- •1.Технологическая карта.
- •1.2. Ведомость подсчёта объёма работ с приложениями.
- •1.3. Описание выбранных способов производства работ.
- •1.8. Технико-экономические показатели.
- •Раздел 2. Раздел календарного планирования.
- •2.4. Техника безопасности при производстве строительно-монтажных работах.
- •Раздел 3. Строй генплан.
- •Раздел 1. Технологическая карта. 1
- •Область применения и состояния на начало работ. 1
- •Ведомость подсчёта объёма работ с приложениями. 2
- •Раздел 2. Раздел календарного планирования. 16
- •Раздел 3. Строй генплан. 34
1.3. Описание выбранных способов производства работ.
Возведение здания выполняют специализированные звенья, которые объединены в комплексную бригаду. Здание разбито по высоте на ярусы, в плане — на захватки, что необходимо для организации поточного производства работ.
Данное здание было решено разделить на две захватки для возведения кирпичной кладки здания с попутным монтажом.
Разбивка на ярусы — высотная разрезка, кирпичную кладку стен и столбов начинают после возведения фундаментов или подвальной части здания. Поэтому первое рабочее место каменщика находиться на уровне земли или настила перекрытия.
После возведения кладки на высоту до 1,2м. (ярус кладки) каменщик не может продолжать работу с прежнего уровня, поэтому стену по высоте делят на ярусы, так как высота 2,8 м. стена была поделена на два яруса. Рабочее место каменщика необходимо поднять на подмости.
Подмости представляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных опорах, позволяющие изменить высоту рабочего места таким образом, можно было выложить 2-3 яруса кладки.
При возведении стен были использованы инвентарные блочные подмости.
Бригада каменщиков состоящая из 16 чел. делятся на звенья. Кладку ведут два звена «двойка», три звена «тройка», одно звено «четверка» и одно звено «пятерка» на делянках, кол-во делянок и их размеры устанавливаются в зависимости от трудоёмкости кладки и сменной выработки звеньев. В зависимости от трудоёмкости, сложности кладки и кол-во проёмов они делятся на различные звенья. Так же не стоит забывать что из 16 чел. четверо (каменщики-монтажники) из них уходят на монтаж ж/б элементов.
Кладка выполнена из силикатного кирпича на цементно-песчанном растворе марки 100, она более теплопроводна и имеет большую плотность, но вместе с тем более прочна и долговечна, чем кладка из легкобетонных камней. Поэтому из силикатных камней выложена не только внутренние, но и наружные стены.
Кладка возводиться по однорядной (цепной) системе перевязки швов, в пустошёвку, так как внутренняя часть стены в дальнейшем отштукатуриваеться, а наружную часть стены утепляют утеплителем и также штукатурят.
Обычно кирпичную кладку производят тремя возможными способами: в прижим, в присык и в присык с подрезкой раствора, а забутки - в полуприсык. Выбор способа кладки зависит от пластичности раствора, состояния кирпича (сухой или влажный), времени года и требований к чистоте лицевой стороны кладки, поэтому каменщик выбирает прием укладки кирпича на своё усмотрение.
1.4 Ведомость потребных материалов.
1.5Калькуляция трудовых затрат и подбор бригады.
№ |
Наименова- ние работ |
ЕНиР
|
Объем |
Трудоемкость |
Затраты механизмов |
Зар плата |
Состав звена |
|||||||||||||
Е. из |
К-во |
Норма ч/ч |
На объ ем ч/ч |
На объем ч/дн |
На ед м/ч |
На объем м/ч |
На объ ем м/м |
На ед руб |
На Объем руб |
|
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|||||||
1 |
Кирпичная кладка наружных стен толщиной 0,51м,из силикатного кирпича. |
Е3-3, Т.3-5-В |
м³ |
390 |
3,2 |
1248 |
156 |
- |
- |
- |
2,38 |
371,28 |
Кам 4р-1, 3р-1 |
|||||||
2 |
Кирпичная кладка внутренних стен 0,38м,из силикатного кирпича. |
Е3-3, Т.3- 3-В |
м³ |
260,1 |
3,7 |
962,37 |
120,29 |
- |
- |
- |
2,76 |
332,01 |
Кам 4р-1, 3р-1 |
|||||||
3 |
Кирпичная кладка Перегородок 0,12м,из силикатного кирпича. |
Е3-12 ст.2 Ст.2 |
м² |
429,8 |
0,66 |
283,6 |
35,45 |
- |
- |
- |
0,472 |
16,7 |
Кам 4р-1, 3р-1 |
|||||||
4 |
Монтаж плит перекрытия площадью до 10 м² |
Е4-1-7 3-а,б |
Шт |
110 |
0,72 |
79,2 |
9,9 |
0,18 |
19,8 |
2,47 |
0,7 |
6,93 |
Мон4р-1,3р-2,2р-1,маш6р-1 |
|||||||
5 |
Монтаж лестничных маршей и площадок массой до 2 т. |
Е4-1-10, 8-а,б
|
шт |
14 |
1,4 |
19,6 |
2,45 |
0,35 |
4,9 |
0,61 |
1,39 |
3,4 |
Мон4р-2,3р-1,2р-1,маш6р-1 |
|||||||
6 |
Установка плит покрытия площадью до 10 м² |
Е4-1-7, 9-а,б |
шт |
40 |
0,84 |
33,6 |
4,2 |
0,21 |
8,4 |
1,05 |
0,594 |
23,76 |
Мон 4р-2, 3р-1, 2р-1,маш6р-1 |
|||||||
8 |
Заливка швов между перекрытиями |
Е4-1-26 3-а |
100м |
7,5 |
4 |
30 |
3,75 |
- |
- |
- |
2,98 |
22,35 |
Мон 4р-1,3р-1 |
|||||||
9 |
Установка оконных блоков До:1 .5 м² До 2.5 м² |
Е6-13,
1-а,б 4-а,б.
|
100м² |
0,135 1,8 |
21 16 |
2,8 34,2 |
0,35 4,27 |
10,5 8 |
1,41 14,4 |
0,177 1,8 |
24,52 18,72
|
3,3102 33,696 |
Плот 4р-1, 2р-1 |
|||||||
10 |
Установка дверных блоков До 2.0 м² До2.5 м² До 3.5 м² |
Е16-13 |
100м² |
0,96 1,26 1,98 |
18 16 12,4 |
17,28 20,16 24,5 |
2,16 2,52 3,06 |
9 8 6,2 |
8,64 10,68 12,53 |
1,08 1,26 1,5 |
21,06 18,72 14,48 |
20,217 23,584 28,670 |
Плот 4р-1, 2р-1 |
|||||||
11 |
Установка подмостей |
Е3-20, Т 1-2 а,б |
10м³ |
8,6 |
0,21 |
1,88 |
0,23 |
- |
- |
- |
0,126 |
1,128 |
Плот 4р-1, 3р-2 |
|||||||
12 |
Подача кирпича силикатного. |
Е1-7, 4-а,б |
1000шт |
280,3 |
0,44 |
123,3 |
15,41 |
0,22 |
24,1 |
3,01 |
0,48 |
1,44 |
Маш6р-1,так2р-2 |
|||||||
13 |
Подача цементно- песчаного раствора |
Е1-6, 4-а,б |
м³ |
172 |
0,36 |
61,92 |
7,74 |
0,18 |
30,96 |
3,87 |
0,196 |
33,71 |
Маш6р-1,так2р-2 |
|||||||
|
Общее |
|
|
|
921,9 |
|
||||||||||||||
Подбор состава бригады:
Численность бригады определяется:
N=Qнорм/Tобщ
Q-трудоемкость работ согласно калькуляции
T-продолжительность работ в сменах
Tобщ=Tкирп.кл.+Tмонт.
T=k*m*n*a
k-смены,шаг потока
n-количество захваток
m-количествоэтажей
a-количество ярусов
Тобщ=334,49(ч/дн)
Ткирп.кл.=4*2*2=16
Тмонт.=6,93
Тобщ=6,93+16=22/2=11(дн)
Nк=334,49/22=16,1=16(чел)
Nтак=32,13/23=1,39=1(чел)
Nплот=14,24/23=0,61=1(чел)
1.6. Техника безопасности.
Каменные работы
Организация работ:
1.При выполнении каменных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов:
- расположение рабочих мест в близи перепада по высоте 1,3 м и более;
- падение вышерасположенных материалов, конструкций и инструмента;
- самопроизвольное обрушение элементов конструкций;
- движущиеся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы.
2. При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность каменных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации следующих решений по охране труда:
- организация рабочих мест с указанием конструкции и места установки необходимых подмостей, грузозахватных устройств, средств контейнеризации и тары;
- последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых конструкций;
- определение конструкции и мест установки средств защиты от падения человека с высоты и падения предметов вблизи здания;
- дополнительные меры безопасности по обеспечению устойчивости каменной кладки в холодное время года.
3. Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.
При необходимости возведения каменных стен вышерасположенного этажа без укладки перекрытий или покрытий необходимо применять временные крепления этих стен.
4. При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования ТБ «монтажных работ» настоящих норм и правил.
5. При кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки, удовлетворяющие следующим требованиям:
- ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька, был 110, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;
- первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50 * 50 мм, устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а за тем по ходу кладки переставляться через 6-7 м.
Организация рабочих мест:
1.Кладку необходимо вести с междуэтажных перекрытий или подмостей. Высота каждого яруса стены назначается с таким расчетом, чтобы уровень кладки после каждого установления подмостей был не менее чем на два ряда выше уровня нового рабочего настила.
2. Подмости, применяемые при кладке, должны отвечать требованиям техники безопасности. Конструкция подмостей и допустимые нагрузки должны соответствовать предусмотренным в ППР.
Запрещается выполнять кладку с неспециализированных подмостей, а также стоя на стене.
3. Кладку карнизов, выступающих из плоскости стены более чем на 30 см, следует осуществлять с наружных лесов или навесных подмостей, имеющих ширину рабочего настила не менее 60 см. Материалы следует располагать на подмостях, установленных с внутренней стороны стены.
4. При кладке стен здания на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от уровня кладки с внешней стороны до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять ограждающие (улавливающие) устройства, а при невозможности их применения- предохранительный пояс.
5. При перемещении и подаче на рабочие места грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков необходимо применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, предусмотренные в ППР, имеющие приспособления, исключающие падение груза при подъеме и изготовленные в установленном порядке.
6. Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами.
Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.
7. Обрабатывать естественные камни в пределах территории строительной площадки необходимо в специально выделенных местах, где не допускается нахождение лиц, не участвующих в данной работе. Рабочие места, расположенные на расстоянии менее 3 м друг от друга, должны быть разделены защитными экранами.
Порядок производства работ:
1.Кладка стен ниже и на уровне перекрытия, устраиваемого из сборных железобетонных плит, должна производиться с подмостей нижележащего этажа.
Не допускается монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика на два ряда выше укладываемых плит.
2. Расшивку наружных швов кладки необходимо выполнять с перекрытия или подмостей после укладки каждого ряда. Запрещается находиться рабочим на стене во время проведения этой операции.
3. При кладке или облицовке наружных стен многоэтажных зданий запрещается производство работ во время грозы, тумана, исключающих видимость в пределах фронта работ, или при скорости ветра более 15 м/с.
Плотничные работы.
Организация работ:
1.При монтажных работах необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
- передвигающиеся конструкции, грузы;
- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
- падение вышерасположенных материалов, инструмента;
- опрокидывание машин, падение их частей;
- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
2. При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в п.1, безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
- определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;
- обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;
- определение последовательности установки конструкций;
- обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;
- определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций.
3. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускаются выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
4. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в случаях, предусмотренных ППР, при наличии между ними надежных междуэтажных перекрытий.
5. Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как правило, с пространственно – устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т.п.
6. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном (раствором) стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.
7. Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций.
8. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с ППР, и осуществляться на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 100 мм.
9. Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания.
Организация рабочих мест
1.В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или подмостей.
Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
2. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимы для работы монтажников на высоте, следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.
3. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.
4. Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам, на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).
Места и способ крепления каната и длина его участков должны быть указаны в ППР.
5. При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением . Типовое решение должно быть указано в ППР.
6. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность рабочих.
7. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны удовлетворять требованиям СНиП12-03 «безопасность труда. Часть 1» или быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям или оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.
8. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок, и их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
9. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
10. Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами, удовлетворяющими требованиям СНиП 2-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.
Порядок производства работ
1.До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом.
Все сигналы подаются только одним лицом кроме сигнала «СТОП», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только руководитель работ.
2. Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
3. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.
4. Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.
Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
5. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали – не менее 0.5 м.
6. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
7. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных в ППР, не допускается.
8. До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций, если это не предусмотрено ППР.
9. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при грозе или тумане.
10. Перемещение конструкций или оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами необходимо осуществлять согласно ППР, под непосредственным руководством лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, при этом нагрузка, приходящаяся на каждый из них, не должна превышать грузоподъемности крана.
11. При монтаже конструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона.
Техника безопасности при устройстве лесов и подмостей.
Причиной обрушения лесов могут быть несоответствие фактических размеров пролетов и высоты ярусов, замена недостающих элементов другими без расчетного обоснования и сдача лесов в эксплуатацию при отсутствии целого ряда элементов (например, элементов крепления, прогонов и ригелей, ограждения, настилов). Леса всех систем монтируются на заранее спланированной и утрамбованной площадке поэтапно в последовательности, предусмотренной рабочим проектом и проектом производства работ, под руководством ответственного лица, назначаемого из числа инженерно-технических работников стройки. Сборка лесов начинается от угла здания и ведется ярусами на всю длину монтируемой секции. Лестничную секцию лесов монтируют одновременно с лесами, при этом перильные ограждения этой секции устанавливают на всех промежуточных ярусах с четырех сторон. Вблизи проездов леса устанавливают на расстоянии не менее 0,6 м от габарита транспортных средств. В процессе монтажа узловых соединений не допускаются перекосы и сдвиги элементов лесов; необходимо соблюдение вертикальности стоек и установка всех анкерных креплений.
Устройство подмостей (панельных, блочных) на высоте допускается не более чем в два яруса. Леса разбирают в обратной последовательности их сборки, когда с настилов сняты все материалы, инструмент и транспортные средства. Элементы лесов спускают при помощи грузоподъемных механизмов (блоки, лебедки и др.), предназначенных для их монтажа. Во время разборки лесов все дверные проемы первого этажа и выходы на балконы всех этажей должны быть закрыты.
1.7. Пооперационный контроль качества.
Пооперационный контроль предусматривает проверку технологического процесса выполнения качества каждого вида строительно-монтажных работ на всехэтапах их производства.
Операционный контроль осуществляют:
1)строительная организация (бригадиры, мастера и прорабы с участием лаборантови геодезистов);
2)заказчик с привлечением проектировщиков (авторский надзор) и испытательный(аккредитованный) лабораторный.
Пооперационный контроль следует выполнять в соответствии с проектом,технологическими картами, картами трудовых процессов.
Возможность достижения проектной прочности каменной кладки, должна быть подтверждена до начала строительства. Для этого на строительной площадке должнобыть изготовлено пять призм с применением кладочных камней и раствора помарочности, соответствующих проекту, и после 7ми дневного хранения в нормальных условиях (при температуре +20°С...+22°С и относительной влажности воздуха 70-100%), проведено их испытание на сжатие до разрушения. Одновременно с призмами на испытание должны быть представлены 5 образцов кладочных камней и 6образцов-кубов кладочного раствора после их 7-ми дневного хранения вместе спризмами. Призмы изготавливаются каждая из двух стеновых камней, поставленныхдруг на друга, на растворе, уложенном в виде двух полос на продольные площадкистенок пустотелых бетонных камней. При положительных результатах испытанийорганизацией, осуществляющей авторский надзор, выдается разрешение на производство каменных работ.
В процессе производства работ изготавливаются и подвергаются контрольным испытаниям по 3 призмы и по 6 кубов раствора в расчете на 500 м2 кладки стен, но неменее этого же количества на каждый возведенный этаж.
До начала каменной кладки с поверхности фундамента или уже уложенной части стены должны быть удалены цементная стяжка, сыпучие материалы,арматурные остатки и все то, что может мешать сцеплению раствора с основанием.
Контроль качества работ следует осуществлять по ходу возведения монолитных стен. Проверке подлежат:
-качество применяемых материалов на соответствие требованиям проекта;
- соблюдение нормативной толщины швов;
- соблюдение отметок опорных поверхностей;
- правильность перевязки швов;
- прямолинейность поверхностей стен и углов;
- вертикальность поверхностей возводимых конструкций;
-качество поверхностей кладки (рисунок, расшивка швов, подбор изделий с равнымикромками и углами, цвет и тональность изделий для неоштукатуриваемой кладки);
Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых величин , приведенных в таблице 4.3 и на рисунках 4.1- 4.7.
При кладке облицовочного слоя особые требования предъявляются к качеству поверхности кладки , к плотности и расшивке лицевых швов . Швы надежно должны препятствовать проникновению в стену влаги .
