1.11. Раскладка ломтей

Раскладка ломтей на предприятиях небольшой мощности и в отдельных цехах хлебозаводов производится вручную двумя способами: «внахлестку» и «в замок». При обоих способах укладка ломтей должна быть плотной, без излишних пустот и свисания части ломтей с листа, так как в этом случае сухари будут неравномерно высыхать и подгорать. Плотная укладка ломтей на листах, кроме того, является одним из факторов повышения КПД печи.

Способы раскладки ломтей на листах вручную: а – «в замок»; б – «внахлестку»

За последнее время на специализированных сухарных предприятиях начали создавать приспособления и устройства для механизации раскладки ломтей на листы и последующей загрузки их для сушки на люльки или поды печей.

Резально–раскладочный агрегат, состоящий из хлеборезальной машины ХРП и механического раскладчика нарезанных ломтей на листы.

В хлеборезальной машине ХРП предусмотрено приспособление для автоматического отбора горбушек с обеих сторон сухарных плит, несколько удлинен разгрузочный транспортер и смонтирован механизм для периодического включения привода электродвигателя машины.

Механический раскладчик состоит из каркаса, выполненного из угловой стали, на котором расположен двухцепной конвейер с толкателем, решетка для сбора крошки, ленточный транспортер–раскладчик с виброваликом, наклонным лотком и ленточный транспортер для перемещения листов к месту загрузки.

Схема механического раскладчика сухарных ломтей:

1 – ленточный транспортер; 2 – двухцепной конвейер; 3 – толкатель; 4 – решетка; 5 – ленточный транспортер раскладчика; 6 – вибровалик; 7 – наклонный лоток; 8 – ленточный транспортер; 3 – листы с ломтями; 10 – ленточный транспортер подачи порожних листов к месту загрузки; 11 – электродвигатель; 12 – червячный редуктор; 13 – вариатор скорости

Удлиненный транспортер хлеборезальной машины вмонтирован в каркас механического раскладчика под углом 90° к его продольной оси на одном уровне с решеткой для сбора крошки и ленточного транспортера–раскладчика.

Принцип действия агрегата заключается в следующем. Уложенные на приемный транспортер хлеборезальной машины плотно одна к другой сухарные плиты (3 или 4) разрезаются, поступают под цепной конвейер, нажимают на рычаг концевого выключателя, и хлеборезальная машина останавливается. В это время толкатель цепного конвейера сдвигает нарезанные плиты на решетку, далее на транспортер–раскладчик и включает второй концевой выключатель привода хлеборезальной машины для резки следующей порции плит.

Находящиеся на транспортере–раскладчике разрезанные сухарные плиты под действием колебательных движений вибровалика разъединяют ломти, которые скользят по наклонному лотку и заполняют рядами перемещаемые под ним листы.

Для раскладки ломтей применяются листы размером 930х330 мм с бортами высотой 20 мм вдоль продольных сторон листа.

Агрегат обслуживает одна работница, которая загружает хлеборезальную машину сухарными плитами. За правильностью раскладки ломтей на листах, т. е. чтобы ломти ровно заполняли всю их площадь, следит работница–пекарь, загружающая их в печь для сушки. Производительность агрегата 450 –500 кг/ч.

Раскладочная трехручьевая машина непрерывного действия.

Машина для раскладки сухарных ломтей:

а – общий вид; 2 – схема машины; 1 – ленточный транспортер; 2 – верхний транспортер; 3 – клинообразные ремни; 4 – гребенка; 5 – ограничительная пружина; 6 – раскладывающий барабан

Машина состоит из двух ленточных транспортеров, расположенных один над другим. Верхний транспортер короче нижнего и смонтирован из двух барабанов, на которые натянуты широкой стороной шесть клинообразных ремней. Каждые два ремня образуют ручей, а всего на верхнем транспортере размещено три ручья. Этот транспортер используется для подачи ломтей к гребенке, которая с тремя ограничительными пружинами (по одной пружине на каждый ручей) укреплена рядом со стойками раскладывающего барабана. Гребенка обеспечивает передачу ломтей с верхнего транспортера к раскладывающему барабану.

Расстояние между раскладывающим барабаном и гребенкой (по горизонтали) может изменяться в зависимости от толщины ломтей. На раскладывающем барабане укреплены четыре тонкие стальные пластинки по две для каждого ручья. Сверху барабан огражден металлическим кожухом.

Нижний ленточный транспортер служит для перемещения листов размером 620Х340 мм с последующей раскладкой на них ломтей. Листы имеют бортики по продольным боковым сторонам высотой 25 мм для придания листу жесткости и предохранения от падения ломтей.

Принцип действия раскладочной машины заключается в следующем. Разрезанные сухарные плиты (без горбушек) целиком укладывают на три ручья верхнего транспортера. При этом на боковые ручьи сухари кладут нижней коркой, а на средний – верхней. Транспортер перемещает ломти на гребенку и поддерживаемые снизу ограничительные пружины. Ломти упираются в раскладочный барабан, пластинки которого нажимают на них, оттягивают ограничительные пружины вниз, пропускают ломти на наклонную часть гребенки, которые затем укладываются правильными рядами на перемещаемые нижним транспортером листы.

Производительность машины 500 –700 кг/ч. Несмотря на ровную укладку ломтей на листы, недостатком описанной машины является загрузка ее разрезанными на ломти плитами вручную.