
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Реферат
- •Введение
- •1.Технологические расчеты
- •1.1 Материальный баланс.
- •1.2 Определение оптимального флегмового числа
- •1.3 Определение скорости пара и диаметра колонны.
- •2.Гидравлический расчет.
- •3.Тепловой расчет колонны.
- •3.1 Расчет тепловой изоляции в колонне:
- •4.Расчет вспомогательного оборудования.
- •5. Расчет штуцеров
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.Гидравлический расчет.
Для клапанных тарелок величину общего сопротивления определяем по формуле :
(19)
где,
– общий коэффициент сопротивления
тарелки, для клапанных тарелок(клапаны
полностью открыты)
;
-
скорость пара в отверстиях под клапаном,
м/с;
h-
высота сливной перегородки, м,(принимаем
равным 45мм);
- подпор жидкости над сливной планкой,м;
- сопротивление связанное с преодолением
сил поверхностного натяжения на границе
жидкость-пар при выходе пара из отверстий
в тарелке к жидкость, Па
гидравлический
радиус отверстия, через которое выходит
пар, м;
.
Для
трубы диаметром 40мм находим гидравлический
радиус отверстия:
=
Свободное
сечение тарелки равно:
Диаметр отверстия равен:
Определение
скорости пара в отверстиях: w=Vпв/
а)верхняя часть колонны: w=2,66/0,542=4,9м б)нижняя часть колонны: w=2,81/0,542=5,18м
Уровень слоя жидкости на тарелке(подпор) обусловлен высотой сливной перегородки h и зависит от расхода жидкости, формы и длины сливной перегородки.
Для сплошной перегородки:
;
- нагрузка по жидкости на единицу сливной
перегородки;
-поправочный коэффициент, учитывающий
влияние стенок на работу
колонны.
При прямой сливной планке
=2,8-3,2
=1,01-1,02
Подставляем значения в формулу (19):
=760,35Па
=1115,5
Па
Общее сопротивление колонны:
=760,25*13=9884,55
Па
=1115,5*11=12270,5 Па
.
3.Тепловой расчет колонны.
1)Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе, находим по уравнению:
=1,05*(1+5,81)
392,1*
=2 803 711
Вт.
Здесь:
=
=
0,94*392,97*
=
=392,1*
Дж/кг
и
– удельные теплоты конденсации бензола
и толуола при 81,2°С [стр.541(1)]
2)Расход
теплоты, получаемой в кубе испарителе
от греющего пара, находим по уравнению:
(20)
Здесь
тепловые потери
приняты в размере 3% от полезно затрачиваемой
теплоты; удельные теплоемкости взяты
соответственно при:
= 81,2°С
=108,4°С
= 103,2°С
соответственно:
=1927,4 Дж/кг*К
=1885,5 Дж/кг*К
=1969,3 Дж/кг*К
[стр.562(1)]
Подставляем
значения в формулу (20):
3)Расход теплоты в паровом подогревателе исходной смеси:
(
(21)
=18°С
=(0,17*0,445+(1-0,17)*0,42)*4190= 1777,6 Дж/кг*К) взята при
средней температуре:
(103,2+18)/2=60,6°С.
Подставляем значения в
формулу (21):
(
=
1 486 080,2
Вт.
Здесь тепловые потери приняты в
размере 5% от полезно затрачиваемой
теплоты.
4)Расход теплоты, отдаваемой
охлаждающей воде в водяном холодильнике
дистиллята:
=
(
(22)
=25°С.
=1843,6 Дж/кг*К; взята при средней температуре
(81,2+25)/2=53,1°С.
Подставляем значения в
формулу (22):
=
(
)=
108 791 Вт.
5)Расход тепла отдаваемой
охлаждающей воде в водяном холодильнике
кубового остатка:
=
(
(23)
=25°С.
=1780,75 Дж/кг*К; взята при средней температуре
(108,4+25)/2=66,7°С.
Подставляем значения в
формулу (23):
=
*(
=
1 234 582,3 Вт.
6)Расход греющего пара, имеющего абсолютное давление и влажность 5% :
а) в кубе-испарителе:
где,
=2 141 000
Дж/кг – удельная теплота конденсации
греющего пара;
б) в подогревателе исходной смеси:
Всего: 1,4+0,745=2,145кг/с.
7)Расход охлаждающей воды при нагреве ее на 20°С:
а)
в дефлегматоре:
б) в водяном холодильнике дистиллята:
в) в водяном холодильнике кубового остатка:
Всего: 0,03345+0,0013+0,0147=0,04945 .