
- •1. Основные понятия и общие характеристики тепловой работы печей
- •1.1 Задачи общей теории печей. Главные зоны печей.
- •1.2 Классификация режимов тепловой работы печей.
- •1.3 Температурный режим печей и тепловой режимы печей, их основные разновидности
- •1.4 Тепловой баланс печей периодического и непрерывного действия
- •1.5 Производительность печи, ее связь с полезным теплоусвоением, геометрическими размерами рабочей камеры печи и длительностью технологического процесса
- •2. Тепло- и массообмен в зтп печей различного технологического назначения.
- •2.1. Общие характеристики и требования к технологии нагрева твердых тел
- •2.2 Процессы и явления при нагреве металла
- •2.3 Рациональные температурные режимы нагрева металла
- •Режимы нагрева термически тонких тел
- •Режимы нагрева термически массивных тел
- •2.4 Расчеты нагрева металла
- •Прогреваемая толщина заготовок в зависимости от их расположения на поду печи
- •2.4 Физическая картина и особенности теплообмена при протекании процессов плавления и затвердевания
- •2.6. Тепло и массообмен в процессе сушки
- •3. Типовые режимы схемы тепловой работы печей-теплообменников
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Радиационные режимы работы печей
- •3.3 Конвективные режимы работы печей.
- •4. Применение положений общей теории тепловой работы печей при математическом моделировании и выполнении теплотехнических расчетов.
- •4.1 Общие принципы математического описания тепловой работы печей
- •5. Библиографический список
4. Применение положений общей теории тепловой работы печей при математическом моделировании и выполнении теплотехнических расчетов.
4.1 Общие принципы математического описания тепловой работы печей
Общая теория печей создает основы для разработки математических моделей тепловой работы печей, поскольку в основе математических моделей лежит определенная схематизация процесса.
Схематизация начинается с упрощения формы ЗТП, например, если ЗТП является крупный слиток стали сложной формы, нагреваемой для ковки или прессования, то для математического описания принимается простой цилиндр конечных размеров такой же длины и массы.
Математическое описание ведется для элемента объема ЗТП и для элемента времени в дифференциальной форме. Для облегчения решения сформулированной системы уравнений целесообразно, чтобы свойства сред в пределах ЗТП не зависели от координат. Во многих случаях для упрощения решения задач свойства сред предполагаются вообще постоянными, т. е. не зависящими и от параметров процесса (температуры, давления и т.д.). В некоторых случаях при схематизации процесса прибегают к замене нестационарного процесса серией следующих друг за другом стационарных состояний для конечных промежутков времени так называемый квазистационарный подход. Математическое описание осуществляется путем применения законов сохранения субстанции (энергии, массы, количества движения) и закономерностей переноса субстанции применительно к определяющему и определяемому процессам. Для завершения математического описания процессов в ЗТП должны быть сформулированы взаимосвязанные выражения краевых условий. Соответствующие уравнения называют характеристическими. При выводе характеристических уравнения используются как законы сохранения, так и закономерности переноса субстанции.
Математическое описание отдельных явлений является предметом физики и физической химии.
Поскольку любой реальный процесс, происходящий в печах, есть совокупность отдельных явлений, то для математического описания тепловой работы печей широко используются характеристические уравнения физики и физической химии, например уравнения теплопроводности, движения жидкости и газов, диффузии, электродинамики, константы химических реакций и т. д.
Главной трудностью в этом случае является формулирование взаимосвязанных граничных условий для различных классов явлений.
Математическое описание на базе определяющих и определяемых процессов отражает наиболее существенные черты энергетических процессов в ЗГТ и ЗТП, но, естественно, не учитывает ограничения, вытекающие из других особенностей технологического процесса или условий эксплуатации. Вследствие указанного детерминированная математическая модель, справедливая для принятых условий идеализации, еще не является алгоритмом для управления технологического процесса.
По температурному режиму печей можно сделать следующие выводы:
качество работы печи как теплового аппарата при Т'т =const и прочих равных условиях ухудшается по мере увеличения заданной температуры поверхности нагрева;
требования к качеству топлива и условиям его сжигания тем выше, чем выше заданная температура поверхности нагрева;
в случае Т'т =const наличие теплогенерации в пламени с точки зрения теплоотдачи имеет преимущество, так как температура по длине пламени поддерживается на более высоком уровне;
печи, работающие по принципу противотока теплоносителя и нагреваемых материалов, с точки зрения возможности использования тепла более совершенны, чем камерные и прямоточные.
Если математическая модель дает взаимосвязь основных параметров тепловой работы печи и служит основой для создания алгоритма для управления ее тепловой работой. При этом расчет печи проводится для определения всех величин, необходимых для создания конструкции печи и определения характеристик ее тепловой работы. Перед расчетом печи устанавливаются условия ее эксплуатации. При этом математическая модель тепловой работы печи, используется для оптимизация ее тепловой работы. Если такой модели нет, то тепловая работа печи оптимизируется на основе данных практики работы печей данного типа, т.е. фактического использования статистической модели.
Возможен и третий путь оптимизации путем проведения серии расчетов для различных вариантов работы печей с последующим выбором наилучшего. Такой путь крайне трудоемок и к нему следует прибегать только при создании новых типов печей. Тип печи и вид используемой энергии устанавливаются, исходя из общезаводских и общецеховых соображений. Температурный режим работы печи и производительность взаимосвязаны, поэтому одна из этих характеристик устанавливается на основе оптимизации тепловой работы, другая определяется расчетом как зависимая величина.
Необходимый тепловой режим является следствием рассчитанной производительности или температурного режима и поэтому его находят в ходе последующих расчетов. В расчетах печей всегда фигурируют три компонента: материальный баланс; тепловой баланс и баланс механической энергии для печных газов.
Материальный баланс рассчитывают (на основе закона постоянства массы) для определения выхода продуктов технологического процесса и определения параметров и продуктов сгорания сжигания топлива. Материальный баланс составляется на единицу исходных материалов (шихта, топливо), на единицу времени или на период работы печи (нестационарный режим работы).