Рекомендуемая тематика лабораторных работ и практических занятий по II части Лабораторные работы:

1. Заполнить маршрутную карту и осуществить изготовление детали по чертежу.

2. Заполнить операционную карту на изготовление детали по чертежу и выполнить одну из операций.

3. Заполнить карту технологического процесса на изготовление детали по чертежу и выполнить одну из операций.

4. Заполнить технологическую документацию на одну из операций обработки де­тали на станке с ЧПУ и выполнить ее.

5. Заполнить технологическую документацию на одну из операций обработки де­тали на автомате и выполнить ее.

Практические занятия:

1. Разработвть технологический процесс изготовления вала по чертежу для усло­вий единичного или мелкосерийного, крупносерийного или массового производства.

2. Разработать технологический процесс изготовления крышки по чертежу для ус­ловий серийного производства.

3. Разработать технологический процесс изготовления зубчатого колеса по черте­жу для условий крупносерийного производства.

4. Разработать технологический процесс изготовления рычага по чертежу для ус­ловий мелкосерийного производства.

5. Разработать технологический процесс сборки одного из соединений по чертежу.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Наряду с обучением в ВУЗе, работающий инженер должен постоянно пополнять свои знания и повышать квалификацию по перспективным направлениям развития тех­нологии машиностроения. Анализ научных работ в области технологии машинострое­ния, выполняемых в нашей стране и за рубежом за последние 10 лет, показывает, что в дальнейшем она будет развиваться по следующим направлениям:

.1. Разработка и создание новых конкурентоспособных методов и технологических процессов изготовления изделий машиностроения,

2. Объединение проектирования, изготовления, эксплуатации, ремонта и утилиза­ции в единый технологический процесс изделия на весь его жизненный цикл.

3. Комбинированные технологические процессы механической и электро­физикохимической обработки.

4. Гибкие технологии для автоматизированных гибких производственных систем.

5. Объединение технологии производства и обработки заготовок.

6. Технологические процессы, базирующиеся на самообучающихся гибких авто­матизированных системах с адаптивным управлением.

7. Технологические процессы создания адаптирующихся рабочих поверхностей деталей и инструментов к условиям эксплуатации.

8. Технологические процессы наращивания материала на исходных заготовках для получения готовых деталей.

9. Типовой, групповой и модульный принцип построения технологических про­цессов,

10. Полная автоматизация проектирования технологических процессов и технологической подготовки и реконструкции производств,

В соответствии с японским прогнозом развития науки, техники и технологии в пе­редовых развитых странах до 2025 г. приоритетными направлениями яаляются:

1. утилизация, использование, переработка и восстановление материалов и деталей, вышедших из эксплуатации;

2. снижение себестоимости и повышение качества изготовления изделий.

Так, на ближайшие 10 лет прогнозируется реализация следующих 10 событий по этим направлениям:

1. Разработка и практическое использование технологии по переработке пластмасс — 2007 г.

2. Практическое использование технологии компьютерного моделирования для вы­ращивания тонких пленок — 2008 г.

3. Достижение 90 % восстановления деталей и материалов списанных автомобилей — 2009 г.

4. Практическое внедрение технологий сверхточной обработки (обработка на стан­ке, анализ и испытание) с помощью измерений длины, смещения и шероховатости по­верхности с точностью до 1 ангстрема и измерений времени с точностью до фемтосе­кунды, в созданных в результате достижений лучевой технологии, включал ионно­лучевые, электронно-лучевые и лазерные технологии, а также технологию контроля оборудования - 2009 г.

5. Практическое использование методов соединения и наращиванил металлов в ме­тоде обработки металлов и текущей замене удаленного металла - 2009 г.

6. Практическое использование технологии обработки для получения поверхности с шероховатостью Rz - 0,001 мкм - 2010 г.

7. Широкое внедрение методов быстрой сборки и демонтажа без применения бол­тов и гаек -2010 г.

8. Широкое применение систем проектирования, производства, сбора и использо­вания вторсырья, что позволит вторично использовать большинство использованных материалов путем законно установленной ответственности производителей за сбор и утияизациюизделий,вышедшихизэксп лу атаиии - 2 012 г. ^ у,**«., •

9. Практическое использование систем технологической обработки в оперативном режиме для прогнозирования и контроля размера и формы с точностью 10 ангстрем - 2012 г.

10. Стоимость ракеты для космических перевозок уменьшится в 10 раз по сравне­нию с настоящей - 2014 г.