- •2. Основные параметры разреза
- •2.1 Границы разреза
- •2.2 Определение конечных контуров разреза
- •2.3 Расчетов запасов угля и объемов вскрыши
- •2.4 Производственная мощность и срок службы разреза
- •2.5 Режим работы
- •4 Система разработки и основное горно-транспортное оборудование
- •4.1 Расчет элементов системы разработки
- •4.2 Расчет буровзрывных работ
- •5 Расчет технологического оборудования
- •5.1 Расчет выемочно–погрузочного оборудования
- •5.2 Расчет автотранспорта
- •5.3 Расчет буровых станков
- •Поперечно-возвратная схема перемещения бурового станка
- •6. Отвалообразование
- •7 Охрана окружающей среды
- •8 Охрана труда и техника безопасности
- •8.1 Правила безопасности при экскаваторных работах
- •8.2 Правила безопасности при буровых работах
- •8.3 Правила безопасности при работе автотранспорта
- •8.4 Правила безопасности при эксплуатации бульдозерного отвала
- •8.5 Правила безопасности при взрывных работах
- •8.6 Правила безопасности при транспортировании взрывчатых материалов автотранспортом
- •Список используемой литературы
- •Технические характеристики выемочно- погрузочного оборудования
- •Технические характеристики выемочно автотранспорта
- •Технические характеристики бурстанков Технические характеристики буровых станков
- •Технические характеристики автогрейдера дз-98
- •Технические характеристики фронтальных погрузчиков Технические характеристики фронтальных погрузчиков
- •Технические характеристики бульдозеров
5.3 Расчет буровых станков
Таблица 5 – Техническая характеристика бурового станка
Показатели |
Значения |
Диаметр долота, мм |
|
Глубина бурения, м |
|
Угол бурения, град |
|
Скорость передвижения станка, км/ч |
|
Размеры станка в рабочем положении при поднятой мачте, м |
|
длина |
|
ширина |
|
высота |
|
Сменная производительность бурового станка:
(46)
где Тсм - продолжительность мены, (Тсм = 8ч);
Тпз-время на выполнение подготовительно-заключительных операций в течении смены, (Тпз = 0,5÷0,7ч);
Тлн - время на личные надобности, (Тлн = 0,15÷0,3ч);
Тв-время на выполнение вспомогательных операций, приходящихся на 1м. скважины, (Тв = 0,04÷0,06ч);
То - продолжительность операции на 1м. скважины.
Продолжительность основных операций, приходящихся на 1м. скважины:
(47)
где υо - техническая скорость бурения (для станков типа СБШ υо = 15÷18).
Суточная производительность бурового станка:
(48)
где nсут - число рабочих смен в сутки.
Годовая производительность бурового станка:
(49)
где nгод - число рабочих смен в году.
Рассчитываем необходимое количество буровых станков
(50)
(51)
(52)
(52)
Поперечно-возвратная схема перемещения бурового станка
6. Отвалообразование
Расчет бульдозерных отвалов заключается в определении площади отвалов, числа отвальных участков, длины разгрузочного фронта и необходимого числа бульдозеров.
Площадь отвала определяется по формуле:
(43)
где
-
коэффициент разрыхления пород в отвале,
-
высота отвала, 25м;
-
поправочный коэффициент,
Определяем объем бульдозерных работ по формуле:
(44)
где
- коэффициент заваленности,
Определяем число работающих бульдозеров по формуле:
(45)
где
П
-
производительность бульдозера, 800 м
Определяем инвентарный парк бульдозеров по формуле:
(46)
где
- коэффициент использования бульдозерного
парка,
7 Охрана окружающей среды
Основным видом отхода производства предприятия является:
- вскрышная порода. Для транспортировки горной массы на предприятии используются
карьерные автосамосвалы марки БелАЗ. Эксплуатация и ремонт технологического транспорта и горнотранспортного оборудования приводит к образованию следующих видов отходов:
- отработанные аккумуляторные батареи;
- отработанный электролит;
- лом черных металлов;
- лом цветных металлов;
- промасленная ветошь;
- отработанные автошины;
- отработанные масла,
- огарки и остатки сварочных электродов.
В результате очистки карьерных вод в емкости отстойников очистных
сооружений образуется:
- осадок ОС карьерных вод.
В результате очистки хоз-бытовых сточных вод на очистных
сооружениях биологической очистки образуется:
- ил ОС бытовых стоков.
При сжигании угля в котельных предприятия образуются:
- золошлаковые отходы.
В процессе обеспечения жизнедеятельности трудящихся образуются:
- твердые бытовые отходы;
- пищевые отходы кухонь.
При переработке древесины на предприятии образуются:
- древесные отходы.
При освещении объектов предприятия образуются:
- отработанные ртутные лампы.
В ходе основной деятельности предприятия предусматриваются следующие виды деятельности по обращению с опасными отходами:
- образование опасных отходов;
- сбор опасных отходов;
- использование опасных отходов;
- обезвреживание опасных отходов;
- транспортировка опасных отходов;
- размещение опасных отходов.
В зависимости от вида отхода объекты для их временного хранения и размещения представляют собой емкости открытого типа и закрывающиеся под замок (металлические контейнеры, деревянные ящики, стеклотара, накопительные бункера и т.п.), расположенные как на открытых площадках, так и в закрытых помещениях и/или под навесом. Обустройство специальных площадок, предназначенных для централизованного сбора отходов, соответствует требованиям природоохранных сооружений. Площадки имеют твердое покрытие (асфальтовое, бетон, щебень) и устроены согласно СНиП 2.11.03-93 «Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы», СНиП 2.11.06-91 «Склады лесных материалов. Противопожарные нормы проектирования».
По мере накопления отходы вывозятся по договорам со специализированными организациями, имеющими лицензию на право обращения с опасными отходами, используются повторно на предприятии для производственных нужд, либо реализуются населению.
Транспортировка отходов для передачи сторонним предприятиям осуществляется способами, исключающими возможность их потери в процессе перевозки.
Условия размещения отходов (вид тары, стеллаж, штабель, контейнер, металлический ящик и т.д.) и характеристика площадок хранения ( наличие твердого покрытия (асфальт, бетон), систем защиты от действия осадков и т.д.) приведены в табличном виде - «Характеристика мест хранения (накопления) отходов, обоснование количества хранения и периодичности вывоза».
Отнесение к классу опасности для окружающей природной среды отходов предприятия осуществлялось:
- на основании биотестирования водной вытяжки отходов (вскрышных пород, золошлаковые отходы от сжигания угля, осадков очистных сооружений карьерных стоков, ил очистных сооружений хоз-бытовых стоков)
- согласно Разделу III п. 17 «Критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды», утвержденному Приказом МПР РФ от 15.06.2001 г. № 511;
- отнесение всех остальных отходов к классу опасности для окружающей природной среды осуществлялось согласно «Дополнению в федеральный классификационный каталог отходов, утвержденный приказом МПР России от 02.12.2002 г. № 786, зарегистрированному Минюстом России 09.01.2003 г., рег. № 4107 («Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти № 4 от 27.01.2003 г.»).
Предприятие имеет разработанный Проект нормативов предельно-допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от объектов предприятия, заключение ОГУПР и ООС МПР России по Кемеровской области по проекту нормативов ПДВ от 26.08.2004 г. рег. № 133-55/282з, срок действия до 26.08.2009 г., в котором приведены:
- полный расчет валовых выбросов загрязняющих веществ от всех источников предприятия;
- расчеты рассеивания концентраций в приземном слое атмосферного воздуха по выбранным расчетным прямоугольникам, на границе СЗЗ; в данном разделе для оценки воздействия отходов производственной деятельности предприятия на атмосферный воздух выполнен отдельный расчет по вкладам от источников загрязнения атмосферы, как источников образования и размещения производственных отходов угледобывающего предприятия:
- горные участки, внешние отвалы вскрышных пород.
