
- •Часть 1
- •Глава 1. Классификация элементов автоматики 11
- •Глава 2. Средства получения информации о состоянии процесса 15
- •Глава 3. Средства преобразования, обработки, хранения и использования информации 156
- •Введение
- •Глава 1. Классификация элементов автоматики
- •Глава 2. Средства получения информации о состоянии процесса
- •2.1. Основные понятия в метрологии
- •2.1.1. Классификация методов измерения
- •2.1.2. Погрешности и методы обработки результатов измерения
- •2.2. Принципы построения измерительных преобразователей (датчиков технологических параметров)
- •2.3. Резистивные преобразователи
- •2.3.1. Резистивные датчики перемещения
- •2.3.2. Тензорезисторы
- •2.3.3. Терморезисторы
- •2.3.4. Контактные преобразователи
- •2.4. Электростатические преобразователи
- •2.5. Пьезоэлектрические преобразователи
- •2.6. Электромагнитные преобразователи
- •2.6.1. Индуктивные датчики
- •2.6.2. Трансформаторные датчики
- •2.6.3. Сельсинные датчики
- •2.6.4. Тахогенераторы
- •2.7. Гальваномагнитные преобразователи
- •2.8. Термоэлектрические преобразователи
- •2.9. Гальванические измерительные преобразователи
- •2.10. Оптоэлектронные преобразователи
- •2.10.1. Принцип действия оптоэлектронных преобразователей
- •2.10.2. Элементная база оптоэлектронных приборов и устройств
- •2.11. Бесконтактные оптические методы измерений температуры
- •2.12. Цифровые датчики систем автоматики
- •2.12.1. Энкодеры угловых и линейных перемещений
- •2.12.2. Принцип действия абсолютного энкодера
- •2.12.3. Импульсные энкодеры
- •2.12.4. Принцип действия импульсных энкодеров с угловым перемещением
- •2.12.5. Принцип действия преобразователей линейных перемещений
- •2.13. Датчики технологических параметров текстильного производства
- •2.13.1. Ик измерители влажности волокнистых материалов
- •2.13.2. Измеритель влажности волокна в кипах
- •2.13.3. Ик оэп расхода волокна в пневмопроводах
- •2.13.4. Ик оэп линейной плотности ленты
- •2.13.5. Ик оэп обнаружения швов на движущейся ткани
- •2.13.6. Ик оэп перекоса уточных нитей в тканях
- •2.13.7. Оэп температуры с ик-световодом
- •2.13.8. Устройство для контроля параметров смешивания натуральных и химических волокон
- •Глава 3. Средства преобразования, обработки, хранения и использования информации
- •3.1. Усилители автоматических систем
- •3.1.1. Электронные усилители
- •3.1.2. Применение операционных усилителей в системах автоматики
- •3.1.3. Магнитные усилители
- •3.2. Релейные элементы систем автоматики
- •3.2.1. Электромагнитные реле
- •3.2.2. Электронные, полупроводниковые и фотоэлектрические реле
- •3.2.3. Реле времени и таймеры
- •3.2.4. Путевые переключающие устройства
- •3.2.5. Релейно-контактные схемы систем автоматики
- •3.3. Регуляторы и регулирующие блоки
- •3.3.1. Регуляторы прямого действия
- •3.3.2. Позиционные электрические регуляторы
- •3.3.3. Аналоговые регулирующие устройства
- •3.3.4. Цифровые и микропроцессорные регулирующие устройства
- •Список литературы
2.13. Датчики технологических параметров текстильного производства
2.13.1. Ик измерители влажности волокнистых материалов
Лучевые методы измерения влажности волокнистых материалов (ВМ) реализуются в основном двумя способами: по отраженному от поверхности ВМ потоку излучения или его поглощению при прохождении через слой ВМ, т. е. по ослаблению потока излучения [16]. На рис. 2.60 приведены кривые значений логарифмов коэффициентов отражения (кривая 1) и пропускания (кривая 2) ИК излучения через ВМ с постоянной влажностью и увеличивающейся плотностью, из которых видно, что интенсивность отраженного ИК потока для поверхностной плотности ВМ до 100 – 150 г/м2 возрастает. При дальнейшем увеличении плотности ВМ более 150 г/м2 интенсивность отраженного потока практически не изменяется.
Рис. 2.60. Зависимость интенсивности отраженного и прошедшего ИК-излучения от поверхностной плотности исследуемого материала с постоянной влажностью
Для уменьшения влияния плотности материала на результаты измерений влажности ВМ применяются двухволновые однолучевые влагомеры с разделенными источниками излучения (светодиодами) с длиной аналитической волны излучения 1 = 1,93 мкм и опорной 2 = 1,76 мкм. Обобщенная схема такого влагомера представлена на рис. 2.61. Эта схема была взята за основу при использовании в качестве ОЭП плоского световода.
Датчик влагомера состоит из фотоприемника 1 с предусилителем и двух светодиодов 2 и 3, соединенных световодом 4, который образует с фотоприемником оптический канал 5 для измерения влажности исследуемого материала.
Влагомер работает следующим образом
[18]: светодиоды через усилители мощности
6 и 7 попеременно подключаются
к блоку импульсного питания 8, который
также управляет работой ключей схемы
селекции 9. На фотоприемник 1
через световод 4 и оптический канал
5 с исследуемым материалом поступают
последовательные импульсы светового
потока опорной
и аналитической
длин волн, которые преобразуются в
последовательность электрических
импульсов
и
,
поступающих на усилитель 10 и затем
через схему селекции 9 на регистрирующее
устройство 11. Прохождение сигнала
через схему селекции определяется
пороговым элементом 12, находящимся
в режиме контроля влажности в первом
устойчивом состоянии. Пороговый
элемент 12 открывает
ключи 13 и 14 и закрывает ключи
15 и 16.
Рис. 2.61. Схема двухволнового однолучевого влагомера с разделенными источниками излучения на светодиодах
При выводе исследуемого материала за
пределы оптического канала 5
осуществляется автоматическая
стабилизация параметров каналов опорного
и аналитического сигналов независимо
от влияния окружающей среды и старения
элементов устройства. Это осуществляется
следующим образом. Сигнал на выходе
усилителя 10 возрастает до максимального
значения
,
что соответствует световым потокам
и
.
Этот сигнал перебрасывает пороговый
элемент 12 во второе устойчивое
состояние так, что ключи 15 и 16
открываются, а ключи 13 и 14
закрываются. При этом в ячейках памяти
17 и 18 запоминаются соответственно
значения
и
,
а на регистрирующем устройстве сохраняется
результат последнего значения
контролируемой влажности.
Последовательность электрических
импульсов
и
с усилителя 10 разделяется ключами
15 и 16, управляемыми блоком
импульсного питания 8, на составляющие
и
,
которые поступают на ячейки памяти 19
и 20, затем соответственно на
блоки сравнения 21 и 22, где
сравниваются с опорным сигналом
.
Сигналы рассогласования с блоков
сравнения поступают на входы управления
усилителей мощности 6 и 7 и
определяют амплитуду импульсов питания
светодиодов. Система автоподстройки,
таким образом, поддерживает излучение
светодиодов так, чтобы сигналы
и
были постоянными и равными
независимо от влияния внешних факторов.
При вводе исследуемого материала в оптический канал 5 уровень сигнала на выходе усилителя 10 уменьшается, что вызывает переброс порогового элемента 12 в первое устойчивое состояние. При этом в ячейках памяти 19 и 20 запоминаются значения и , тем самым во время контроля влажности световые потоки, падающие на исследуемый материал, поддерживаются равными и .
Градуировочной характеристикой влагомера
является зависимость показаний прибора
от влагосодержания (влажности) исследуемого
материала
.