
- •1.Выбор электродвигателя.
- •1.4 Выбор электродвигателя
- •2. Кинематический расчет
- •3. Выбор материалов и расчёт допускаемых напряжений
- •3.4.2 Допускаемые напряжения изгиба
- •3.4.2.1 Определение
- •3.4.2.2 Определение коэффициента долговечности
- •4.Расчёт тихоходной ступени
- •4.1 Задача: определить размеры зубчатой пары по условию контактной выносливости поверхности зубьев.
- •4.2 Условие расчёта: тихоходную ступень, как наиболее нагруженную, выполним со смещением для повышения контактной прочности.
- •4.3 Определение межосевого расстояния.
- •5.Расчёт быстроходной ступени
- •6. Проектный расчёт валов.
- •6.1.Задача расчёта.
- •6.2.Расчётная схема.
- •6.3. Данные для расчёта.
- •6.4. Условия расчёта.
- •6.5.Расчётная формула.
- •6.5.1. Вал ведущий.
- •6.5.2. Вал промежуточный.
- •6.5.3.Вал ведомый.
- •7. Подбор подшипников.
- •7.1 Ведущий и промежуточный валы.
- •7.2 Ведомый вал
- •8. Конструктивные размеры.
- •8.1 Конструирование зубчатых колёс
- •8.1.1 Конструктивные размеры колеса тихоходной ступени
- •8.1.2 Конструктивные размеры колеса быстроходной ступени7
- •8.2 Конструирование шестерен
- •8.3. Конструирование крышек подшипниковых.
- •8.3.2. Привертные глухие крышки.
- •8.3.3. Привертные проходные крышки.
- •8.3.4. Выбор уплотнений.
- •8.4. Конструктивные размеры корпуса и деталей редуктора.
- •8.4.1. Данные для расчёта.
- •8.4.2. Размеры элементов корпуса редуктора.
- •9. Смазывание зацепления и подшипников. Смазочные устройства.
- •9.1 Смазывание зацепления.
- •9.2 Смазывание подшипников.
- •9.3 Смазочные устройства.
- •9.3.1 Сливное отверстие и пробка.
- •9.3.2. Маслоуказатель.
- •9.3.3 Пробка-отдушина.
- •9.3.4. Крышка люка.
- •10. Подбор и проверка прочности шпонок.
- •10.1. Расчётная схема.
- •10.2. Данные для расчёта (сведены в таблицу 16)
- •10.3. Условия подбора и расчёта.
- •11. Расчёт валов на прочность
- •11.1. Условия расчёта.
- •11.2. Вал ведущий.
- •11.2.1. Данные для расчёта.
- •11.2.2. Расчётная схема.
- •11.3.4. Реакции опор в плоскости xoy.
- •11.3.5. Cуммарные радиальные реакции:
- •11.3.6. Определение коэффициента запаса прочности в опасном сечении вала под быстроходным колесом.
- •11.4. Вал ведомый.
- •11.4.1. Данные для расчёта.
- •11.4.2. Расчётная схема.
- •12. Проверочный расчёт подшипников по динамической грузоподъёмности.
- •13. Выбор муфты.
- •Кинематический расчет ……………………………………………...5
4.Расчёт тихоходной ступени
4.1 Задача: определить размеры зубчатой пары по условию контактной выносливости поверхности зубьев.
4.2 Условие расчёта: тихоходную ступень, как наиболее нагруженную, выполним со смещением для повышения контактной прочности.
4.3 Определение межосевого расстояния.
;
мм
где
–
вспомогательный коэффициент;
для
прямозубой передачи;
передаточное
число тихоходной ступени;
-
допускаемое контактное напряжение для
материала колеса как наименее прочного;
;
-
коэффициент неравномерности распределения
нагрузки по длине контактной линии
зуба;
–
крутящий
момент на ведомом валу, Н
м;
– число
потоков,
;
-
коэффициент ширины колеса по межосевому
расстоянию;
;
– ширина колеса;
(для
симметричного расположения);
4.3.1 Определение .
а)
Определим
-
коэффициент относительной ширины винца
+
Принимаем
мм
4.4 Определение ширины зацепления.
.
4.5 Определение основных параметров передачи.
4.5.1 Выбор модуля.
,
принимаем
4.5.2
Определение чисел зубьев.
а)
суммарное число зубьев:
б)
число зубьев шестерни:
в)
число зубьев колеса:
г)
фактическое передаточное отношение:
Отклонение
от ранее принятого:
,допустимо
4.6 Определение коэффициентов смещения.
;
.
При z1=22, x1= 0,65
при z2=100, x2=2,19
4.7 Определение коэффициентов уравнительного смещения.
а)
;
б)
;
,отсюда
4.8 Межосевое расстояние с учётом коррекции.
4.9 Высота зуба.
4.10 Делительные диаметры.
а)
шестерни:
б)
колеса:
4.11 Начальные диаметры.
а)
шестерни:
б)
колеса:
4.12 Диаметры вершин зубьев.
а)шестерни:
б)колеса:
4.13 Диаметр впадин зубьев.
а)
шестерни:
б)
колеса:
4.14 Проверка.
а)
;
б)
;
8
4.15 Определение угла зацепления.
°
4.16 Назначение степени точности.
а) Окружная скорость на колесе:
м/с;
б) Назначаем 9 степень точности.
в) Обозначение передачи 9-В ГОСТ 1643-81.
4.17 Проверочный расчёт тихоходной ступени на контактную прочность.
Условие прочности:
,
Где
-
приведённый модуль упругости;
-
коэффициент нагрузки;
-фактическое
передаточное число тихоходной ступени;
-
допускаемое контактное напряжение;
-
крутящий момент на промежуточном валу;
-
начальный диаметр шестерни тихоходной
ступени;
4.17.1 Уточнение коэффициента нагрузки.
,
Где
-
коэффициент внешней динамической
нагрузки;
(нагрузка
по циклограмме);
- коэффициент учитывающий неравномерность распределения контактной нагрузки по длине;
-
коэффициент внутренней динамической
нагрузки;
-
коэффициент учитывающий распределение
нагрузки между зубьями;
для
прямозубых передач;
Тогда
.
,допустимо
4.18 Проверочный расчёт тихоходной ступени на изгибную прочность.
;
Где
коэффициент
формы зуба;
окружная
сила, Н;
коэффициент
нагрузки по изгибу;
фактическая
ширина колеса;
допускаемое
напряжение изгиба шестерни или колеса;
=252МПа
=252МПа
4.18.1
Определение
.
;
;
4.18.2
Определим соотношение
для колеса и шестерни.
а)
ш.т.
б)
к.т.
Расчет выполним для колеса как наименее прочного.
4.18.3 Определение окружной силы на колесе.
4.18.4 Определение коэффициента нагрузки.
нагрузка
по циклограмме;
для
прямозубой передачи;
,что
допустимо, т.к. критерием работоспособности
является контактная прочность.
4.19
Проверочный расчет на заданную перегрузку.
4.19.1 Максимальные контактные напряжения.
4.19.2 Максимальное напряжения изгиба.