10. Адаптивное автоматизированное управление качеством обрабатываемых деталей и собираемых изделий.

Реализация направления в значительной мере определяется разработкой и создани­ем средств активного быстродействующего контроля точности размеров, параметров качестаа поверхностного слоя детали, сил и температур в процессе обработки. При на­личии этих средств и банка данных по взаимосвязи точности, параметров качества по­верхностного слоя деталей, сня и температур с условиями обработки позволит решить эту проблему на станках при современных системах их управления от ЭВМ.

11. Создание самообучающихся технологических систем.

Системы позволяют без длительных исследований обеспечивать требуемое качест­во деталей с наивысшей производительностью из новых материалов при обработке на станках с ЧПУ, Они могут найти широкое применение в единичном и мелкосерийном производствах, а также в авиакосмической и военной промышленности. Это направле­ние значительно сокращает технологическую подготовку производства новых изделий.

12. Совершенствование существующих и разработка новых технологических методов сборки.

13. Объединение технологий проектирования, изготовления, эксплуатации, ремонта и утилизации в единый процесс.

Рассматривая технологию изготовления и эксплуатации как единый процесс, мож­но значительно снизить себестоимость изделий, повысить их долговечность. Появляется возможность ряд финишных операций перенести в процесс приработки деталей и, на­оборот, ряд отрицательных явлений — из эксплуатации в технологию изготовления. На­пример, технологию нанесения медной проработанной пленки перенести в эксплуата­цию путем добавления медного порошка и глицерина в смазку. Возможные пластиче­ские деформации резьбы при действии динамических нагрузок, прнаодящие к самоот- винчиванию шпилек, можно перенести в технологию изготаалення и т.д. Открывается новое направление, так называемая триботехнологня, когда финишная технологическая операция практически заменяет процесс приработки поверхности грення. Эго направле­ние позволяет оптимизировать качество изделий и снизить их себестоимость на всей стадии их жизненного цикла и решить проблему конкурентоспособности изделий маши­ностроения,

14. Новая технология создания деталей выращиванием (прототипированием).

Это направление позволит значительно сократить время на создание моделей раз­личных изделий. Оно открывает возможности создания неразбираемых подвижных со­единений.

15. Совершенствование сапр тп и создание ипи-технологий.

Создание единого конструкторско-технологического и управленческого языка про­граммирования позволит значительно сократить конструкторско-технологическую под­готовку производства и снизить ошибки по виие программистов. Требуются работы по заполнению «белых пятен» в банке данных для САПР ТП. Это направление позволяет моделировать и исследовать виртуальные технологические процессы, использовать средства искусственного интеллекта для технологического проектирования и управле­ния технологическими процессами.

16. Создание технологий, базирующихся на модульном принципе.

По определению профессора Б.М. Базрова, под модульным принципом понимается построение различных технических систем с разнообразными характеристиками путем компоновки их из типовых модулей ограниченной номенклатуры. Реализация модульно­го принципа в машиностроении требует разработки:

• методов замещения изделий множеством модулей;

• общих принципов построения из модулей и средств технологического обеспече­ния;

• методов унификации модулей изделий и средств их технологического обеспече­ния.

Развитие этого направления значительно повысит эффективность и конкурентоспо­собность машиностроительного производства.