- •§ 52. Окраска асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий
- •§ 53. Составы для окраски кровель
- •§ 54. Оклеивание поверхностей обоями и пленками. Общие сведения
- •§ 55. Приготовление клеящих составов
- •§ 56. Подготовка обоев и пленок
- •§ 57. Обыкновенные и влагостойкие обои
- •§ 58. Оклеивание потолков бумажными обоями
- •§ 59. Поливинилхлоридные пленки на тканевой и бумажной подоснове и безосновные
- •§ 60. Пленки «Девилон» на подоснове из стеклохолста, бумаги или вспененной подложке
- •§ 61. Самоклеящиеся пленки
- •§ 62. Требования к качеству оклеенных поверхностей
§ 32. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением
Установка СО-21 А для нанесения жидкой шпатлевки (93). Конусные бачки 11 наполняют шпатлевкой и закрывают герметически крышками 13. Поток сжатого воздуха от компрессора, поступивший к распределителю 5 по воздухопроводу 7, раздваивается: один поступает в нижнюю часть одного из бачков, другой — к удочке. В бачке воздух поднимается вверх и давит на шпатлевочный состав, который по соединительным шлангам 10 поступает в головку удочки, где распыляется подающимся воздухом в форме факела и наносится на обрабатываемую поверхность.
После освобождения бачка от шпатлевки поворотом рукоятки крана 4 переключают подачу воздуха в другой бачок, и нанесение шпатлевки продолжается из этого бачка. Одновременно из первого бачка выпускают воздух, после этого открывают крышку 13, бачок вновь заполняют шпатлевкой и цикл повторяется.
Окрасочные агрегаты применяют для окрашивания больших поверхностей водными и неводными составами методом пневматического распыления.
Агрегат СО-92А (94) для окрашивания фасадов зданий водными и неводными составами Вязкостью до 60 с (по ВЗ-4) с распылением их сжатым воздухом состоит из двух красконагнетательных баков 2, воздушного компрессора с двигателем, барабана 5 для намотки рукавов и пульта управления /. Все механизмы закрыты металлическим капотом. Рабочие камеры баков соединены между собой трубопроводом или коллектором, к которому присоединяют материальные и воздушные рукава удочек или краскораспылителей СО-24А.
В окрасочных агрегатах для нанесения масляных, синтетических и водно-меловых красок сжатый воздух от компрессора по шлангу поступает в редуктор. Из редуктора часть воздуха с первоначальным давлением, минуя бак, поступает по шлангу в краскораспылитель, а часть, прошедшая через редуктор, с пониженным давлением поступает в бак и вытесняет оттуда краску, которая через фильтр по шлангу подается к краскораспылителю. Воздух, выходя из краскораспылителя, увлекает за собой и распыляет краску, образуя факел.
Перед зарядкой необходимо убедиться в исправности красконагнетательного бака, манометра, зажимных барашков, редукционного клапана, рези-а также кранов, подающих давлением. Агрегат считается исправным, если нет утечки краски и сжатого воздуха, все краны хорошо притерты и легко поворачиваются, а накидные зажимы крышки бака обеспечивают полную герметичность его при завертывании без ключа.
Унифицированная гидрокрасочная установка ЦНИИОМТП на базе малогабаритного насоса «Дон», смонтированного на бидоне, комплектуется валиком для нанесения масляных и синтетических красок и удочкой для водных окрасочных составов. Валик состоит из корпуса с запорным устройством, чехла, разъемной трубки (дюралюминиевой или латунной) для подачи к нему окрасочного состава. Чехол из гигроскопического материала (поролона или искусственного меха) свободно пропускает окрасочный состав. Удочка состоит из форсунки, корпуса с запорным устройством и разъемной трубки. Форсунка для регулирования фактуры окраски обеспечена набором насадок с выходными отверстиями различных диаметров.
Установка позволила повысить производительность труда при нанесении масляных окрасочных составов до 40, а при нанесении водных составов до 30%.
Агрегат СО-66А (95) для окраски фасадов состоит из бака, внутри которого вертикально установлен бессальниковый центробежный насос, электродвигателя, распределительной гребенки, прорезиненных шлангов и удочек с форсунками.
Окрасочный состав в бак заливают через сито № 5. К верхнему концу насоса прикреплен шкив для клиноременной передачи, а к нижнему — турбинка, в которой просверлены всасывающие и нагнетательные отверстия. Турбинка находится непосредственно в окрасочном составе, снаружи она закрыта металлическим кожухом. С.ее помощью окрасочный состав засасывается в камеру нагнетания. Электродвигатель приводит в движение клиноременную передачу и турбинку центробежного насоса, который перекачивает окрасочный состав к двум штуцерам, соединенным прорезиненными шлангами с гребенкой. От гребенки отходят пять штуцеров, от которых краска подается по шлангам к удочкам.
Заправляют агрегат окрасочным составом, предварительно процеженным через сито № 5 с ячейками размером 0,5 мм. При выполнении больших объемов работ устанавливают дополнительный бак вместимостью 600...800 л, который прорезиненным рукавом соединяют с баком агрегата. Подачу состава из дополнительного бака в агрегат регулируют вентилем.
Окрасочный агрегат СО-154 на базе винтового насоса предназначен для приготовления и нанесения водных окрасочных составов/ окрасочный агрегат СО-158 — для нанесения пастовых составов вязкостью до 140 с (по ВЗ-4).
Краскопульты для окрашивания стен и потолков маловязкими водно-клеевыми, водоэмульсионными и известковыми окрасочными составами. У ручных краскопультов давление создается ручным насосом, у электрических — насосом с электродвигателем.
Ручной переносный краскопульт СО-20Б для механического распыления известковых, меловых и водно-клеевых окрасочных составов состоит из резервуара вместимостью__3__л_15 основания с вмонтированными в него шариковыми клапанами (всасывающими и нагнетательным), насоса, напорного прорезиненного шланга, удочки с фильтрующей сеткой.