Введение

Лабораторные работы имеют своей целью ознакомить студентов:

1. С основными свойствами и существующими методами контроля литейных сплавов и дефектами отливок.

2. Характером изменения структуры и свойств металла в процес­се обработки давлением.

3. Основными способами выполнения сварочных работ.

Перед выполнением очередной лабораторной работы студент обязан проработать рекомендуемую литературу, записать в тетрадь краткие сведения из теории , отражающие содержание данной работы, и вычертить диаграммы состояния, графики и схемы приборов и установок.

Студенты, не подготовившиеся к выполнению очередной лабораторной работы и не защитившие предыдущие три работы, а также полностью не оформившие проделанной работы в лаборатории, к очередному занятию не допускаются.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

I. Цель работы.

1. Изучить влияние наклепа на структуру и механические свойства стали.

2. Изучить влияние рекристаллизации на структуру низкоуглеродистой стали и на ее механические свойства.

II. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ

Описать сущность процессов пластической деформации и рекристаллизации при обработке давлением.

III. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Зарисовать микроструктуру, определить твердость, измерить геометрические параметры образцов в исходном состоянии:

Микроструктура ____________________________________

HRB = _____

HB = _____

h_о = _____

2. Определить осадку цилиндрических образцов по заданной степени деформации ( 10 и 50% ). Степень холодной пластической деформации при осадке определяется по формуле:

где h₀ – высота образца в исходном состоянии; h₁ – высота образца после холодной деформации.

3. Замерить твердость образцов после деформации и результаты занести в таблицу.

Степень деформации	НRB	HB
D = 10%
D = 50%

4. Произвести рекристаллизационный отжиг деформированных образцов при температурах 300, 400, 500, 600 и 800^оС в течение 30 мин. Замерить твердость образцов после отжига и результаты занести в таблицу.

Твердость образцов после деформации и отжига

№ образцов	Степень деформации	Твердость после деформации		Температура нагрева образцов, оС	Твердость после отжига
		HRB	HB		HRB	HB
1 2 3 4 5	D = 10%			300 400 500 600 800
6 7 8 9 10	D = 50%			300 400 500 600 800

1. Зарисовать и описать структуру образцов после деформации и последующего отжига.

Степень деформации	Структура после деформации	Структура после деформации и отжига
		t = 400 оC	t = 500 оC	t = 600 оC	t = 800 оC

6. Построить график изменения твердости образцов в зависимости от степени деформации.

7. Указать особенности собирательной рекристаллизации при критических степенях деформации.

8. Построить график изменения твердости деформированных образцов в зависимости от температуры отжига.

9. Указать ( ориентировочно ) температуру начала рекристаллизации образцов;

а). установленную расчетным путем по формуле Бочвара А.А.

б). по данным, приведенным на графике

10. Определить минимальную температуру рекресталлизационного отжига при холодной штамповке:

а). низкоуглеродистой стали – б). меди –

в). алюминия – г). олова –

Выводы по работе: