5.4 Плавка во взвешенном состоянии

Плавка во взвешенном состоянии на подогретом дутье была осуществлена в промышленном масштабе финской фирмы «Оутокумпу» на заводе «Харьявалта». В первона­чальном варианте для плавки применяли воздушное дутье, подо­гретое до 400—500 °С. Начиная с конца 60-х годов, этот процесс по лицензии фирмы «Оутокумпу» стали широко применять на метал­лургических заводах многих стран. В настоящее время он внедрен более чем на 30 предприятиях для переработки медных, никелевых и пиритных концентратов, в т.ч. на Надеждинском металлургическом заводе. Финскую плавку на сегодня можно счи­тать самым распространенным в промышленности и наиболее тех­нологически и аппаратурно отработанным автогенным процессом плавки сульфидных концентратов.

Особенностями взвешенной плавки являются:

- высокая производительность (удельный проплав 10-15 т/м2 в сутки);

- низкий расход топлива - процесс плавки сульфидного концентрата протекает в режиме, близком к автогенному;

- возможность полного автоматического управления про­цессом плавки с помощью системы "Проскон-103'';

- возможность получения штейна требуемого состава;

- утилизация серы из высококонцентрированных серных газов.

Конструкция ПВП и комплекс других технических решений обеспечивают получение пара энергетических параметров и высо­кую степень утилизации серы из отходящих газов, что резко снижает выброс двуокиси серы в окружающую среду и значительно улучшают условия труда обслуживающего персонала.

6 Индивидуальное задание по апп

6.1 Датчики, применяемые в станках с чпу

Для любого устройства числового программного управления главным чувствительными органами являются датчики.

Датчиком называется элемент информационной системы, предназначенный для измерения, контроля и преобразования регистрируемой величины в сигнал удобный для дальнейшего движения информации.

Датчики классифицируют по:

1. Характеру производимого преобразования:

• датчики с непосредственным преобразованием;

• датчики с последовательным преобразованием.

• в зависимости от принципа генерируемого преобразования:

• датчики модуляторы (параметрические датчики);

• датчики генераторы.

2. Характеру входной измеряемой величины:

• механические;

• электрические;

• гидравлические;

• пневматические;

• оптические;

• термические;

• акустические;

• ядерные датчики.

Электрические датчики делятся:

• сельсиновые;

• генераторные;

• вращающиеся трансформаторы.

Для автоматизирования производства детали возможно применение любых датчиков (главное получить от датчика требуемую информацию).

6.2 Ротационные датчики

Ротационные датчики серии BRG используются для преобразования механического положения в электрически определяемые значения в таких областях применения, как поворотные столы, сверлильные головки и многие другие. В зависимости от используемого типа датчика, эти электрически абсолютные позиционные данные могут состоять из слов длиной до 11 бит. Максимальная разрешающая способность — 1024 шага за оборот при точности ≤ 30 угловых минут. Использование ротационного датчика вместо обычного блочного индуктивного выключателя предлагает следующие преимущества:

- высокую степень механической надежности, которую обеспечивает прочный корпус и вал, диаметр которого 10 мм;

- оптоэлектронная индикация исходного положения для быстрого и точного определения нулевого положения во время настройки;

- длительный срок службы и отсутствие необходимости в уходе благодаря специальным оптоэлектронным компонентам, заранее подвергнутых старению;

- отсутствие отдельного источника питания для каждого светодиода;

- высокая скорость определения положения (≥ 25 кГц) благодаря оптоэлектронному сканированию;

- возможность универсального применения при значительном диапазоне переключения на всем диапазоне напряжения питания 10...30 В пост. тока;

- кабель с разъемом или отдельными жилами;

Ротационные датчики состоят из трех основных компонентов:

- Плата излучателя Эта плата содержит регулятор напряжения, который обеспечивает точное функционирование на протяжении всего значительного диапазона напряжения питания (от +10 В до + 30 B пост. тока), а также специальные, заранее подвергнутый старению излучающие светодиоды и их постоянный источник питания;

- Плата приемника В нее входят фототранзисторы, подвергнутые старению, чувствительные элементы, триггерные каскады и выходные каскады с защитой от короткого замыкания и индуктивных помех. На этой плате также находятся диоды для защиты от переполюсовки и варистор для защиты от помех, вызванных повышением напряжения питания;

- Кодирующий диск. Кодирующий диск вращается между платами излучателя и светоприемника и определяет количество положений в зависимости от кодировки. В зависимости от максимальных длин бита в коде пользователя, диск может быть либо металлическим, травленным, либо пластиковым. В обоих случаях диски изготовляются фотографическим способом.

Существуют два типа ротационных датчиков фирмы Baluff:

- датчики угла поворота;

- датчики углового положения.

Датчики угла поворота обеспечивают непрерывную одно- или многошаговую последовательность битов на всем диапазоне данных 360є. Это означает, что каждому угловому положению соответствует определенный бит-образец: абсолютный код. Датчики углового положения предоставляют электрически абсолютную информацию— в форме бит-образцов — для определенных угловых положений. Они применяются в устройствах смены инструментов, револьверных головках, поворотных столах и др. расположение положения определяет пользователь, а затем изготавливается подходящий колирующий диск в соответствии с этими характеристиками. Между отдельными позициями датчик не выдает никаких сигналов, так что промежуточные значения не регистрируются.