
- •Формовочные материалы и смеси
- •Введение
- •1. Процессы, происходящие в литейной форме при ее изготовлении и эксплуатации
- •2. Классификация формовочных материалов
- •3. Наполнители формовочных смесей
- •3.1. Классификация наполнителей и требования, предъявляемые к ним
- •3.2. Высокоогнеупорные наполнители
- •3.3. Среднеогнеупорные наполнители
- •3.4. Огнеупорные наполнители
- •4. Связующие материалы
- •4.1. Классификация связующих материалов и требования, предъявляемые к ним
- •4.2. Неорганические связующие материалы
- •4.2.2. Формовочные глины
- •4.2.3. Бентонитовые глины
- •4.2.4. Гидратационные связующие материалы
- •4.2.5. Фосфатные связующие композиции
- •4.2.6. Силикатные связующие материалы и их композиции
- •4.3. Органические неводные связующие материалы
- •4.4. Органические водорастворимые связующие материалы, отверждаемые тепловой сушкой
- •4.5. Смоляные связующие материалы
- •4.6. Модифицирование смоляных связующих
- •4.7. Катализаторы и отвердители синтетических смол
- •5. Противопригарные материалы
- •5.1. Механический пригар
- •5.2. Химический пригар
- •5.3. Термический пригар
- •5.4. Противопригарные добавки в формовочных смесях
- •5.5. Противопригарные покрытия литейных форм и стержней
- •5.6. Материалы противопригарных покрытий
- •5.7. Специальные добавки противопригарных красок
- •5.8. Составы противопригарных покрытий
- •5.9. Улучшение качества противопригарных красок
- •5.10. Методы нанесения противопригарных покрытий на поверхность стержня и формы
- •5.11. Основные свойства противопригарных покрытий
- •5.12. Упрочняющие растворы и краски для сырых форм [18]
- •5.13. Экономические аспекты применения противопригарных покрытий [21]
- •6. Вспомогательные формовочные материалы
- •6.1. Материалы, улучшающие свойства смесей на стадиях смесеприготовления, формовки и отверждения
- •6.2. Материалы, улучшающие качество стержней, форм и отливок
- •6.3. Антиадгезионные материалы
- •6.4. Литейные клеи и замазки
- •6.5. Прокладочные жгуты и стержневые фитили
- •6.6. Добавки для улучшения выбиваемости жидкостекольных смесей
- •7. Свойства формовочных и стержневых смесей
- •7.1. Контроль свойств смесей при нормальной температуре
- •7.2. Контроль свойств смесей при высоких температурах
- •8. Основы процессов смесеприготовления и методы их контроля
- •8.1. Формирование структуры и свойств формовочной смеси в процессе смесеприготовления
- •8.2. Системы смесеприготовления
- •8.3. Контроль и управление качеством формовочной смеси
- •0,5 Сульфитного щелока); 3 - псс (5% жидкого стекла, 3% бентонита)
- •9. Формовочные смеси
- •9.1. Единые формовочные смеси
- •9.2. Облицовочные и наполнительные формовочные смеси
- •9.3. Самотвердеющие формовочные и стержневые смеси
- •10. Стержневые смеси
- •10.1. Классификация стержневых смесей
- •10.2. Стержневые смеси, отверждаемые конвективной сушкой
- •10.3. Стержневые смеси, отверждаемые в нагреваемой оснастке
- •10.4. Стержневые смеси, отверждаемые продувкой
- •10.5. Стержневые самотвердеющие смеси
- •10.5.1. Маложивучие хтс
- •10.5.2. Жсс на основе органических связующих материалов (ожсс)
- •11. Регенерация формовочных песков
- •Аварийная выгрузка
- •12. Экологические проблемы работы формовочных и стержневых отделений
- •Литература
5.13. Экономические аспекты применения противопригарных покрытий [21]
Противопригарные покрытия относятся к дорогостоящим формовочным материалам. Однако в общем материальном балансе эти затраты многократно окупаются за счет улучшения товарного вида литых изделий и сокращения очистных операций при конечной обработке отливок. Покрытия обеспечивают возможность уменьшения припусков на механообработку.
Следует отметить, что при использовании самовысыхающих красок отсутствие тепловой сушки сокращает издержки производства за счет экономии энергоресурсов и затрат на обслуживание сушил, устраняет необходимость обезвреживания отходящих из тепловых установок газов, образующихся при нагреве песчано-смоляной смеси и содержащих вредные выделения (фенол, формальдегид и др.). Кроме того, при использовании самовысыхающих противопригарных покрытий меньше и технологические и организационные потери, так как самовысыхающие краски представляют собой системы, готовые к употреблению, а водные покрытия надо разводить. Использование самовысыхающих красок, твердеющих при естественном провяливании, позволяет более плотно реализовать преимущества прогрессивных технологических процессов изготовления стержней и форм из ХТС. Следует отметить, что за рубежом свыше 70 % всех потребляемых противопригарных покрытий составляют самовысыхающие, что обеспечивает возможность оперативного решения вопросов качества при изготовлении отливок новыми технологическими процессами.
Важный фактор использования противопригарных покрытий -нормирование их расхода, который зависит в основном от свойств красок, характера окрашиваемой поверхности, метода нанесения материала и требуемой толщины защитного слоя. Ниже приведены ориентировочные средневзвешенные нормы расхода противопригарных покрытий (ПП) (табл. 5.14).
Таблица 5.14
Расход ПП, в кг на 1 т отливок
МаркаПП |
ПП в состоянии поставки, кг/т |
ПП, готовое к употреблению, кг/т |
ГС-1М |
4/7 |
8/13 |
КГС-1 |
5/8 |
9/15 |
ДСК-1 |
6/11 |
11/19 |
ЭС-1 (ЭКС-1) |
7/13 |
12/21 |
ТС-1М, ТГС-1М |
5/8 |
9/15 |
ПГС-1А* |
8/12 |
- |
ПДС-1А* |
10/15 |
- |
ПТС-1А* |
9/13 |
- |
* Самовысыхающие ПП, остальные - водные.
Примечание. В числителе приведены нормы расхода ПП для отливок простой конфигурации (окраска стержней), в знаменателе - сложной конфигурации (окраска стержней и форм).
При нормировании необходимо учитывать организационные и технологические потери. При окраске кистью коэффициент использования ПП обычно составляет 0,8-0,9, а при окраске распылением -0,7-0,8.
6. Вспомогательные формовочные материалы
К вспомогательным формовочным материалам относятся многочисленные добавки, как вводимые в составы формовочных и стержневых смесей для придания им специальных свойств, так и используемые для снижения адгезии оснастки к поверхности формы и стержня, склеивания и ремонта форм и стержней, формирования вентиляционных каналов в стержнях, а также материалы для изготовления прокладочных шнуров, обеспечивающих предотвращение прорыва расплава по плоскости разъема двух полуформ.