- •1. Цели и задачи дисциплины
- •2. Цели и содержание отдельных этапов дисциплины
- •1. Введение
- •2. Хлебопекарные улучшители
- •10. Технология производства сухарных изделий. Простые (армейские) сухари.
- •11. Технология производства бараночных изделий.
- •12. Технология производства мучных кондитерских изделий пониженной калорийности.
- •13.1. Экструзионная технология пищевых продуктов.
- •4. Виды работ, предусмотренные в курсе и Требования к форме и содержанию отчетных материалов
- •4.1. Лабораторный практикум
- •Отчет по лабораторной работе «Влияние улучшителей на ход технологического процесса и качество хлебобулочных изделий»
- •Методика работы
- •4.2. Вопросы для подготовки к написанию теста
- •Состав и действие комплексных хлебопекарных улучшителей на каждой стадии производства
- •1. Технология производства сдобных сухарных изделий
- •1.1. Подготовка отдельных видов сырья в производстве сухарных изделий
- •Ориентировочные нормы выхода сдобных сухарей
- •1.2. Технологические схемы производства сдобных сухарей
- •1.3. Рецептуры сдобных сухарей из пшеничной муки
- •1.4. Способы приготовления теста
- •1.5. Формование сухарных плит
- •1.6. Расстойка сухарных плит
- •1.6.1. Продолжительность расстойки тестовых заготовок сухарных плит
- •Техническая характеристика конвейерных шкафов для расстойки тестовых полуфабрикатов сухарных плит
- •1.7. Обработка тестовых заготовок сухарных плит перед выпечкой
- •1.8. Выпечка сухарных плит Температура и продолжительность выпечки сдобных сухарей
- •Температура и продолжительность выпечки сухарных плит в реконструированных печах фтл–2
- •1.9. Выдержка сухарных плит Зависимость черствения хлеба от температуры воздуха
- •1.10. Резка сухарных плит
- •1.11. Раскладка ломтей
- •1.12. Отделка сухарей перед сушкой
- •1.13. Сушка сдобных сухарей
- •1.14. Чистка и смазка листов
- •2. Технология производства простых сухарей
- •2.1. Рецептуры приготовления хлеба для производства простых сухарей
- •2.2. Способы приготовления теста для ржаных, ржано-пшеничных и пшенично-ржаных сухарей
- •2.2.1. На густых заквасках - головках
- •2.2.2. На жидких заквасках
- •2.3. Приготовление теста для пшеничных сухарей
- •2.4. Выпечка хлеба для простых сухарей
- •2.5. Резка хлеба на ломти
- •2.6. Сушка ломтей Основные параметры процесса сушки ломтей хлеба
- •Технология производства панировочных сухарей Физико-химические показатели качества панировочных сухарей
- •Технология производства сухарных брикетов Рецептура хлеба для изготовления сухарных брикетов
- •Технология производства диетических сухарей
- •Технология производства хлебных палочек
- •Расход сырья (в кг) для хлебных палочек типа «гриссини»
- •Технология производства хрустящих хлебцев
- •Упаковка и хранение сухарных изделий
- •Компоновка рабочих мест на участке упаковки сухарей.
- •Э кструзионная технология пищевых продуктов Классификация снэков
- •Экструдеры. Аппаратурно-технологические схемы.
- •Критерии получения зачета
- •Список рекомендуемой литературы
- •Периодические издания
- •Электронные ресурсы
- •Ольга Владимировна Неретина Нетрадиционные технологии хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности
- •664074, Иркутск, ул. Лермонтова, 83
1.6. Расстойка сухарных плит
1.6.1. Продолжительность расстойки тестовых заготовок сухарных плит
Сухари |
Сорт пшеничной муки |
Продолжительность расстойки, мин |
Детские |
Высший |
50–54 |
Любительские |
» |
50–54 |
Ванильные |
» |
50–54 |
Лимонные |
» |
50–80 |
Ореховые |
» |
55–70 |
Молочные |
» |
50–70 |
Школьные |
» |
50–60 |
С маком |
» |
50–70 |
Сливочные |
» |
44–48 |
Осенние |
» |
60–70 |
С изюмом |
» |
60–70 |
Юбилейные |
» |
60–80 |
Особые |
» |
55–60 |
Украинские |
Высший |
50–60 |
Киевские |
» |
50–60 |
Горчичные |
» |
50–80 |
Пионерские |
I |
44–48 |
Кофейные |
I |
40–44 |
Московские |
I |
30–40 |
Дорожные |
I |
34–36 |
Барнаульские |
I |
30–40 |
Туристические |
I |
50–60 |
Юбилейные |
I |
50–60 |
Рязанские |
I |
60–65 |
Городские |
II |
55–60 |
Для расстойки тестовых полуфабрикатов сухарных плит применяются следующие конструкции расстойных конвейерных шкафов, разработанные для булочных изделий: А2–ХРА, А2–ХРБ, А2–ХРВ, Т1–ХРГ–30 и др.
Шкафы А2–ХРА. А2–ХРБ и А2–ХРВ изготовляются из унифицированных узлов и деталей и устанавливаются к печам с люлечным и ленточным подом шириной 1,9 и 2,1 м. Шкафы различаются только количеством секций числом люлек и габаритными размерами.
Шкаф А2–ХРА состоит из каркаса Г–образной формы, закрытого металлическими щитами с дверками, внутри которого расположен двухниточный цепной конвейер с шарнирно подвешенными трехполочными люльками размером 340Х1930. Конвейер приводится в движение от электродвигателя, который через ременную передачу, редуктор и зубчатую передачу вращает приводной вал конвейера. Движение конвейера равномерно–прерывистое, что позволяет производить загрузку и разгрузку вручную через окна в торцевой или задней стороне вертикальной секции.
Конвейерный шкаф расстойки А2–ХРА:
1 – загрузочное окно; 2 – трехполочная люлька; 3 – конвейер из двух втулочных цепей с шагом 100 мм; 4 – каркас шкафа Г–образной формы; 5 – цепные звездочки; 6 – натяжной механизм; 7 – разгрузочное окно; 8 – приводной блок цепного конвейера
Равномерно–прерывистое движение конвейера обеспечивается механизмом регулирования, состоящим из диска с десятью подвижными упорами и конечного выключателя типа ВК–211. Количество упоров на диске кратно количеству рабочих люлек конвейера расстойки. Диск приводится во вращение от приводного вала конвейера через цепную передачу и при перемещении конвейера на один шаг поворачивается на 1/10 оборота. При этом каждый упор диска, нажимая на ролик конечного выключателя, размыкает цепь магнитного пускателя, выключая электродвигатель конвейера.
Продолжительность расстойки регулируется изменением количества упоров, взаимодействующих с роликом конечного выключателя.
При выпечке сухарных плит одна трехполочная люлька расстойного шкафа загружает три люльки печи, в этом случае диск механизма включения работает с одним пальцем, два дополнительных пальца снимаются.
К
онвейерные
шкафы Т1–ХРГ–30 и Т1–ХРГ–50 предназначены
для расстойки тестовых заготовок
сухарных плит. По конструкции эти шкафы
аналогичны шкафу А2–ХРА и устанавливаются
в комплекте с печами, имеющими люлечный
или ленточный под шириной 1,4 – 1,5 м. Эти
шкафы имеют Т–образную форму и
двухниточный цепной конвейер с втулочными
цепями, с шагом 100 мм, на которой шарнирно
подвешены трехполочные люльки с шагом
600 мм.
Конвейерные шкафы расстойки Т1–ХРГ–30 и Т1–ХРГ–50:
1 – загрузочное окно; 2 – каркас шкафа Т–образной формы; 3 – цепной конвейер; 4 – цепные звездочки; 5 – разгрузочное окно; 6 – приводной блок цепного конвейера
