§ 13. Ручные электрические и пневматические машины и инструменты

 

Правильная эксплуатация имеющихся в строительстве ручных электрических штукатурных машин, постоянное исправное состояние и эффективное и бережное использование их непосредственно на рабочем месте обеспечивают снижение трудоемкости штукатурных работ, повышение производительности труда штукатуров.

Технологические операции, осуществляемые электрическими ручными машинами:

подготовка и очистка поверхностей — молотки (отбойный, зубильный), угловая щетка;

насечка бетонных и кирпичных стен, выборка пазов — молотки рубильный, пучковый бороздодел;

зачистка и шлифование поверхностей — шлифовальная торцовая машина;

сверление отверстий — сверлильная машина;

завертывание шурупов — шуруповерт;

заточка инструмента — электроточило;

затирка и шлифование накрывочного слоя — штукатурно-затирочная машина.

Для выполнения штукатурных работ могут применяться ручные машины с электрическим и пневматическим приводом. Электрические ручные машины по сравнению с пневматическими имеют более высокий КПД, доходящий до 70%, и являются наиболее экономичными по расходу энергии.

Электрическими машинами с двойной изоляцией можно работать во всех производственных помещениях, не содержащих химически активных газов и пыли, разрушающих изоляцию. Эти машины безопасны при выполнении работ на открытых площадках с земляными, бетонными, асфальтовыми, металлическими, деревянными и другими полами. При этом такие ручные машины не требуют устройства заземления и применения диэлектрических перчаток, резиновых бот и ковриков. Однако конструкция электрических ручных машин сложнее, менее надежна, не допускает перегрузки и требует более квалифицированного обслуживания. Работа пневматических машин вызывает повышенный шум, сильную отдачу и вибрацию. Наряду с недостатками пневматические ручные машины имеют существенные преимущества перед всеми другими ручными машинами: безопасность, высокую надежность, безотказность в работе, нечувствительность ко всякого рода перегрузкам, возможность продолжительного режима безостановочной работы.

Выбирают тип ручных машин в зависимости от конкретных условий строительного производства, объемов выполняемых технологических операций и эффективности использования машин.

Ручной пучковый молоток (35) для очистки конструкций от коррозии, окалины, старой краски состоит из корпуса 2, рукоятки 3 с пусковым устройством 5, рабочего наконечника, который представляет собой пучок закаленных зачистных иголок /, и штуцера 4, через который молоток подсоединен к воздушному питанию — компрессору. В процессе работы молотка ударники с иглодержателями совершают возвратно-поступательное движение на очищаемой поверхности.

Ручные угловые щетки (36) для очистки металлических поверхностей состоят из пневматического реверсивного двигателя, пускового устройства и проволочной щетки с кожухом. Щетка включается в работу через пусковое устройство, смонтированное в рукоятке, при этом сжатый воздух через приемный штуцер при открытом кране проходит через внутренние щели корпуса пневмодвигателя в рабочую полость и приводит во вращение вал ротора, который через шпиндель передает вращение проволочной щетке.

Штукатурно-затирочные машины предназначены для затирки штукатурки,  но их  используют и для  шлифования  и зачистки шпатлевки. Затирочные машины выпускают с электро- и пневмоприводом. Электрические затирочные машины (37, а, б) состоят из электродвигателя 1, затирочного диска 4 и регулятора подачи воды 6.

Пневматическая затирочная машина (37, в) состоит из пневмодвигателя, редуктора и одного рабочего диска, а также устройства для подачи воды (для смачивания штукатурки).

 Растворометы и крошкометы — пневматические машины для нанесения раствора или декоративной крошки на потолки и стены при малых объемах штукатурных работ. Растворомет (38) состоит из бункера 1 вместимостью 5,5 л с качающейся или жестко укрепленной ручкой (иногда с той и другой), воздушного коллектора 5, четырех штампованных насадок, расположенных на одной панели 7. К насадкам подведены четыре форсунки пневматического действия. К коллектору прикреплен кран 4, с помощью которого можно перекрывать и регулировать подачу сжатого воздуха, подаваемого от компрессора. Раствор (или крошку) загружают в бункер вручную. Из бункера содержимое подхватывается сжатым воздухом и выбрасывается на оштукатуриваемую поверхность. При производстве штукатурных работ в зимнее время используют воздухонагреватели, которые предназначены для обогрева и сушки помещений объемом 50...20 000 м3.

В воздухонагревателях можно применять различные виды топлива (соляровое масло, тракторный керосин, природный и сжиженный газы) без переналадки горелочного устройства. Передвижной обогреватель ОП-3 (39, а) оснащен горелками инфракрасного излучения 4, питаемыми газом из баллона 2, расположенного на тележке.

Для сушки штукатурки предназначены терморадиационные калориферы (39, б) и софиты. Они состоят из нагревательного элемента (нихромовой спирали), рефлектора, кожуха и штатива.

Использовать для сушки помещений открытые жаровни (мангалы) из-за опасности возникновения пожара и возможности отравления угарным газом запрещается.