- •Техносфера
- •Экология
- •Человек – среда обитания
- •Понятие о вредных и опасных производственных факторах
- •Лекция 2. Управление безопасностью жизнедеятельности образование в области безопасности жизнедеятельности и нормативные документы по охране труда
- •Основные законодательные и нормативные документы по охране труда
- •Порядковый номер стандарта в подсистеме
- •Лекция 3. Управление охраной труда
- •Государственный надзор и общественный контроль за соблюдением норм от
- •Лекция 4. Понятие о производственном травматизме
- •Расследование и учет несчастных случаев
- •Методы анализа травматизма
- •Аттестация рабочих мест, элементы психологии безопасного труда
- •Лекция 5. Антропогенные опасности элементы психологии безопасного труда
- •Лекция 6. Техногенные опасности и защита от них производственная санитария
- •Воздух рабочей зоны
- •Лекция 7. Параметры микроклимата производственной среды
- •Оптимальные значения параметров микроклимата
- •Обеспечение нормальных параметров воздуха рабочей зоны
- •Расчёт вентиляции
- •Лекция 8. Тепловое излучение. Защита от теплового излучения
- •Данные интенсивности теплоизлучения и характер воздействия
- •Лекция 9 производственный шум и вибрация
- •Спектры шумов
- •Некоторые данные по шуму
- •Действие шума на организм человека и нормирование шума
- •Защита от шума
- •Вибрация
- •Нормирование вибрации
- •Защита от вибрации
- •Лекция 10. Производственное освещение
- •Нормирование освещения
- •Методика расчёта искусственного освещения
- •Лекция 11 электромагнитные поля
- •Нормирование эмп
- •Средства и способы защиты от эмп
- •Ионизирующие излучения
- •Действие на организм человека
- •Характеристики воздействия излучения
- •Нормирование излучения
- •Лекция 12 основы электробезопасности
- •Причины электротравматизма на производстве
- •Воздействие электрического тока на человека
- •Нормирование
- •Нормируемые величины в зависимости от продолжительности воздействия тока
- •Основные понятия и определения
- •Лекция 13 обозначения, принятые в электроустановках
- •Схемы включения человека в электрическую цепь тока
- •Лекция 14 анализ опасности воздействия напряжения шага
- •Физические основы протекания тока в земле
- •Определение потенциала при стекании тока через шаровой заземлитель
- •Определение потенциала при стекании тока через полушаровой заземлитель
- •Лекция 15 меры электробезопасности
- •Применение сверхнизких напряжений
- •Контроль изоляции
- •Двойная изоляция
- •Защитное заземление
- •Лекция 16 зануление. Защитное отключение
- •Повторное заземление нулевого защитного проводника
- •Защитное отключение
- •Лекция 17 (тепловики) технологическое оборудование повышенной опасности
- •Требования безопасности к котлам
- •Назначение и аттестация ответственных лиц и обслуживающего персонала
- •Меры безопасности при ремонте оборудования промышленных котельных установок
- •Требования безопасности к трубопроводам пара и горячей воды
- •Химические вещества, применяемые для подготовки воды и меры безопасности при работе с ними
- •Кислоты
- •Лекция 17 (смешанный поток) гигиенические требования к видео-дисплейным терминам, пэвм и организация работы
- •Требования к помещениям
- •Требования к организации режима труда и отдыха при работе с вдт и пэвм
- •Требования к организации медицинского обслуживания пользователей пэвм
- •Лекция 17 (электрики) заземлители и методы их расчета Общие требования к заземляющим устройствам
- •Грунт и его структура
- •Зависимость удельного сопротивления грунта от влажности
Назначение и аттестация ответственных лиц и обслуживающего персонала
К самостоятельной работе по обслуживанию и ремонту котлов персонал допускают после обучения на специальных курсах и проверки знаний.
В работе комиссии по проверке знаний участвует представитель местных органов Госгортехнадзора. Допуск к самостоятельной работе оформляется приказом руководителя предприятия. Лица, нарушившие правила техники безопасности и производственные инструкции, могут быть отстранены от самостоятельной работы до прохождения или дополнитель-ного обучения и внеочередной проверки знаний. Машинисты котлов должны четко знать рабочие схемы обслуживаемого оборудования и быть подготовленными к действиям в аварийных ситуациях.
Находясь в котельной, эксплутационный и ремонтный персонал должен обязательно быть в защитных касках, спецодежде и спецобуви.
Особенностью режима работы котлов является длительная безостановочная эксплуатация (от нескольких недель до нескольких месяцев).
Круглосуточная работа оборудования и необходимость непрерывного контроля над ним выдвигает определенные требования к качественному и количественному составу смежных бригад.
Во главе смены назначают старшего, обычно это начальник смены, хорошо знающий технические данные обслуживаемого оборудования, производственные инструкции, схемы, правила технической эксплуатации и ТБ.
Начальник смены обязан лично знать каждого члена сменной бригады.
Начальник смены приходит на смену заблаговременно, до приемки смены знакомится с состоянием оборудования и в необходимых случаях требует у сдающей смены устранения неполадок, уборки рабочих мест, записи в оперативном журнале о состоянии оборудования и т.д.
При приемке смены начальник смены проверяет наличие и исправность средств групповой защиты, инструмента, средств пожаротушения и средств оказания доврачебной помощи, а также проверяет, все ли члены бригады прибыли на смену, наличие у них соответствующей спецодежды и других средств индивидуальной защиты. Приемка смены оформляется подписями в оперативном журнале сдающих и принимающих смену.
Для безошибочного узнавания оборудования, трубопроводов и арматуры на них закрепляют таблички с наименованием и присвоенным оперативным (диспетчерским) номером. Трубопроводы окрашивают в соответствующие опознавательные цвета, установленные правилами Госгортехнадзора. Приведенные в инструкциях и на оперативных схемах номера и наименования должны строго соответствовать надписям, нанесенным на оборудовании.
Меры безопасности при ремонте оборудования промышленных котельных установок
Работы по ремонту оборудования промышленных котельных установок относятся к категории повышенной опасности, т.к. они сопряжены с пребыванием людей в металлических ёмкостях, топках, газоходах и других местах с повышенной температурой, загазованностью и запыленностью, недостаточной естественной освещенностью, возможностью соприкос-новения с оборудованием, находящимся под повышенными давлениями и температурой, имеется возможность поражения электрическим током, отравления газами и получения ожогов паром и горячей водой.
Безопасность персонала при ремонтах технологического оборудования обеспечивается выполнением организационных и технических мероприятий.
К организационным мероприятиям относятся: оформление работы нарядом или устным распоряжением; допуск к работе; надзор во время работы; перевод на другое рабочее место; оформление перерывов в работе; оформление окончания работы.
Текущие и капитальные ремонты, осмотры и чистка оборудования выполняются специально обученным ремонтным персоналом только по письменному или устному распоряжению.
Письменное распоряжение оформляется на бланке специальной формы, называемым нарядом или нарядом-допуском.
В наряде указывается объект и место работы, конкретные меры безопасности при подготовке рабочего места (что, где и как должно быть отключено и т.д.), меры безопасности при выполнении ремонта, состав бригады и фамилии лиц, ответственных за соблюдение мер безопасности. В наряде указывается оборудование, расположенное вблизи места работы и представляющее особую опасность для ремонтного персонала.
По нарядам выполняются все работы, содержащие потенциальную опасность для ремонтного персонала и требующие специальный предварительной подготовки рабочего места с целью обеспечения его безопасности (например, текущие и капитальные ремонты котлов, насосов, теплообменников, трубопроводов и т.д.).
Конкретный перечень работ, выполняемых по наряду, составляется на каждом предприятии, исходя из местных условий, и утверждается главным инженером предприятия.
Работы, не включенные в перечень выполняемых по нарядам, не требующие предварительной подготовки рабочего места, выполняют по устным распоряжениям (подтяжка сальников арматуры, доливка масла в подшипники, покраска и чистка оборудования и т.д.)
Право выдачи нарядов и устных распоряжений представляется начальникам цехов, их заместителям, инженерам и мастерам, в ведении которых находится оборудование, подлежащее ремонту.
Список лиц, имеющих право выдачи нарядов, утверждает главный инженер предприятия.
Наряды и распоряжения регистрируются в специальном журнале. Допускающим является начальник смены цеха или старшее оперативное лицо в смене.
Надзор за работой осуществляет производитель работ (наблюдающий), он обязан неотлучно находиться на месте работы. При необходимости кратковременной отлучки его подменяет ответственный руководитель. При невозможности подмены вся бригада удаляется с рабочего места.
Наряд закрывается после полного окончания работ начальником смены.
К техническим мероприятиям относятся:
- отключение выведенного в ремонт оборудования или участка смены;
- принятие мер, препятствующих случайной или ошибочной подаче к месту работы воды, пара, газов, топлива, электрического тока и др.;
- обеспечение на рабочем месте условий окружающей среды в соответствии с санитарными нормами (температура и влажность воздуха, отсутствие в нем вредной пыли и газов, освещенность и др.);
- организация проходов и подъема людей, а также свободного доступа к месту работы;
- установка необходимых лесов и подмостков, ограждение проёмов;
- обеспечение работающих защитными средствами, приспособлениями и исправным инструментом.
Ограждение опасной зоны производства работ и вывешивание предупредительных плакатов.
Все эти мероприятия выполняются до начала ремонтных работ.
